CN213726943U - 一种红薯深加工用快速粉碎切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红薯深加工用快速粉碎切割装置,包括机架和安装在其内部的筒状粉碎机,筒状粉碎机顶部设置有进料斗,筒状粉碎机底部固定有细料出料管,筒状粉碎机内部焊接有过滤斗,机架左侧顶部安装有电机,第一轴杆左侧外壁固定有主动皮带轮,第一轴杆外壁固定有切割辊,筒状粉碎机内部设置有二级粉碎筒,二级粉碎筒轴心处转动安装有第二轴杆,第二轴杆外壁等距离固定有刀片,第二轴杆外壁底部固定有用来刮除二级粉碎筒底部红薯渣料的刮板,第二轴杆顶部延伸至机腔内部固定有锥齿轮二,被动皮带轮轴心处固定有被动转杆,被动转杆右端延伸至机腔内部,且固定有和锥齿轮二相啮合的锥齿轮一,本实用新型具有将红薯切割粉碎彻底的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及红薯粉碎设备技术领域,具体为一种红薯深加工用快速粉碎切割装置。
背景技术
中国是生产红薯的大国,由于红薯的产量高,直接食用或售卖,会出现市场饱和,导致许多红薯滞销,而将红薯磨成粉后,制作出的产品也很受人们的欢迎,因而,目前越来越多的厂家会将红薯磨成粉,再进行加工生产其他产品,销售量较高。
红薯磨成粉需要的粉碎机进行粉碎,目前,厂家在对红薯粉碎时,都是直接将红薯放进粉碎机进行粉碎,由于红薯的块头较大,采用的传统的粉碎切割方式,容易出现大颗粒,从而降低了红薯的出粉率,还会导致制作出的红薯粉不均匀,容易影响产品的口感,进而容易影响厂家的效益。为此,我们提出一种红薯深加工用快速粉碎切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种红薯深加工用快速粉碎切割装置,具有将红薯切割粉碎彻底的优点,减少了大颗粒,从而提高了出粉率,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红薯深加工用快速粉碎切割装置,包括机架和安装在其内部的筒状粉碎机,所述筒状粉碎机顶部设置有进料斗,所述筒状粉碎机底部固定有细料出料管,所述筒状粉碎机内部中间焊接有过滤斗,所述机架底部四角处均固定有支撑脚,所述机架左侧顶部安装有电机,所述电机的输出端延伸至所述筒状粉碎机内部固定有第一轴杆,所述第一轴杆左侧外壁固定有主动皮带轮,所述主动皮带轮位于所述机架左侧外壁,所述机架左侧外壁的中间设置有被动皮带轮,所述主动皮带轮和所述被动皮带轮之间传动连接有皮带,所述第一轴杆外壁固定有切割辊,所述切割辊位于所述过滤斗的上方,所述筒状粉碎机内部设置有二级粉碎筒,所述筒状粉碎机内壁底部和所述二级粉碎筒外壁底部之间等距离连接有固定块,所述二级粉碎筒内壁顶部固定有机腔,所述二级粉碎筒轴心处转动安装有第二轴杆,所述第二轴杆外壁等距离固定有刀片,所述第二轴杆外壁底部固定有用来刮除所述二级粉碎筒底部红薯渣料的刮板,所述第二轴杆顶部延伸至所述机腔内部固定有锥齿轮二,所述被动皮带轮轴心处固定有被动转杆,所述被动转杆右端延伸至所述机腔内部,且固定有和所述锥齿轮二相啮合的锥齿轮一。
优选的,所述过滤斗上均匀开设有过滤孔,所述过滤斗底部中间固定有粗料出料管,所述粗料出料管底部延伸至所述二级粉碎筒内部。
优选的,所述二级粉碎筒内壁底部中间固定有圆台,所述第二轴杆底部转动安装在所述圆台上,所述二级粉碎筒底部等距离开设有出料口。
优选的,所述切割辊外壁均匀设置有切割刀,所述切割刀呈螺旋状环设在所述切割辊外壁,所述切割刀的横截面为三角形。
优选的,所述筒状粉碎机设置有圆锥形底,所述细料出料管设置在所述筒状粉碎机底部中间,所述细料出料管底部延伸至所述机架外部。
优选的,所述固定块呈环状阵列设置有多个,相邻两个所述固定块之间设置有供红薯渣料通过的间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电机带动第一轴杆转动,使得切割辊转动,同时第一轴杆转动带动主动皮带轮转动,主动皮带轮转动通过皮带带动被动皮带轮转动,使得被动转杆转动,使得锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动与之啮合的锥齿轮二转动,从而带动第二轴杆转动,第二轴杆转动,带动刀片和刮板转动,切割辊将红薯切割粉碎,切割好的红薯碎块和红薯渣料,掉落到过滤斗上,一部分颗粒较小的红薯渣料通过过滤孔落下,红薯碎块和颗粒较大的红薯渣料通过粗料出料管进入到二级粉碎筒内部,被刀片再次切割粉碎,减少了红薯渣料中的大颗粒,从而提高了红薯的出粉率,第二轴杆转动,带动刮板转动,刮板将二级粉碎筒底部的红薯渣料刮动,加快了红薯渣料通过出料口排出,减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型B-B处截面示意图;
图4为本实用新型A处结构示意图。
图中:1、筒状粉碎机;2、机架;3、电机;4、支撑脚;5、细料出料管;6、进料斗;7、切割辊;8、过滤斗;81、过滤孔;82、粗料出料管;9、二级粉碎筒;91、圆台;92、出料口;93、机腔;10、皮带;11、主动皮带轮;12、被动皮带轮;13、第一轴杆;14、刀片;15、第二轴杆;16、被动转杆;17、固定块;18、刮板;19、锥齿轮一;20、锥齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种红薯深加工用快速粉碎切割装置,如图2所示,包括机架2和安装在其内部的筒状粉碎机1,所述筒状粉碎机1顶部设置有进料斗6,所述筒状粉碎机1底部固定有细料出料管5,所述机架2底部四角处均固定有支撑脚4,所述机架2左侧顶部安装有电机3,所述筒状粉碎机1设置有圆锥形底,所述细料出料管5设置在所述筒状粉碎机1底部中间,便于红薯渣料通过细料出料管5排出,所述细料出料管5底部延伸至所述机架2外部。
如图1和图2所示,所述电机3的输出端延伸至所述筒状粉碎机1内部固定有第一轴杆13,所述第一轴杆13左侧外壁固定有主动皮带轮11,所述主动皮带轮11位于所述机架2左侧外壁,所述机架2左侧外壁的中间设置有被动皮带轮12,所述主动皮带轮11和所述被动皮带轮12之间传动连接有皮带10,开启电机3,第一轴杆13转动,第一轴杆13转动带动主动皮带轮11转动,主动皮带轮11转动通过皮带10带动被动皮带轮12转动,所述筒状粉碎机1内部中间焊接有过滤斗8,所述第一轴杆13外壁固定有切割辊7,所述切割辊7外壁均匀设置有切割刀,所述切割刀呈螺旋状环设在所述切割辊7外壁,所述切割刀的横截面为三角形,第一轴杆13转动带动切割辊7转动,使得切割辊7上的切割刀转动,所述切割辊7位于所述过滤斗8的上方;
如图1、图3和图4所示,所述筒状粉碎机1内部设置有二级粉碎筒9,所述二级粉碎筒9内壁顶部固定有机腔93,所述二级粉碎筒9轴心处转动安装有第二轴杆15,所述第二轴杆15外壁等距离固定有刀片14,所述第二轴杆15外壁底部固定有用来刮除所述二级粉碎筒9底部红薯渣料的刮板18,刮板18远离第二轴杆15的一端向下折弯,且其底部和所述二级粉碎筒9底部内壁接触,刮除效果好,所述第二轴杆15顶部延伸至所述机腔93内部固定有锥齿轮二20,所述被动皮带轮12轴心处固定有被动转杆16,所述被动转杆16右端延伸至所述机腔93内部,且固定有和所述锥齿轮二20相啮合的锥齿轮一19,被动皮带轮12转动,使得被动转杆16转动,使得锥齿轮一19转动,锥齿轮一19转动带动与之啮合的锥齿轮二20转动,从而带动第二轴杆15转动,第二轴杆15转动,带动刀片14和刮板18转动。
如图4所示,所述过滤斗8上均匀开设有过滤孔81,所述过滤斗8底部中间固定有粗料出料管82,所述粗料出料管82底部延伸至所述二级粉碎筒9内部,第一轴杆13转动带动切割辊7转动,使得切割辊7上的切割刀转动,将红薯切割粉碎,切割好的红薯碎块和红薯渣料,掉落到过滤斗8上,一部分颗粒较小的红薯渣料通过过滤孔81落下,红薯碎块和颗粒较大的红薯渣料通过粗料出料管82进入到二级粉碎筒9内部。
如图1所示,所述筒状粉碎机1内壁底部和所述二级粉碎筒9外壁底部之间等距离连接有固定块17,所述固定块17呈环状阵列设置有多个,相邻两个所述固定块17之间设置有供红薯渣料通过的间隙,一部分颗粒较小的红薯渣料通过过滤孔81落下,再通过固定块17之间的间隙进入到细料出料管5内部,最后被排出。
所述二级粉碎筒9内壁底部中间固定有圆台91,所述第二轴杆15底部转动安装在所述圆台91上,所述二级粉碎筒9底部等距离开设有出料口92,第二轴杆15转动,带动刮板18转动,刮板18将二级粉碎筒9底部的红薯渣料刮动,加快了红薯渣料通过出料口92排出。
