CN212639072U - 一种管件铸造生产线上料装置 - Google Patents
一种管件铸造生产线上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212639072U CN212639072U CN202020857383.5U CN202020857383U CN212639072U CN 212639072 U CN212639072 U CN 212639072U CN 202020857383 U CN202020857383 U CN 202020857383U CN 212639072 U CN212639072 U CN 212639072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- production line
- plate
- motor
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管件铸造生产线上料装置，包括两块竖板，两块所述竖板的下端固定连接有同一块底板，两块所述竖板之间竖直滑动连接有放置板，两块所述横板上设有用于对放置板进行升降的升降机构，所述放置板的右侧上方设有推板，两块所述竖板之间设有用于对推板进行驱动的驱动机构。本实用新型对管件上料操作简单，节省人力物力，安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种管件铸造生产线上料装置。
背景技术
钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
现有管件进行铸造师，需要人工对管件进行上料，由于管件本身重量较大，对其进行输送时，较为耗费人力，且具有一定的危险性。
为此，我们提出来一种管件铸造生产线上料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对管件进行上料时较为耗费人力，危险性较高的问题，而提出的一种管件铸造生产线上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管件铸造生产线上料装置，包括两块竖板，两块所述竖板的下端固定连接有同一块底板，两块所述竖板之间竖直滑动连接有放置板，两块所述竖板上设有用于对放置板进行升降的升降机构，所述放置板的右侧上方设有推板，两块所述竖板之间设有用于对推板进行驱动的驱动机构。
优选地，所述升降机构包括两个分别设置在两块竖板相对侧壁上的凹槽，两个所述凹槽内竖直转动连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块远离凹槽内底部的一端均与放置板固定连接，所述底板内设有空腔，两根所述螺纹杆的下端均转动贯穿放置板和底板并与空腔内侧壁转动连接，两根所述螺纹杆之间通过传动机构传动连接，所述空腔内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一根螺纹杆同轴固定连接。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。
优选地，所述驱动机构包括与推板右端固定连接的推杆，所述推杆外滑动套设有第一固定板、第二固定板，所述推杆外螺纹套设有转动套筒，所述第一固定板与第二固定板的前后两端均分别与两块竖板相对的侧壁固定连接，所述转动套筒的左端与第一固定板的右端转动连接，所述底板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴外转动套设有限位板，所述限位板的前后两端分别与两块竖板相对的侧壁固定连接，所述第二电机的驱动轴与转动套筒之间通过锥齿轮组传动连接。
优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转动套筒同轴固定连接。
优选地，所述放置板的上端右侧设有弧形开槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置升降机构和驱动机构，通过第一电机到达那个两根螺纹杆转动，两根螺纹杆通过两块螺纹块带动放置板升降，放置板带动管件升降，直至合适位置，然后第二电机带动转动套筒转动，转动套筒带动推杆移动，推杆带动推板移动，推板即可对管件进行推动，从而完成对管件的上料，操作简单，且无需人工进行上料，安全性较高。
本实用新型对管件上料操作简单，节省人力物力，安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件铸造生产线上料装置的正面结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种管件铸造生产线上料装置的侧面结构透视图；
图3为本实用新型提出的一种管件铸造生产线上料装置的俯视结构示意图。
图中：1竖板、2底板、3放置板、4升降机构、5推板、6驱动机构、7凹槽、8螺纹杆、9螺纹块、10空腔、11第二锥齿轮、12传动机构、13第一电机、14皮带轮、15推杆、16第一固定板、17第二固定板、18转动套筒、19第二电机、20限位板、21锥齿轮组、22第一锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管件铸造生产线上料装置，包括两块竖板1，两块竖板1的下端固定连接有同一块底板2，两块竖板1之间竖直滑动连接有放置板3，需要说明的是，放置板3的上端右侧设有弧形开槽，两块竖板上设有用于对放置板3进行升降的升降机构4，具体的，升降机构4包括两个分别设置在两块竖板1相对侧壁上的凹槽7，两个凹槽7内竖直转动连接有螺纹杆8，两根螺纹杆8外均螺纹套设有螺纹块9，两块螺纹块9远离凹槽7内底部的一端均与放置板3固定连接，底板2内设有空腔10。
本实用新型中，两根螺纹杆8的下端均转动贯穿放置板3和底板2并与空腔10内侧壁转动连接，两根螺纹杆8之间通过传动机构12传动连接，值得一提的是，传动机构12包括两个皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，两个皮带轮14分别与两根螺纹杆8同轴固定连接，空腔10内固定连接有第一电机13，需要说明的是，第一电机13可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机13的驱动轴与其中一根螺纹杆8同轴固定连接，放置板3的右侧上方设有推板5，两块竖板1之间设有用于对推板5进行驱动的驱动机构6，进一步的，驱动机构6包括与推板5右端固定连接的推杆15，推杆15外滑动套设有第一固定板16、第二固定板17，推杆15外螺纹套设有转动套筒18。
本实用新型中，第一固定板16与第二固定板17的前后两端均分别与两块竖板1相对的侧壁固定连接，转动套筒18的左端与第一固定板16的右端转动连接，底板2的上端固定连接有第二电机19，需要说明的是，第二电机19可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机19的驱动轴外转动套设有限位板20，限位板20的前后两端分别与两块竖板1相对的侧壁固定连接，第二电机19的驱动轴与转动套筒18之间通过锥齿轮组21传动连接，更进一步的，锥齿轮组21包括相互啮合的第一锥齿轮22和第二锥齿轮11，第一锥齿轮22与第二电机19的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮11与转动套筒18同轴固定连接。
