CN212632939U - 一种甘薯粉自动打粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘薯粉自动打粉机，具体涉及打粉机技术领域，包括粉碎槽，所述粉碎槽内部设有打粉机构；所述打粉机构包括电机，所述电机设在粉碎槽底部，所述粉碎槽内部设有第一转轴，所述第一转轴一端延伸出粉碎槽底部，所述电机输出轴与第一转轴一端固定连接，所述第一转轴与粉碎槽通过轴承活动连接，所述第一转轴顶端固定设有转动块，所述转动块前侧和后侧均固定设有方形框，所述方形框内部设有石柱，所述石柱前侧和后侧均固定设有第二转轴，所述第二转轴与方形框通过轴承活动连接。本实用新型通过利用石柱转动将甘薯挤压在石柱和粉碎槽之间，以增大与甘薯的接触面积，从而能够将其制成粉末状。

Description

一种甘薯粉自动打粉机

技术领域

本实用新型实施例涉及打粉机技术领域，具体涉及一种甘薯粉自动打粉机。

背景技术

甘薯粉是以甘薯为原料以研磨制成的粉状物料，制作的过程中需要将甘薯清洗、去皮、切丝片丁，然后再经过干燥操作，最后再利用打粉机将干燥后的甘薯丝、甘薯丁制成粉末状即可。

现有技术中的打粉机多是利用粉碎刀片对其进行粉碎操作，但是粉碎刀片与甘薯丝和甘薯丁接触的面积较小，所以粉碎刀片较难以将其制成粉末状。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种甘薯粉自动打粉机，通过利用石柱转动将甘薯挤压在石柱和粉碎槽之间，以增大与甘薯的接触面积，从而能够将其制成粉末状，以解决现有技术中由于刀片与甘薯接触面积较小导致的难以将甘薯制成粉末状的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种甘薯粉自动打粉机，包括粉碎槽，所述粉碎槽内部设有打粉机构，所述打粉机构延伸出粉碎槽底部；

所述打粉机构包括电机，所述电机设在粉碎槽底部，所述粉碎槽内部设有第一转轴，所述第一转轴一端延伸出粉碎槽底部，所述电机输出轴与第一转轴一端固定连接，所述第一转轴与粉碎槽通过轴承活动连接，所述第一转轴顶端固定设有转动块，所述转动块前侧和后侧均固定设有方形框，所述方形框内部设有石柱，所述石柱前侧和后侧均固定设有第二转轴，所述第二转轴与方形框通过轴承活动连接。

进一步地，所述方形框一侧固定设有多个短杆，所述短杆一端固定设有耙子，所述耙子与粉碎槽内壁相接触。

进一步地，所述方形框一侧固定设有横板，所述横板底部设有刮板，所述刮板顶部固定设有两个圆杆，所述圆杆设在横板底部并穿过横板延伸出横板顶部，所述圆杆外端设有第一螺母，所述第一螺母与圆杆通过螺纹连接，所述第一螺母设在横板顶部。

进一步地，所述方形框后侧设有两个转辊，所述转辊与粉碎槽内壁相接触，所述转辊顶部和底部均固定设有第三转轴，所述第三转轴顶部设有短板，所述第三转轴一端与短板通过轴承活动连接，所述短板固定设在方形框后侧。

进一步地，所述粉碎槽内部设有挡板，所述挡板顶部固定设有竖杆，所述竖杆插接在电机内部，所述竖杆一端延伸出粉碎槽顶部，所述竖杆外端设有第二螺母，所述第二螺母设在粉碎槽顶部，所述第二螺母与竖杆通过螺纹连接。

进一步地，所述粉碎槽一侧固定设有出料通道，所述粉碎槽一侧开设有通孔，所述出料通道设在通孔一侧，所述第二螺母设在通孔内部。

进一步地，所述电机内部固定设有环形板，所述环形板设在转动块底部，所述第一转轴设在。

进一步地，所述粉碎槽底部固定设有多个支撑杆，所述电机设在多个支撑杆之间。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过将甘薯放置在粉碎槽内部，利用电机、第一转轴、方形框和第二转轴带动石柱转动，从而能够将甘薯挤压在石柱和粉碎槽之间，从而能够加大甘薯的受力面积，与现有技术相比，有效的增大了甘薯的受力面积，从而能够将甘薯研磨成粉末状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的俯视图；

图3为本实用新型提供的剖视图；

图4为本实用新型提供的挡板与粉碎槽的结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2中A的放大图；

图6为本实用新型提供的图3中B的放大图。

图中：1粉碎槽、2电机、3第一转轴、4转动块、5方形框、6石柱、7第二转轴、8短杆、9耙子、10横板、11刮板、12圆杆、13第一螺母、14短板、15转辊、16第三转轴、17环形板、18挡板、19竖杆、20第二螺母、21出料通道、22支撑杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种甘薯粉自动打粉机，包括粉碎槽1，所述粉碎槽1内部设有打粉机构，所述打粉机构延伸出粉碎槽1底部；

所述打粉机构包括电机2，所述电机2设在粉碎槽1底部，所述粉碎槽1内部设有第一转轴3，所述第一转轴3一端延伸出粉碎槽1底部，所述电机2输出轴与第一转轴3一端固定连接，所述第一转轴3与粉碎槽1通过轴承活动连接，所述第一转轴3顶端固定设有转动块4，所述转动块4前侧和后侧均固定设有方形框5，所述方形框5内部设有石柱6，所述石柱6前侧和后侧均固定设有第二转轴7，所述第二转轴7与方形框5通过轴承活动连接。

进一步地，所述方形框5一侧固定设有多个短杆8，所述短杆8一端固定设有耙子9，所述耙子9与粉碎槽1内壁相接触，便于将研磨过程中粘附在粉碎槽1底部的甘薯刮起，从而能够使甘薯被充分研磨。

进一步地，所述方形框5一侧固定设有横板10，所述横板10底部设有刮板11，所述刮板11顶部固定设有两个圆杆12，所述圆杆12设在横板10底部并穿过横板10延伸出横板10顶部，所述圆杆12外端设有第一螺母13，所述第一螺母13与圆杆12通过螺纹连接，所述第一螺母13设在横板10顶部，便于利用刮板11将研磨后的甘薯粉末聚集在一起。

进一步地，所述方形框5后侧设有两个转辊15，所述转辊15与粉碎槽1内壁相接触，所述转辊15顶部和底部均固定设有第三转轴16，所述第三转轴16顶部设有短板14，所述第三转轴16一端与短板14通过轴承活动连接，所述短板14固定设在方形框5后侧，便于将方形框5固定在转动块4和粉碎槽1之间。

进一步地，所述粉碎槽1内部设有挡板18，所述挡板18顶部固定设有竖杆19，所述竖杆19插接在电机2内部，所述竖杆19一端延伸出粉碎槽1顶部，所述竖杆19外端设有第二螺母20，所述第二螺母20设在粉碎槽1顶部，所述第二螺母20与竖杆19通过螺纹连接，有利于防止甘薯粉末通过通孔移动到出料通道21内部。

进一步地，所述粉碎槽1一侧固定设有出料通道21，所述粉碎槽1一侧开设有通孔，所述出料通道21设在通孔一侧，所述第二螺母20设在通孔内部，便于将研磨后的甘薯粉末从粉碎槽1内部移出。

进一步地，所述电机2内部固定设有环形板17，所述环形板17设在转动块4底部，所述第一转轴3设在环形板17内部，有利于防止甘薯粉末渗入转轴3与粉碎槽1之间的缝隙中。

