CN219850774U - 一种增韧剂原料研磨用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增韧剂原料研磨用振动筛，具体涉及增韧剂生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有外壳，所述外壳的内部设置有筛分网，所述外壳的表面设置有震动电机，所述外壳底部的表面设置有安装板，且支架和安装板之间设置有弹簧，所述外壳的一端设置有第一排料口，所述外壳底部的一端设置有第二排料口，所述外壳顶部设置有清洁结构，所述清洁结构包括两个导轨，两个所述导轨均固定安装在外壳的顶部。本实用新型能够对研磨后增韧剂原料进行筛分处理，并且，方便使用者对筛分网进行清洁和疏通处理，避免筛分网出现堵塞的现象，影响原料的筛分效果，提高增韧剂原料的筛分效率。

Description

一种增韧剂原料研磨用振动筛

技术领域

本实用新型涉及增韧剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种增韧剂原料研磨用振动筛。

背景技术

增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质，增韧剂在生产的过程中，需要通过振动筛将研磨后的增韧剂原料进行筛分处理，将满足筛分要求的原料筛选出，不满足筛分要求的原料继续通过研磨机进行研磨，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，通过筛网的振动，达到筛选物料的效果。

专利申请号CN202122951051.0的实用新型专利公开了一种粉末涂料研磨振动筛，包括箱体，所述箱体的上端开设有开口，所述开口的内壁设置有滑动机构，所述开口的内部通过滑动机构滑动连接有进料斗，所述箱体的上端外侧设置有移动机构。该结构在进行粉末涂料筛选时，将粉末涂料送入进料斗内，然后通过移动机构带动进料斗移动，并通过滑动机构稳固进料斗在开口内部的位置，即可使进料斗均匀的将粉末投放在筛架的上端，然后通过振动电机带动筛架震动，并通过安装机构稳固筛架的位置，即可达到振动筛选的作用，通过将粉末均匀的投放在筛架的上端，达到分散粉末的作用，不仅避免出现粉末分散不开的情况，同时极大程度的提升了粉末的筛分效率。

但是该结构在实际使用时，在对原料进行筛分的过程中，不便于对筛网进行清洁疏通，容易导致筛网发生堵塞，影响原料的筛分效果，而且针对于不同原料的筛分时，未经过清洁的筛网容易对原料造成污染，鉴于此，本实用新型提出一种增韧剂原料研磨用振动筛。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种增韧剂原料研磨用振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增韧剂原料研磨用振动筛，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有外壳，所述外壳的内部设置有筛分网，所述外壳的表面设置有震动电机，所述外壳底部的表面设置有安装板，且支架和安装板之间设置有弹簧，所述外壳的一端设置有第一排料口，所述外壳底部的一端设置有第二排料口，所述外壳顶部设置有清洁结构；

所述清洁结构包括两个导轨，两个所述导轨均固定安装在外壳的顶部，且其中一个导轨的内部设置有丝杆，另一个导轨的内部设置有导向杆，所述丝杆和导向杆的外部分别设置有螺纹块和导向块，所述导轨的顶部设置有喷头，且喷头的底部设置有多个高压喷嘴，所述喷头的顶部设置有输送管，所述丝杆的一端设置有第一电机。

优选地，所述安装板固定安装在外壳的表面，且弹簧的两端分别与安装板的底部和支撑架的顶部固定连接。

优选地，所述第一排料口和第二排料口均与外壳相通，且第一排料口的表面设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有转杆，且转杆的两端均设置有拨料板；

所述第二电机输出端与第一排料口内部的转杆同轴传动连接，且转杆和拨料板均设置在第一排料口的内部，所述拨料板与转杆固定连接。

优选地，所述第一电机输出端与其中一个导轨内部的丝杆同轴传动连接，所述螺纹块和导向块分别与喷头的底部固定连接，且螺纹块和导向块分别与丝杆和导向杆螺纹连接和滑动连接。

