CN211073509U - 一种实木加工自动翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木加工自动翻板装置，包括底座，底座上固定安装有环形框，环形框内设置有环形槽，环形槽内滑动设置有弧形块，弧形块上固定安装有连杆，连杆上固定安装有衔接块，衔接块上固定安装有板座，板座上固定嵌入有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定安装有挤压板，两个板座之间紧贴有板材本体，挤压板与板材本体紧贴。通过板座配合第一缸体能够对板材本体进行夹持固定，再配合托板的托架效果，使得板材本体的摆放更加稳定，通过两个电机同步转动，使得支撑轴能够带动板座上的板材本体进行转动，并实现翻面。

Description

一种实木加工自动翻板装置

技术领域

本实用新型涉及实木加工技术领域，具体为一种实木加工自动翻板装置。

背景技术

实木是一种用于家具制造的木材，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，其相比合成板材的家具耐久度更高。

实木柜体是一种常见的家具种类，其在加工时，需要对实木的木材进行正反面的加工，加工内容包括刻花、喷漆、打磨、涂蜡、风干等等。

而这一系列过程，均需要对实木板材进行翻面，传统的翻面手段多数为人工翻面，这种翻面方式费时费力，且翻面时，以出现磕碰，导致实木板材出现损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实木加工自动翻板装置，以解决人工对实木板材翻面费时费力且易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木加工自动翻板装置，包括底座，所述底座上固定安装有环形框，所述环形框内设置有环形槽，所述环形槽内滑动设置有弧形块，所述弧形块上固定安装有连杆，所述连杆上固定安装有衔接块，所述衔接块上固定安装有板座，所述板座上固定嵌入有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定安装有挤压板，两个板座之间紧贴有板材本体，所述挤压板与板材本体紧贴。

优选的，所述底座上固定安装有电机，电机的转轴上固定安装有支撑轴。

优选的，所述衔接块上设置有方形槽，所述支撑轴上固定安装有方形块，方形块与方形槽滑动套设。

优选的，所述底座上固定安装有立柱。

优选的，所述底座上还固定嵌入有第二缸体，第二缸体的活塞上固定安装有托板。

优选的，所述托板与板材本体紧贴设置。

优选的，所述弧形块的数量至少为四组，且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过板座配合第一缸体能够对板材本体进行夹持固定，再配合托板的托架效果，使得板材本体的摆放更加稳定；

通过两个电机同步转动，使得支撑轴能够带动板座上的板材本体进行转动，并实现翻面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弧形块分布示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、底座；11、环形框；12、环形槽；13、弧形块；14、连杆；15、衔接块；16、板座；17、第一缸体；18、挤压板；19、板材本体；2、电机；21、支撑轴；3、方形槽；31、方形块；4、立柱；5、第二缸体；51、托板。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种实木加工自动翻板装置，包括底座1，底座1上固定安装有环形框11，环形框11内设置有环形槽12，环形槽12内滑动设置有弧形块13，弧形块13能够在环形槽12内转动，保证板座16转动的稳定性，弧形块13上固定安装有连杆14，连杆14上固定安装有衔接块15，衔接块15上固定安装有板座16，板座16上固定嵌入有第一缸体17，第一缸体17的活塞杆上固定安装有挤压板18，两个板座16之间紧贴有板材本体19，挤压板18与板材本体19紧贴，能够对板材本体19起到一个挤压稳定的效果，板材本体19在加工时，可在原有尺寸上多延伸一段，方便板座16的夹持，后期在切割去即可。

参阅图1，底座1上固定安装有电机2，电机2的转轴上固定安装有支撑轴21，电机2的型号为三相异步机，两个电机2与同一个正反转开关串联连接，正反转开关的型号为HY2-15，正反转开关通过导线插头与室内380V电源插排插接通电。

参阅图1，衔接块15上设置有方形槽3，支撑轴21上固定安装有方形块31，方形块31与方形槽3滑动套设，具有限位效果，使得支撑轴21能够带动衔接块15转动。

参阅图1，底座1上固定安装有立柱4。

参阅图1，底座1上还固定嵌入有第二缸体5，第二缸体5的活塞上固定安装有托板51，能够带动托板51上下移动，第一缸体17为气缸，第二缸体5为液压缸。

参阅图1，托板51与板材本体19紧贴设置，能够对板材本体19在加工时，进行托架。

参阅图1和图3，弧形块13的数量至少为四组，且均匀分布，保证衔接块15具有足够的支撑。

本实用新型在具体实施时：当需要对板材本体19进行加工时，先将板材本体19搬运至板座16的位置，然后放入到板座16内，通过第一缸体17的活塞杆延伸，使其能够带动挤压板18进行移动，从而挤压板18能够配合板座16对板材本体19进行夹持固定；

当需要对板材本体19进行翻面时，通过正反转卡关启动两个电机2，两个电机2同时转动，使得支撑轴21通过方形块31在方形槽3内套设，具有一个传动效果，从而使得板材本体19能够转动翻面；

当需要对板材本体19进行托架时，通过第二缸体5的活塞杆伸缩，使其能够带动托板51向上移动，从而通过托板51托起板材本体19完成支撑。

Claims (7)

1.一种实木加工自动翻板装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有环形框（11），所述环形框（11）内设置有环形槽（12），所述环形槽（12）内滑动设置有弧形块（13），所述弧形块（13）上固定安装有连杆（14），所述连杆（14）上固定安装有衔接块（15），所述衔接块（15）上固定安装有板座（16），所述板座（16）上固定嵌入有第一缸体（17），所述第一缸体（17）的活塞杆上固定安装有挤压板（18），两个板座（16）之间紧贴有板材本体（19），所述挤压板（18）与板材本体（19）紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种实木加工自动翻板装置，其特征在于：所述底座（1）上固定安装有电机（2），电机（2）的转轴上固定安装有支撑轴（21）。

3.根据权利要求2所述的一种实木加工自动翻板装置，其特征在于：所述衔接块（15）上设置有方形槽（3），所述支撑轴（21）上固定安装有方形块（31），方形块（31）与方形槽（3）滑动套设。

4.根据权利要求1所述的一种实木加工自动翻板装置，其特征在于：所述底座（1）上固定安装有立柱（4）。

5.根据权利要求1所述的一种实木加工自动翻板装置，其特征在于：所述底座（1）上还固定嵌入有第二缸体（5），第二缸体（5）的活塞上固定安装有托板（51）。

6.根据权利要求5所述的一种实木加工自动翻板装置，其特征在于：所述托板（51）与板材本体（19）紧贴设置。

7.根据权利要求1所述的一种实木加工自动翻板装置，其特征在于：所述弧形块（13）的数量至少为四组，且均匀分布。

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