CN220634584U - 一种化妆品原料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品原料研磨机，包括箱体、转动轴和研磨箱，所述箱体安装有进料口，且箱体顶部安装有第一电机，所述第一电机下方连接有第一传动杆，且第一传动杆下方连接有破碎杆，所述破碎杆下方设置有过滤栅。第二破碎结构内部安装有侧面刮板和底部刮板，在被碾压辊碾压过后通过支架底部的底部刮板把被碾压后的原料再次铲起，通过与支架之间的镂空结构把原料抛向后方的碾压辊进行再次碾压，从而使得原料更加细致，且不会粘贴在过滤网，而且在支架末端设置有侧面刮板，通过侧面刮板可以把碾压辊碾压到外侧的原料铲起，且侧面刮板有延长设计避免被铲起的原料再次回到外侧，这样就避免了在外侧碾压不到的地方的原料残渣的堆积。

Description

一种化妆品原料研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种化妆品原料研磨机。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，是一种让人体外表保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，而随着社会的发展，人们的生活越来越精致，对于护肤及化妆品的要求越来越高，所以对于化妆品原料的选择及研磨要求也越来越高，研磨越细致，越容易吸收，这时就需要使用到化妆品原料研磨机。

现有的化妆品原料研磨机在研磨过程中，大多化妆品原料为化学工业品制品，为化学晶块，需要先打碎化妆品原料，然后对化妆品原料进行研磨工作，而在研磨过程中，只能对大税后的研磨颗粒使用高速旋转的刀片进行快速破碎，而这样破碎后的化妆品原料远远达不到后续使用或加工的要求，且会在研磨机内部角落留有化妆品原料的残渣，日积月累之后会影响机器运作，对化妆品原料也是一种浪费，所以我们提出了一种化妆品原料研磨机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品原料研磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上化妆品原料研磨机化妆品原料打磨不充分和留有残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品原料研磨机，包括箱体、转动轴和研磨箱，所述箱体安装有进料口，且箱体顶部安装有第一电机，所述第一电机下方连接有第一传动杆，且第一传动杆下方连接有破碎杆，所述破碎杆下方设置有过滤栅，且过滤栅下方设置有过滤网，所述过滤网中心设置有转动轴，且转动轴上安装有碾压辊，并且在碾压辊之间设置有支架，所述支架的末端固定有侧面刮板，支架底部固定有底部刮板，所述过滤网下方设置有研磨块，且在研磨块外侧安装有研磨箱，所述研磨箱底部连接有传输盒，且传输盒右侧安装有收集盒，所述传输盒底部安装有第二电机，且第二电机上连接有第二传动杆，并且第二传动杆连接有转动轴，所述研磨箱两侧固定有连接杆，且连接杆连接有螺纹杆，螺纹杆顶部安装有马达，并且两侧螺纹杆固定于固定架。

优选的，所述破碎杆上有锥形凸起，且破碎杆上的锥形凸起不与底部的过滤栅接触，并且第一电机通过第一传动杆带动破碎杆进行高速旋转。

优选的，所述支架、侧面刮板、底部刮板为一体化结构，且侧面刮板、底部刮板的前端为锥形，且且底部刮板和支架之间为镂空设计。

优选的，所述侧面刮板与箱体相互不接触，且侧面刮板的外侧为弧形，并且侧面刮板的后侧设有拖尾。

优选的，所述研磨箱通过连接杆与螺纹杆螺纹活动结构，固定在固定架上，且固定架与破碎箱体连接点为研磨箱与研磨块齿块闭合的高度，螺纹的活动的最低点为破碎箱体的底部。

优选的，所述研磨块与研磨箱内部的齿纹为交错排布，且研磨箱底部的传输盒上的斜面为光滑处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品原料研磨机；

(1)设置有第一电机、破碎杆、碾压辊、支架、侧面刮板和底部刮板组成两组破碎结构，使得在原料进入破碎结构之后被充分的破碎，且在第二破碎结构内部安装有侧面刮板和底部刮板，在被碾压辊碾压过后通过支架底部的底部刮板把被碾压后的原料再次铲起，通过与支架之间的镂空结构把原料抛向后方的碾压辊进行再次碾压，从而使得原料更加细致，且不会粘贴在过滤网，而且在支架末端设置有侧面刮板，通过侧面刮板可以把碾压辊碾压到外侧的原料铲起，通过支架下侧的镂空送到后方的碾压辊下方，且侧面刮板有延长设计避免被铲起的原料再次回到外侧，这样就避免了在外侧碾压不到的地方的原料残渣的堆积；