本实用新型使用时，将管件放置于放置板3上，然后开启第一电机13，第一电机13的驱动轴带动其中一根螺纹杆8转动，其中一根螺纹杆8通过两个皮带轮14和皮带带动另一根螺纹杆8转动，两根螺纹杆8带动两块螺纹块9升降，两块螺纹块9带动放置板3升降，直至合适位置即可，然后开启第二电机19，第二电机19的驱动轴带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动转动套筒18转动，转动套筒18带动推杆15移动，推杆15带动推板5移动，即可对管件进行上料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件铸造生产线上料装置，包括两块竖板(1)，其特征在于，两块所述竖板(1)的下端固定连接有同一块底板(2)，两块所述竖板(1)之间竖直滑动连接有放置板(3)，两块所述竖板(1)上设有用于对放置板(3)进行升降的升降机构(4)，所述放置板(3)的右侧上方设有推板(5)，两块所述竖板(1)之间设有用于对推板(5)进行驱动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管件铸造生产线上料装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括两个分别设置在两块竖板(1)相对侧壁上的凹槽(7)，两个所述凹槽(7)内竖直转动连接有螺纹杆(8)，两根所述螺纹杆(8)外均螺纹套设有螺纹块(9)，两块所述螺纹块(9)远离凹槽(7)内底部的一端均与放置板(3)固定连接，所述底板(2)内设有空腔(10)，两根所述螺纹杆(8)的下端均转动贯穿放置板(3)和底板(2)并与空腔(10)内侧壁转动连接，两根所述螺纹杆(8)之间通过传动机构(12)传动连接，所述空腔(10)内固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动轴与其中一根螺纹杆(8)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管件铸造生产线上料装置，其特征在于，所述传动机构(12)包括两个皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮(14)分别与两根螺纹杆(8)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件铸造生产线上料装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括与推板(5)右端固定连接的推杆(15)，所述推杆(15)外滑动套设有第一固定板(16)和第二固定板(17)，所述推杆(15)外螺纹套设有转动套筒(18)，所述第一固定板(16)与第二固定板(17)的前后两端均分别与两块竖板(1)相对的侧壁固定连接，所述转动套筒(18)的左端与第一固定板(16)的右端转动连接，所述底板(2)的上端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的驱动轴外转动套设有限位板(20)，所述限位板(20)的前后两端分别与两块竖板(1)相对的侧壁固定连接，所述第二电机(19)的驱动轴与转动套筒(18)之间通过锥齿轮组(21)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种管件铸造生产线上料装置，其特征在于，所述锥齿轮组(21)包括相互啮合的第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(22)与第二电机(19)的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮(11)与转动套筒(18)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管件铸造生产线上料装置，其特征在于，所述放置板(3)的上端右侧设有弧形开槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020857383.5U CN212639072U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种管件铸造生产线上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020857383.5U CN212639072U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种管件铸造生产线上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212639072U true CN212639072U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74793283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020857383.5U Active CN212639072U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种管件铸造生产线上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212639072U (zh) |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020857383.5U patent/CN212639072U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112589195A (zh) | 一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置 | |
| CN212639072U (zh) | 一种管件铸造生产线上料装置 | |
| CN205949580U (zh) | 垃圾箱用圆管的折弯装置 | |
| CN116100229A (zh) | 一种货架加工用焊接设备 | |
| CN211414291U (zh) | 一种带有抛光打磨机构的超声波焊接机 | |
| CN213569305U (zh) | 一种混凝土预制楼梯连接用吊装设备 | |
| CN210132228U (zh) | 一种汽车用膨胀螺栓的高效组装设备 | |
| CN205734414U (zh) | 管件自动上料磨削系统 | |
| CN205415283U (zh) | 管件自动上料磨削设备 | |
| CN213318529U (zh) | 一种化工储罐桶内自动焊接机 | |
| CN210854708U (zh) | 一种电力线卷线装置 | |
| CN211765612U (zh) | 一种方便使用的建筑工程用手推车 | |
| CN209736942U (zh) | 一种可移动底座 | |
| CN221418332U (zh) | 一种用于电机生产的转运装置 | |
| KR101207971B1 (ko) | 정제공급장치 | |
| CN210360074U (zh) | 一种石油加工处理用罐式容器装配台 | |
| CN209902125U (zh) | 一种市政工程的线缆拉直设备 | |
| CN215919757U (zh) | 一种具有自动化夹紧固定装置的摇臂钻床 | |
| CN217750331U (zh) | 一种攻丝速度可调节的台式钻攻两用机 | |
| CN211276809U (zh) | 一种摩托车链轮的磨齿装置 | |
| CN220827177U (zh) | 一种便于对接的石油安全运输管道 | |
| CN211680728U (zh) | 一种自动焊接机用的旋转定位机构 | |
| CN211889656U (zh) | 一种大型机械设备焊接用固定工装 | |
| CN214997598U (zh) | 一种调剖作业自动加药装置 | |
| CN220998941U (zh) | 一种高稳定性起吊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |