CN209737144U - 一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门三轴加工技术领域，具体涉及一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备，包括底座、螺杆、伺服电机、滑块、支撑杆、支撑架、转动电机、夹具、内六角螺钉、固定板和控制器，底座有两个且顶端均开设有滑槽，螺杆设置于滑槽内，螺杆前后两端分别转动连接于滑槽前后两侧壁，伺服电机有两个且均设置于底座前侧外壁，伺服电机动力输出端与螺杆前端相固接，滑块前后对称滑动连接于滑槽内，滑块滑动连接于滑槽，支撑杆有四根且底端均固定连接于滑块顶端，左右两侧支撑杆顶端固定连接有支撑架，本实用新型解决了现有龙门三轴加工的夹持设备存在夹持操作繁琐，无法快速对加工零件进行快速翻转的问题。

Description

一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备

技术领域

本实用新型涉及龙门三轴加工技术领域，具体涉及一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

目前龙门三轴加工的夹持设备夹持效率低下，影响加工效率，大部分焊接与点焊等操作需要双面电焊，现有夹持设备无法对加工物件进行快速翻转，需要反复夹持，操作繁琐，从而影响加工效率，为此，我们设计一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备，本实用新型解决了现有龙门三轴加工的夹持设备存在夹持操作繁琐，无法快速对加工零件进行快速翻转的问题。

具体技术方案如下：

一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备，包括底座、螺杆、伺服电机、滑块、支撑杆、支撑架、转动电机、夹具、内六角螺钉、固定板和控制器；

所述底座有两个且顶端均开设有滑槽，所述螺杆设置于滑槽内，所述螺杆前后两端分别转动连接于滑槽前后两侧壁，所述伺服电机有两个且均设置于底座前侧外壁，所述伺服电机动力输出端与螺杆前端相固接，所述滑块前后对称滑动连接于滑槽内，所述滑块滑动连接于滑槽，所述支撑杆有四根且底端均固定连接于滑块顶端，左右两侧所述支撑杆顶端固定连接有所述支撑架，所述支撑架底端中心设置有电机座，所述支撑架顶端中心设置有凸块，所述转动电机设置于电机座内，所述转动电机动力输出端上固定设置有齿轮A，所述夹具左侧靠近外侧一端固定设置有转轴，所述转轴转动连接于凸块上且延伸至外部，所述转轴外端上固定设置有齿轮B，夹具靠近内侧的一端上开设有放置槽，所述内六角螺钉左右对称螺接于夹具顶部，所述内六角螺钉顶端转动连接有所述固定板，所述控制器设置于前侧支撑架底端左侧，所述伺服电机和转动电机分别与控制器电性连接。

优选的，所述螺杆为两侧开设有旋向不同螺纹的双头螺杆。

优选的，所述滑块螺接于螺杆上。

优选的，所述齿轮A与齿轮B相啮合。

优选的，所述固定板滑动连接于放置槽内。

有益效果：本实用新型能够自动翻转工件，提高加工效率，将本实用新型连接至外部电源，所述控制器与龙门三轴加工中心控制面板电性连接，控制器接收控制信号驱动伺服电机和转动电机，将待加工工件放置于前后两侧夹具之间且位于放置槽之间，驱动伺服电机带动螺杆转动，由于旋向不同的螺纹使前后两侧滑块带动支撑架靠拢，对工件的前后位置进行限定，再转动内六角螺钉带动固定板在放置槽内滑动，从而对工件夹紧限制上下位置，单面加工完成后，转动电机驱动齿轮A转动，由于齿轮A与齿轮B相啮合，齿轮B带动转轴转动，使夹具向左翻转，对工件另一面进行加工，避免加工再次安拆工件，降低工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型剖视图；

附图标记如下：1-底座，101-滑槽，2-螺杆，3-伺服电机，4-滑块，5-支撑杆，6-支撑架，61-电机座，62-凸块，7-转动电机，71-齿轮A，8-夹具，81-齿轮B，82-放置槽，9-内六角螺钉，10-固定板，11-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备，包括底座1、螺杆2、伺服电机3、滑块4、支撑杆5、支撑架6、转动电机7、夹具8、内六角螺钉9、固定板10和控制器11；

