CN212635235U - 一种自动化高光倒角设备 - Google Patents

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徐开胜
周慧
鞠宇飞
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Changzhou Vocational Institute of Engineering
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Changzhou Vocational Institute of Engineering
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Abstract

本实用新型涉及高光倒角技术领域,尤其涉及一种自动化高光倒角设备,包括底座、转动顶板和底座,底座上设有两个侧支撑杆,且侧支撑杆顶部之间设有顶梁,顶梁的底部转动连接有转动轴,转动顶板的两侧均设有侧板,且侧板之间转动连接有丝杆,丝杆上螺纹配合有螺纹座,且螺纹座上设有倒角磨机,底座中设有升降气缸,且升降气缸中活塞杆的末端设有支撑板,支撑板上的两侧均固定设置有夹紧气缸,夹紧气缸中活塞杆的末端设有夹板,转动顶板的底部设有滑槽,螺纹座的顶部设有与滑槽滑动配合的滑块。本实用新型能对圆形或者弧形产品进行倒角处理,节省了大量的人力,且提高了倒角加工的效率。

Description

一种自动化高光倒角设备
技术领域
本实用新型涉及高光倒角技术领域,尤其涉及一种自动化高光倒角设备。
背景技术
随着大众对3C电子产品(3C电子产品通常是指电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、随身听、电子辞典、影音播放器、或者数字音频播放器等等)外观件质感、外观以及性能的追求,近年来,各行各业都在极力追求和设计产品外观的新颖性和创新性,以吸引消费者关注目光。目前产品外观高光倒角设计一直备受消费者青睐,但现有的高光倒角设备自动化程度不高,无法对圆形或者弧形产品进行倒角处理,人工加工方式费时费力,加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化高光倒角设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化高光倒角设备,包括底座、转动顶板和升降气缸,所述底座上设有两个侧支撑杆,且侧支撑杆顶部之间设有顶梁,所述顶梁的底部转动连接有转动轴,所述转动顶板的两侧均设有侧板,且侧板之间转动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹配合有螺纹座,且螺纹座上设有倒角磨机,所述升降气缸设置在底座中,且升降气缸中活塞杆的末端设有支撑板,所述支撑板上的两侧均固定设置有夹紧气缸。
优选的,所述夹紧气缸中活塞杆的末端设有夹板。
优选的,所述转动顶板的底部设有滑槽。
优选的,所述螺纹座的顶部设有与滑槽滑动配合的滑块。
优选的,所述侧板的一侧设有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接。
优选的,所述顶梁上设有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能对圆形或者弧形产品进行倒角处理,节省了大量的人力,且提高了倒角加工的效率。
2、本实用新型能够稳定地自动对圆形或者弧形产品进行倒角处理,保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化高光倒角设备的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化高光倒角设备的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化高光倒角设备的主视结构示意图。
图中:1底座、2侧支撑杆、3顶梁、4转动轴、5转动顶板、51滑槽、6侧板、7丝杆、8滑块、9螺纹座、10倒角磨机、11升降气缸、12支撑板、13夹紧气缸、14夹板、15第一电机、16第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动化高光倒角设备,包括底座1、转动顶板5和升降气缸11,底座1上设有两个侧支撑杆2,且侧支撑杆2顶部之间设有顶梁3,顶梁3的底部转动连接有转动轴4,转动顶板5的两侧均设有侧板6,且侧板6之间转动连接有丝杆7,丝杆7上螺纹配合有螺纹座9,且螺纹座9上设有倒角磨机10,底座1中设有升降气缸11,且升降气缸11中活塞杆的末端设有支撑板12,支撑板12上的两侧均固定设置有夹紧气缸13,夹紧气缸13中活塞杆的末端设有夹板14。
其中,转动顶板5的底部设有滑槽51,螺纹座9的顶部设有与滑槽51滑动配合的滑块8。
在侧板6的一侧设有第一电机15,且第一电机15的输出轴通过联轴器与丝杆7连接,开启第一电机15,第一电机15驱动丝杆7转动,螺纹座9在丝杆7上移动并带动倒角磨机10移动至合适位置。
在顶梁3上设有第二电机16,且第二电机16的输出轴通过联轴器与转动轴4连接,开启第二电机16,第二电机16驱动转动顶板5转动,倒角磨机10也随之转动,从而能够对工件进行弧形倒角加工。
实施例:将工件放置在支撑板12上,开启夹紧气缸13,夹紧气缸13驱动夹板14移动,两个夹板14将工件夹持固定住,开启升降气缸11,升降气缸11驱动工件上升至合适位置后,开启第一电机15,第一电机15驱动丝杆7转动,螺纹座9在丝杆7上移动并带动倒角磨机10移动至合适位置,开启第二电机16,第二电机16驱动转动顶板5转动,倒角磨机10也随之转动,从而能够对工件进行弧形倒角加工。本装置能对圆形或者弧形产品进行倒角处理,节省了大量的人力,且提高了倒角加工的效率,且能够稳定地自动对圆形或者弧形产品进行倒角处理,保证了加工质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化高光倒角设备,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上设有两个侧支撑杆(2),且侧支撑杆(2)顶部之间设有顶梁(3),所述顶梁(3)的底部转动连接有转动轴(4);
转动顶板(5),所述转动顶板(5)的两侧均设有侧板(6),且侧板(6)之间转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)上螺纹配合有螺纹座(9),且螺纹座(9)上设有倒角磨机(10);以及
升降气缸(11),所述升降气缸(11)设置在底座(1)中,且升降气缸(11)中活塞杆的末端设有支撑板(12),所述支撑板(12)上的两侧均固定设置有夹紧气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备,其特征在于,所述夹紧气缸(13)中活塞杆的末端设有夹板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备,其特征在于,所述转动顶板(5)的底部设有滑槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化高光倒角设备,其特征在于,所述螺纹座(9)的顶部设有与滑槽(51)滑动配合的滑块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备,其特征在于,所述侧板(6)的一侧设有第一电机(15),且第一电机(15)的输出轴通过联轴器与丝杆(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化高光倒角设备,其特征在于,所述顶梁(3)上设有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴通过联轴器与转动轴(4)连接。
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