CN208810238U - 一种混凝土骨料碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土骨料碎料装置，包括粉碎刀片、粉碎箱、上料机、底座、收料槽、除尘箱和引风机，所述底座的顶部左侧固定安装除尘箱，底座的顶部右侧固定安装上料机，粉碎箱通过支架固定安装在底座的顶部，且粉碎箱位于除尘箱和上料机之间，粉碎箱的顶部固定安装进料斗，粉碎箱的上端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装若干粉碎刀片，粉碎箱的左侧外壁上固定安装第二电机，第一转轴的左侧端通过联轴器与第二电机的传动轴连接，粉碎箱的内部下端转动安装有两组粉碎辊，所述混凝土骨料碎料装置结构简单，使用方便，具备循环粉碎功能，从而提高粉碎效果，同时具备良好的除尘功能，从而消除健康隐患，为操作人员生命安全提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械领域，具体是一种混凝土骨料碎料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在混凝土的加工过程中，需要对较大的石头等骨料进行粉碎，以便于增加混凝土的骨料分布密度，现有技术中，石料一次粉碎不彻底，且石料粉碎的过程中会产生较大的粉尘，对操作人员带来了严重的健康隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料碎料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土骨料碎料装置，包括粉碎刀片、粉碎箱、上料机、底座、收料槽、除尘箱和引风机，所述底座的顶部左侧固定安装除尘箱，底座的顶部右侧固定安装上料机，粉碎箱通过支架固定安装在底座的顶部，且粉碎箱位于除尘箱和上料机之间，粉碎箱的顶部固定安装进料斗，粉碎箱的上端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装若干粉碎刀片，粉碎箱的左侧外壁上固定安装第二电机，第一转轴的左侧端通过联轴器与第二电机的传动轴连接，粉碎箱的内部下端转动安装有两组粉碎辊，两组粉碎辊平行设置，粉碎箱的前端外壁上固定安装两个第三电机，粉碎辊的转轴通过联轴器与第三电机的传动轴连接，粉碎箱的内部固定第一过滤网板和第二过滤网板，第一过滤网板位于粉碎刀片的正下方，第二过滤网板位于粉碎辊的正下方并倾斜设置，收料槽固定安装在底座的顶部且位于粉碎箱的正下方，上料机的顶部固定安装第一电机，上料机的内部转动安装有第二转轴，第二转轴的顶部通过联轴器与第一电机的传动轴连接，第二转轴的外壁上固定安装螺旋上料板，上料机的侧壁上固定安装第一斜通管和第二斜通管，第一斜通管位于上料机的上方，第一斜通管的另一端与进料斗连通，第二斜通管位于上料机的下方，且第二斜通管的另一端与粉碎箱的侧壁底部连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱内部固定安装隔板，隔板将除尘箱分隔成除尘仓和储水仓，且除尘仓位于储水仓的上方，除尘箱的左侧外壁上固定安装引风机，引风机的进风口上固定安装引风管，引风管的另一端与粉碎箱的顶部连通，引风机的出风口上固定安装出风管，出风管的另一端与除尘仓的侧壁底部连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘仓的内部顶端固定安装喷淋板，喷淋板的底部固定安装若干雾化喷头，除尘仓的前端外壁上方开设出风口，除尘仓的内部底端固定安装排污管，排污管的自由端贯穿至除尘箱的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储水仓的内部底端固定安装潜水泵，潜水泵的出水口上固定安装水管，水管的另一端与喷淋板的进水端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网板的网径大于第二过滤网板的网径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，粉料箱内设有粉碎刀片和粉碎辊，并均由电机驱动，从而对骨料进行两次粉碎，且通过第二过滤网板进行筛选，并将未过筛的骨料由上料机重新输送至粉碎箱内，从而实现循环粉碎，大大提高骨料粉碎效果，粉碎时产生的大量粉尘由引风机抽至除尘仓内，并通过水雾喷淋的方式进行除尘，从而达到良好的除尘效果，消除健康隐患，为操作人员的生命安全提供保障。