进一步地，所述粉碎槽1底部固定设有多个支撑杆22，所述电机2设在多个支撑杆22之间，有利于支撑粉碎槽1。

实施场景具体为：使用本实用新型时，可以先将适量的甘薯倒在电机2内部，然后可以启动电机2，电机2工作会带动第一转轴3转动，然后第一转轴3转动会带动转动块4转动，并通过转动块4转动带动两个方形框5转动，然后方形框5转动会带动短板14和第二转轴7转动，短板14转动会带动第三转轴16转动，从而能够带动转辊15沿着粉碎槽1的内壁转动，同时第二转轴7转动会带动石柱6在粉碎槽1内壁滚动，石柱6在转动的过程中会将甘薯挤压石柱6和粉碎槽1的内壁之间，从而能够将甘薯粉碎，而且方形框5在转动的过程中，会带动短杆8转动，并通过短杆8转动带动耙子9转动，耙子9在转动的过程中，耙子9的底部会与粉碎槽1内壁接触，从而能够将粘附在粉碎槽1内壁上的甘薯刮起，使滚动的石柱6能够对刮起的甘薯继续研磨，从而能够将甘薯研磨成粉末，当甘薯被研磨成粉末时，可以向上移动竖杆19，并通过竖杆19带动挡板18向上移动，使得挡板18不再继续堵塞通孔，以方便将甘薯粉末从粉碎槽1内部移出，当挡板18移动到合适的位置时，可以拧紧第二螺母20，以固定竖杆19的位置，从而能够通过竖杆19固定挡板18的位置，然后可以先关闭电机2，并拧松第一螺母13，再向下移动圆杆12，并通过圆杆12带动刮板11向下移动，使得刮板11底部能够与粉碎槽1内壁接触，然后再拧紧第一螺母13，以固定刮板11的位置，然后可以再次启动电机2，然后利用电机2带动刮板11转动，从而能够利用刮板11推动甘薯粉末，并且能够将粉碎的甘薯粉末聚集在一起，以方便将甘薯粉末通过通孔和出料通道21移动出粉碎槽1内部，该过程中，利用石柱6滚动研磨甘薯，增大而甘薯的受力面积，从而能够便于将甘薯研磨成粉末状，该实施方式具体解决了现有技术中刀片难以将甘薯制成粉末的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种甘薯粉自动打粉机，包括粉碎槽(1)，其特征在于：所述粉碎槽(1)内部设有打粉机构，所述打粉机构延伸出粉碎槽(1)底部；

所述打粉机构包括电机(2)，所述电机(2)设在粉碎槽(1)底部，所述粉碎槽(1)内部设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)一端延伸出粉碎槽(1)底部，所述电机(2)输出轴与第一转轴(3)一端固定连接，所述第一转轴(3)与粉碎槽(1)通过轴承活动连接，所述第一转轴(3)顶端固定设有转动块(4)，所述转动块(4)前侧和后侧均固定设有方形框(5)，所述方形框(5)内部设有石柱(6)，所述石柱(6)前侧和后侧均固定设有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)与方形框(5)通过轴承活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述方形框(5)一侧固定设有多个短杆(8)，所述短杆(8)一端固定设有耙子(9)，所述耙子(9)与粉碎槽(1)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述方形框(5)一侧固定设有横板(10)，所述横板(10)底部设有刮板(11)，所述刮板(11)顶部固定设有两个圆杆(12)，所述圆杆(12)设在横板(10)底部并穿过横板(10)延伸出横板(10)顶部，所述圆杆(12)外端设有第一螺母(13)，所述第一螺母(13)与圆杆(12)通过螺纹连接，所述第一螺母(13)设在横板(10)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述方形框(5)后侧设有两个转辊(15)，所述转辊(15)与粉碎槽(1)内壁相接触，所述转辊(15)顶部和底部均固定设有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)顶部设有短板(14)，所述第三转轴(16)一端与短板(14)通过轴承活动连接，所述短板(14)固定设在方形框(5)后侧。

5.根据权利要求1所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述粉碎槽(1)内部设有挡板(18)，所述挡板(18)顶部固定设有竖杆(19)，所述竖杆(19)插接在电机(2)内部，所述竖杆(19)一端延伸出粉碎槽(1)顶部，所述竖杆(19)外端设有第二螺母(20)，所述第二螺母(20)设在粉碎槽(1)顶部，所述第二螺母(20)与竖杆(19)通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述粉碎槽(1)一侧固定设有出料通道(21)，所述粉碎槽(1)一侧开设有通孔，所述出料通道(21)设在通孔一侧，所述第二螺母(20)设在通孔内部。

7.根据权利要求1所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述电机(2)内部固定设有环形板(17)，所述环形板(17)设在转动块(4)底部，所述第一转轴(3)设在环形板(17)内部。

8.根据权利要求1所述的一种甘薯粉自动打粉机，其特征在于：所述粉碎槽(1)底部固定设有多个支撑杆(22)，所述电机(2)设在多个支撑杆(22)之间。

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