优选地，所述输送管的一端与喷头相通，且多个高压喷嘴均与喷头相通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置清洁结构，将输送管的一端接通供水设备，使水通过输送管输送至喷头的内部，最后通过多个高压喷嘴喷出，而且第一电机带动丝杆进行转动时，促使丝杆带动外部螺纹连接的螺纹块进行移动，而螺纹块带动喷头沿着外壳顶部进行轴向移动，能够对外壳内部的筛分网表面进行清洁，并对堵塞的筛分网孔进行疏通，避免筛分网的网孔发生堵塞，提高原料的筛分效果，且避免原料受到污染；

2、通过当处于筛分网表面的大颗粒从第一排料口排出时，利用第二电机带动转杆在第一排料口的内部转动，并促使拨料板进行转动，能够快速将第一排料口内部的原料排出，避免大量原料堆积在第一排料口的内部，进而提高原料的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二电机与转杆连接结构示意图。

图3为本实用新型的输送管与喷头连接结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、支撑架；2、外壳；3、筛分网；4、震动电机；5、安装板；6、弹簧；7、第一排料口；8、第二排料口；9、导轨；10、丝杆；11、导向杆；12、螺纹块；13、导向块；14、喷头；15、高压喷嘴；16、输送管；17、第一电机；18、第二电机；19、转杆；20、拨料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种增韧剂原料研磨用振动筛，包括支撑架1，支撑架1顶部设置有外壳2，外壳2的内部设置有筛分网3，外壳2的表面设置有震动电机4，外壳2底部的表面设置有安装板5，且支架和安装板5之间设置有弹簧6，外壳2的一端设置有第一排料口7，外壳2底部的一端设置有第二排料口8，外壳2顶部设置有清洁结构；

清洁结构包括两个导轨9，两个导轨9均固定安装在外壳2的顶部，且其中一个导轨9的内部设置有丝杆10，另一个导轨9的内部设置有导向杆11，丝杆10和导向杆11的外部分别设置有螺纹块12和导向块13，导轨9的顶部设置有喷头14，且喷头14的底部设置有多个高压喷嘴15，喷头14的顶部设置有输送管16，丝杆10的一端设置有第一电机17。

上述结构在具体使用时，增韧剂原料在进行研磨后，需要通过振动筛对原料进行筛分处理；

将研磨后的增韧剂原料倒进筛分网3的表面，此时，通过震动电机4的震动促使外壳2发生震动，且通过弹簧6的配合，能够提高外壳2的震动频率，进而提高原料的筛分效果，原料经过筛分网3筛分后，大颗粒原料处于筛分网3的表面并通过第一排料口7排出，小颗粒原料处于筛分网3的底部，并通过第二排料口8排出，即可实现增韧剂原料的筛分，并对排出的大颗粒原料重新进行研磨处理；

研磨结束后，为了避免筛分网3发生堵塞对原料的筛分造成影响，或者未经过清洁的筛分网3容易对原料造成污染，通过将输送管16的一端接通供水设备，使水通过输送管16输送至喷头14的内部，最后通过多个高压喷嘴15喷出，而且第一电机17带动丝杆10进行转动时，促使丝杆10带动外部螺纹连接的螺纹块12进行移动，而螺纹块12带动喷头14沿着外壳2顶部进行轴向移动，能够对外壳2内部的筛分网3表面进行清洁，并对堵塞的筛分网3孔进行疏通，避免筛分网3的网孔发生堵塞，提高原料的筛分效果，且避免原料受到污染。

在一个优选实施例中，如附图1所示，安装板5固定安装在外壳2的表面，且弹簧6的两端分别与安装板5的底部和支撑架1的顶部固定连接，以便于在安装板5和支架的之间设置弹簧6，当对原料进行震动筛选时，震动电机4的震动促使外壳2发生震动，且通过弹簧6的配合，能够提高外壳2的震动频率，进而提高原料的筛分效果。

在一个优选实施例中，如附图1、2所示，第一排料口7和第二排料口8均与外壳2相通，且第一排料口7的表面设置有第二电机18，第二电机18输出端设置有转杆19，且转杆19的两端均设置有拨料板20；

第二电机18输出端与第一排料口7内部的转杆19同轴传动连接，且转杆19和拨料板20均设置在第一排料口7的内部，拨料板20与转杆19固定连接，以便于当筛分网3表面的原料输送至第一排料口7内部后，通过第一排料口7排出，经过筛分网3筛分后的原料通过外壳2底部的第二排料口8排出，而当物料经过第一排料口7的内部后，利用第二电机18带动转杆19在第一排料口7的内部转动，并促使拨料板20进行转动，能够快速将第一排料口7内部的原料排出，避免大量原料堆积在第一排料口7的内部。

在一个优选实施例中，如附图1、4所示，第一电机17输出端与其中一个导轨9内部的丝杆10同轴传动连接，螺纹块12和导向块13分别与喷头14的底部固定连接，且螺纹块12和导向块13分别与丝杆10和导向杆11螺纹连接和滑动连接，以便于第一电机17带动丝杆10进行转动时，促使丝杆10带动外部螺纹连接的螺纹块12进行移动，而螺纹块12带动喷头14沿着外壳2顶部进行移动，能够对外壳2内部的筛分网3表面进行清洁，并对堵塞的筛分网3孔进行疏通，避免筛分网3的网孔发生堵塞，提高原料的筛分效果，且避免原料受到污染。

在一个优选实施例中，如附3、4图所示，输送管16的一端与喷头14相通，且多个高压喷嘴15均与喷头14相通，以便于将输送管16的一端接通供水设备，使水通过输送管16输送至喷头14的内部，最后通过多个高压喷嘴15喷出，方便对外壳2内部的筛分网3进行清洁并疏通。

上述结构在具体使用时，当处于筛分网3表面的大颗粒从第一排料口7排出时，利用第二电机18带动转杆19在第一排料口7的内部转动，并促使拨料板20进行转动，能够快速将第一排料口7内部的原料排出，避免大量原料堆积在第一排料口7的内部，进而提高原料的筛分效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种增韧剂原料研磨用振动筛，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)的内部设置有筛分网(3)，所述外壳(2)的表面设置有震动电机(4)，所述外壳(2)底部的表面设置有安装板(5)，且支架和安装板(5)之间设置有弹簧(6)，所述外壳(2)的一端设置有第一排料口(7)，所述外壳(2)底部的一端设置有第二排料口(8)，所述外壳(2)顶部设置有清洁结构；

所述清洁结构包括两个导轨(9)，两个所述导轨(9)均固定安装在外壳(2)的顶部，且其中一个导轨(9)的内部设置有丝杆(10)，另一个导轨(9)的内部设置有导向杆(11)，所述丝杆(10)和导向杆(11)的外部分别设置有螺纹块(12)和导向块(13)，所述导轨(9)的顶部设置有喷头(14)，且喷头(14)的底部设置有多个高压喷嘴(15)，所述喷头(14)的顶部设置有输送管(16)，所述丝杆(10)的一端设置有第一电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种增韧剂原料研磨用振动筛，其特征在于：所述安装板(5)固定安装在外壳(2)的表面，且弹簧(6)的两端分别与安装板(5)的底部和支撑架(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种增韧剂原料研磨用振动筛，其特征在于：所述第一排料口(7)和第二排料口(8)均与外壳(2)相通，且第一排料口(7)的表面设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端设置有转杆(19)，且转杆(19)的两端均设置有拨料板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种增韧剂原料研磨用振动筛，其特征在于：所述第二电机(18)输出端与第一排料口(7)内部的转杆(19)同轴传动连接，且转杆(19)和拨料板(20)均设置在第一排料口(7)的内部，所述拨料板(20)与转杆(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种增韧剂原料研磨用振动筛，其特征在于：所述第一电机(17)输出端与其中一个导轨(9)内部的丝杆(10)同轴传动连接，所述螺纹块(12)和导向块(13)分别与喷头(14)的底部固定连接，且螺纹块(12)和导向块(13)分别与丝杆(10)和导向杆(11)螺纹连接和滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种增韧剂原料研磨用振动筛，其特征在于：所述输送管(16)的一端与喷头(14)相通，且多个高压喷嘴(15)均与喷头(14)相通。