附图说明
图1为混凝土骨料碎料装置的结构示意图。
图2为混凝土骨料碎料装置的剖视图。
图中：进料斗1、第一电机2、第一斜通管3、粉碎刀片4、粉碎箱5、第一转轴6、第一过滤网板7、粉碎辊8、第二转轴9、支架10、螺旋上料板11、第二斜通管12、上料机13、底座14、收料槽15、第二过滤网板16、储水仓17、潜水泵18、隔板19、除尘箱20、排污管21、出风管22、除尘仓23、引风机24、喷淋板25、水管26、第二电机27、引风管28、第三电机29和出风口30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土骨料碎料装置，包括进料斗1、第一电机2、第一斜通管3、粉碎刀片4、粉碎箱5、第一转轴6、第一过滤网板7、粉碎辊8、第二转轴9、支架10、螺旋上料板11、第二斜通管12、上料机13、底座14、收料槽15、第二过滤网板16、储水仓17、潜水泵18、隔板19、除尘箱20、排污管21、出风管22、除尘仓23、引风机24、喷淋板25、水管26、第二电机27、引风管28、第三电机29和出风口30，所述底座14的顶部左侧固定安装除尘箱20，底座14的顶部右侧固定安装上料机13，粉碎箱5通过支架10固定安装在底座14的顶部，且粉碎箱5位于除尘箱20和上料机13之间，粉碎箱5的顶部固定安装进料斗1，粉碎箱5的上端转动安装有第一转轴6，第一转轴6上固定安装若干粉碎刀片4，粉碎箱5的左侧外壁上固定安装第二电机27，第一转轴6的左侧端通过联轴器与第二电机27的传动轴连接，粉碎箱5的内部下端转动安装有两组粉碎辊，两组粉碎辊平行设置，粉碎箱5的前端外壁上固定安装两个第三电机29，粉碎辊的转轴通过联轴器与第三电机29的传动轴连接，粉碎箱5的内部固定第一过滤网板7和第二过滤网板16，第一过滤网板7位于粉碎刀片4的正下方，第二过滤网板16位于粉碎辊8的正下方并倾斜设置，收料槽15固定安装在底座14的顶部且位于粉碎箱5的正下方，上料机13的顶部固定安装第一电机2，上料机13的内部转动安装有第二转轴9，第二转轴9的顶部通过联轴器与第一电机2的传动轴连接，第二转轴9的外壁上固定安装螺旋上料板11，上料机13的侧壁上固定安装第一斜通管3和第二斜通管12，第一斜通管3位于上料机13的上方，第一斜通管3的另一端与进料斗1连通，第二斜通管12位于上料机13的下方，且第二斜通管12的另一端与粉碎箱5的侧壁底部连通；所述除尘箱20内部固定安装隔板19，隔板19将除尘箱20分隔成除尘仓23和储水仓17，且除尘仓23位于储水仓17的上方，除尘箱20的左侧外壁上固定安装引风机24，引风机24的进风口上固定安装引风管28，引风管28的另一端与粉碎箱5的顶部连通，引风机24的出风口上固定安装出风管22，出风管22的另一端与除尘仓23的侧壁底部连通；所述除尘仓23的内部顶端固定安装喷淋板25，喷淋板25的底部固定安装若干雾化喷头，除尘仓23的前端外壁上方开设出风口30，除尘仓23的内部底端固定安装排污管21，排污管21的自由端贯穿至除尘箱20的外部；所述储水仓17的内部底端固定安装潜水泵18，潜水泵18的出水口上固定安装水管26，水管26的另一端与喷淋板25的进水端连接；所述第一过滤网板7的网径大于第二过滤网板16的网径；使用时，将待粉碎的滑料通过进料斗1放入粉碎箱5内，第二电机27驱动第一转轴6转动，并通过粉碎刀片4对石料进行初步粉碎，初步粉碎后的石料由第一过滤网板7下落至粉碎辊8上，并由粉碎辊8进行二次粉碎，粉碎后的石料由第二过滤网板16下落至收料槽15中进行收集，未粉碎完成的石料由第二斜通管12落入上料机13中，并由螺旋上料板11将石料输送至第一斜通管3处，并重新落入粉碎箱5内进行循环碎料，从而提高石料粉碎效果，引风机24将粉碎箱5内的粉尘吸入除尘仓23内，潜水泵18将水泵入到喷淋板25中并形成水雾向下喷出，水雾与粉尘结合沉降，从而达到良好的除尘效果，从而消除健康隐患。