底座1有两个且顶端均开设有滑槽101，螺杆2设置于滑槽101内，螺杆2前后两端分别转动连接于滑槽101前后两侧壁，伺服电机3有两个且均设置于底座1前侧外壁，伺服电机3动力输出端与螺杆2前端相固接，滑块4前后对称滑动连接于滑槽101内，滑块4滑动连接于滑槽101，支撑杆5有四根且底端均固定连接于滑块4顶端，左右两侧支撑杆5顶端固定连接有支撑架6，支撑架6底端中心设置有电机座61，支撑架6顶端中心设置有凸块62，转动电机7设置于电机座61内，转动电机7动力输出端上固定设置有齿轮A71，夹具8左侧靠近外侧一端固定设置有转轴，转轴转动连接于凸块62上且延伸至外部，转轴外端上固定设置有齿轮B81，夹具8靠近内侧的一端上开设有放置槽82，内六角螺钉9左右对称螺接于夹具8顶部，内六角螺钉9顶端转动连接有固定板10，控制器11设置于前侧支撑架6底端左侧，伺服电机3和转动电机7分别与控制器11电性连接。

具体的，螺杆2为两侧开设有旋向不同螺纹的双头螺杆。

具体的，滑块4螺接于螺杆2上。

具体的，齿轮A71与齿轮B81相啮合。

具体的，固定板10滑动连接于放置槽82内。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，所述控制器11与龙门三轴加工中心控制面板电性连接，控制器11接收控制信号驱动伺服电机3和转动电机7，将待加工工件放置于前后两侧夹具8之间且位于放置槽82之间，驱动伺服电机3带动螺杆2转动，由于旋向不同的螺纹使前后两侧滑块4带动支撑架6靠拢，对工件的前后位置进行限定，再转动内六角螺钉9带动固定板10在放置槽82内滑动，从而对工件夹紧限制上下位置，单面加工完成后，转动电机7驱动齿轮A71转动，由于齿轮A71与齿轮B81相啮合，齿轮B81带动转轴转动，使夹具8向左翻转，对工件另一面进行加工，避免加工再次安拆工件，降低工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种龙门三轴加工实用的快速夹持设备，其特征在于：包括底座(1)、螺杆(2)、伺服电机(3)、滑块(4)、支撑杆(5)、支撑架(6)、转动电机(7)、夹具(8)、内六角螺钉(9)、固定板(10)和控制器(11)；

所述底座(1)有两个且顶端均开设有滑槽(101)，所述螺杆(2)设置于滑槽(101)内，所述螺杆(2)前后两端分别转动连接于滑槽(101)前后两侧壁，所述伺服电机(3)有两个且均设置于底座(1)前侧外壁，所述伺服电机(3)动力输出端与螺杆(2)前端相固接，所述滑块(4)前后对称滑动连接于滑槽(101)内，所述滑块(4)滑动连接于滑槽(101)，所述支撑杆(5)有四根且底端均固定连接于滑块(4)顶端，左右两侧所述支撑杆(5)顶端固定连接有所述支撑架(6)，所述支撑架(6)底端中心设置有电机座(61)，所述支撑架(6)顶端中心设置有凸块(62)，所述转动电机(7)设置于电机座(61)内，所述转动电机(7)动力输出端上固定设置有齿轮A(71)，所述夹具(8)左侧靠近外侧一端固定设置有转轴，所述转轴转动连接于凸块(62)上且延伸至外部，所述转轴外端上固定设置有齿轮B(81)，夹具(8)靠近内侧的一端上开设有放置槽(82)，所述内六角螺钉(9)左右对称螺接于夹具(8)顶部，所述内六角螺钉(9)顶端转动连接有所述固定板(10)，所述控制器(11)设置于前侧支撑架(6)底端左侧，所述伺服电机(3)和转动电机(7)分别与控制器(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的龙门三轴加工实用的快速夹持设备，其特征在于：所述螺杆(2)为两侧开设有旋向不同螺纹的双头螺杆。

3.根据权利要求1所述的龙门三轴加工实用的快速夹持设备，其特征在于：所述滑块(4)螺接于螺杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的龙门三轴加工实用的快速夹持设备，其特征在于：所述齿轮A(71)与齿轮B(81)相啮合。

5.根据权利要求1所述的龙门三轴加工实用的快速夹持设备，其特征在于：所述固定板(10)滑动连接于放置槽(82)内。