工作原理:该红薯深加工用快速粉碎切割装置使用时,首先将洗净的红薯通过进料斗6投放到筒状粉碎机1内部,开启电机3,第一轴杆13转动,带动切割辊7转动,同时第一轴杆13转动带动主动皮带轮11转动,主动皮带轮11转动通过皮带10带动被动皮带轮12转动,使得被动转杆16转动,使得锥齿轮一19转动,带动与之啮合的锥齿轮二20转动,从而带动第二轴杆15转动,第二轴杆15转动,带动刀片14和刮板18转动,切割辊7转动,切割辊7上的切割刀将红薯切割粉碎,切割好的红薯碎块和红薯渣料,掉落到过滤斗8上,一部分红薯渣料通过过滤孔81落下,然后通过固定块17之间的间隙,直接进入到细料出料管5内部然后被排出,红薯碎块和一部分红薯渣料通过粗料出料管82进入到二级粉碎筒9内部,然后被转动的刀片14再次切割粉碎,粉碎好的红薯渣料通过出料口92向下掉落,最后进入到细料出料管5内部,然后被排出,刮板18不断转动,将二级粉碎筒9底部的红薯渣料刮动,加快了红薯渣料通过出料口92排出,避免堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种红薯深加工用快速粉碎切割装置,包括机架(2)和安装在其内部的筒状粉碎机(1),其特征在于:所述筒状粉碎机(1)顶部设置有进料斗(6),所述筒状粉碎机(1)底部固定有细料出料管(5),所述筒状粉碎机(1)内部中间焊接有过滤斗(8),所述机架(2)底部四角处均固定有支撑脚(4),所述机架(2)左侧顶部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端延伸至所述筒状粉碎机(1)内部固定有第一轴杆(13),所述第一轴杆(13)左侧外壁固定有主动皮带轮(11),所述主动皮带轮(11)位于所述机架(2)左侧外壁,所述机架(2)左侧外壁的中间设置有被动皮带轮(12),所述主动皮带轮(11)和所述被动皮带轮(12)之间传动连接有皮带(10),所述第一轴杆(13)外壁固定有切割辊(7),所述切割辊(7)位于所述过滤斗(8)的上方,所述筒状粉碎机(1)内部设置有二级粉碎筒(9),所述筒状粉碎机(1)内壁底部和所述二级粉碎筒(9)外壁底部之间等距离连接有固定块(17),所述二级粉碎筒(9)内壁顶部固定有机腔(93),所述二级粉碎筒(9)轴心处转动安装有第二轴杆(15),所述第二轴杆(15)外壁等距离固定有刀片(14),所述第二轴杆(15)外壁底部固定有用来刮除所述二级粉碎筒(9)底部红薯渣料的刮板(18),所述第二轴杆(15)顶部延伸至所述机腔(93)内部固定有锥齿轮二(20),所述被动皮带轮(12)轴心处固定有被动转杆(16),所述被动转杆(16)右端延伸至所述机腔(93)内部,且固定有和所述锥齿轮二(20)相啮合的锥齿轮一(19)。
2.根据权利要求1所述的红薯深加工用快速粉碎切割装置,其特征在于:所述过滤斗(8)上均匀开设有过滤孔(81),所述过滤斗(8)底部中间固定有粗料出料管(82),所述粗料出料管(82)底部延伸至所述二级粉碎筒(9)内部。
3.根据权利要求1所述的红薯深加工用快速粉碎切割装置,其特征在于:所述二级粉碎筒(9)内壁底部中间固定有圆台(91),所述第二轴杆(15)底部转动安装在所述圆台(91)上,所述二级粉碎筒(9)底部等距离开设有出料口(92)。
4.根据权利要求1所述的红薯深加工用快速粉碎切割装置,其特征在于:所述切割辊(7)外壁均匀设置有切割刀,所述切割刀呈螺旋状环设在所述切割辊(7)外壁,所述切割刀的横截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的红薯深加工用快速粉碎切割装置,其特征在于:所述筒状粉碎机(1)设置有圆锥形底,所述细料出料管(5)设置在所述筒状粉碎机(1)底部中间,所述细料出料管(5)底部延伸至所述机架(2)外部。
6.根据权利要求1所述的红薯深加工用快速粉碎切割装置,其特征在于:所述固定块(17)呈环状阵列设置有多个,相邻两个所述固定块(17)之间设置有供红薯渣料通过的间隙。
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