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将待粉碎的滑料通过进料斗1放入粉碎箱5内，第二电机27驱动第一转轴6转动，并通过粉碎刀片4对石料进行初步粉碎，初步粉碎后的石料由第一过滤网板7下落至粉碎辊8上，并由粉碎辊8进行二次粉碎，粉碎后的石料由第二过滤网板16下落至收料槽15中进行收集，未粉碎完成的石料由第二斜通管12落入上料机13中，并由螺旋上料板11将石料输送至第一斜通管3处，并重新落入粉碎箱5内进行循环碎料，从而提高石料粉碎效果，引风机24将粉碎箱5内的粉尘吸入除尘仓23内，潜水泵18将水泵入到喷淋板25中并形成水雾向下喷出，水雾与粉尘结合沉降，从而达到良好的除尘效果，从而消除健康隐患。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土骨料碎料装置，包括粉碎刀片(4)、粉碎箱(5)、上料机(13)、底座(14)、收料槽(15)、除尘箱(20)和引风机(24)，其特征在于，所述底座(14)的顶部左侧固定安装除尘箱(20)，底座(14)的顶部右侧固定安装上料机(13)，粉碎箱(5)通过支架(10)固定安装在底座(14)的顶部，且粉碎箱(5)位于除尘箱(20)和上料机(13)之间，粉碎箱(5)的顶部固定安装进料斗(1)，粉碎箱(5)的上端转动安装有第一转轴(6)，第一转轴(6)上固定安装若干粉碎刀片(4)，粉碎箱(5)的左侧外壁上固定安装第二电机(27)，第一转轴(6)的左侧端通过联轴器与第二电机(27)的传动轴连接，粉碎箱(5)的内部下端转动安装有两组粉碎辊，两组粉碎辊平行设置，粉碎箱(5)的前端外壁上固定安装两个第三电机(29)，粉碎辊(8)的转轴通过联轴器与第三电机(29)的传动轴连接，粉碎箱(5)的内部固定第一过滤网板(7)和第二过滤网板(16)，第一过滤网板(7)位于粉碎刀片(4)的正下方，第二过滤网板(16)位于粉碎辊(8)的正下方并倾斜设置，收料槽(15)固定安装在底座(14)的顶部且位于粉碎箱(5)的正下方，上料机(13)的顶部固定安装第一电机(2)上料机(13)的内部转动安装有第二转轴(9)，第二转轴(9)的顶部通过联轴器与第一电机(2)的传动轴连接，第二转轴(9)的外壁上固定安装螺旋上料板(11)，上料机(13)的侧壁上固定安装第一斜通管(3)和第二斜通管(12)，第一斜通管(3)位于上料机(13)的上方，第一斜通管(3)的另一端与进料斗(1)连通，第二斜通管(12)位于上料机(13)的下方，且第二斜通管(12)的另一端与粉碎箱(5)的侧壁底部连通。
2.根据权利要求1所述的混凝土骨料碎料装置，其特征在于，所述除尘箱(20)内部固定安装隔板(19)，隔板(19)将除尘箱(20)分隔成除尘仓(23)和储水仓(17)，且除尘仓(23)位于储水仓(17)的上方，除尘箱(20)的左侧外壁上固定安装引风机(24)，引风机(24)的进风口上固定安装引风管(28)，引风管(28)的另一端与粉碎箱(5)的顶部连通，引风机(24)的出风口上固定安装出风管(22)，出风管(22)的另一端与除尘仓(23)的侧壁底部连通。
3.根据权利要求2所述的混凝土骨料碎料装置，其特征在于，所述除尘仓(23)的内部顶端固定安装喷淋板(25)，喷淋板(25)的底部固定安装若干雾化喷头，除尘仓(23)的前端外壁上方开设出风口(30)，除尘仓(23)的内部底端固定安装排污管(21)，排污管(21)的自由端贯穿至除尘箱(20)的外部。
4.根据权利要求2所述的混凝土骨料碎料装置，其特征在于，所述储水仓(17)的内部底端固定安装潜水泵(18)，潜水泵(18)的出水口上固定安装水管(26)，水管(26)的另一端与喷淋板(25)的进水端连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土骨料碎料装置，其特征在于，所述第一过滤网板(7)的网径大于第二过滤网板(16)的网径。
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