(2)而在破碎结构下方设置有研磨箱，在上侧的破碎结构对原料进行充分破碎后通过过滤网会落入下方的研磨箱内部的研磨齿轮内部，从而再次对原料进行研磨，使得原料更加精细，且研磨箱可以通过两侧的螺纹结构进行上下移动，从而改变研磨块上的齿与研磨箱内侧的齿距离，来控制研磨块对原料研磨时的原料的大小需求控制。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型第一破碎结构示意图；

图3为本实用新型第一研磨结构示意图；

图4为本实用新型底部刮板结构示意图；

图5为本实用新型侧面刮板结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、第一电机；4、第一传动杆；5、破碎杆；6、过滤栅；7、转动轴；8、碾压辊；9、支架；10、侧面刮板；11、底部刮板；12、过滤网；13、研磨块；14、研磨箱；15、传输盒；16、收集盒；17、第二电机；18、第二传动杆；19、固定架；20、连接杆；21、螺纹杆；22、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品原料研磨机，包括箱体1、进料口2、第一电机3、第一传动杆4、破碎杆5、过滤栅6、转动轴7、碾压辊8、支架9、侧面刮板10、底部刮板11、过滤网12、研磨块13、研磨箱14、传输盒15、收集盒16、第二电机17、第二传动杆18、固定架19、连接杆20、螺纹杆21和马达22，箱体1安装有进料口2，且箱体1顶部安装有第一电机3，第一电机3下方连接有第一传动杆4，且第一传动杆4下方连接有破碎杆5，破碎杆5下方设置有过滤栅6，且过滤栅6下方设置有过滤网12，过滤网12中心设置有转动轴7，且转动轴7上安装有碾压辊8，并且在碾压辊8之间设置有支架9，支架9的末端固定有侧面刮板10，支架9底部固定有底部刮板11，过滤网12下方设置有研磨块13，且在研磨块13外侧安装有研磨箱14，研磨箱14底部连接有传输盒15，且传输盒15右侧安装有收集盒16，传输盒15底部安装有第二电机17，且第二电机17上连接有第二传动杆18，并且第二传动杆18连接有转动轴7，研磨箱14两侧固定有连接杆20，且连接杆20连接有螺纹杆21，螺纹杆21顶部安装有马达22，并且两侧螺纹杆21固定于固定架19。

破碎杆5上有锥形凸起，能更充分进行破碎，且破碎杆5上的锥形凸起不与底部的过滤栅6接触，避免高速旋转的破碎杆5对过滤栅6的破坏，并且第一电机3通过第一传动杆4带动破碎杆5进行高速旋转，通过高速旋转来进行打碎工作。

支架9、侧面刮板10、底部刮板11为一体化结构，且侧面刮板10、底部刮板11的前端为锥形，可以起到铲斗的作用，且底部刮板11和支架9之间为镂空设计，可以让被铲起的原料通过，避免堆积。

侧面刮板10与箱体1相互不接触，且侧面刮板10的外侧为弧形，能减少与箱体之间的空隙，并且侧面刮板10的后侧设有拖尾，避免被挂起的原料再次落在箱体边缘。

研磨箱14通过连接杆20与螺纹杆21螺纹活动结构，固定在固定架19上，且固定架19与破碎箱体连接点为研磨箱14与研磨块13齿块闭合的高度，螺纹的活动的最低点为破碎箱体的底部。

研磨块13与研磨箱14内部的齿纹为交错排布，且研磨箱14底部的传输盒15上的斜面为光滑处理。

工作原理：在使用该化妆品原料研磨机时，首先，打开箱体1顶部的第一电机3，然后把化妆品原料从进料口2倒入箱体1内部，原料在进入箱体后会掉入破碎杆5上，而随着第一电机3的启动通过第一传动杆4带动着破碎杆5进行高速的旋转，从而把原料打成大小不一的碎块，而破碎杆5上设计有锥形的凸起，能对大的碎块进行打击从而把碎片破碎的更小，而小的碎块则会通过过滤栅6的缝隙来到下面的过滤网12上；

而在进行一次破碎的同时打开第二电机17带动第二传动杆18转动，从而带动转动轴7转动，而落入过滤网12的碎片则会被转动轴7上带动的碾压辊8进行碾压作业，且碾压辊8上也设置有密集的锥形凸起，从而对小碎片进行破碎后额碾压工作，而在碾压辊8之间安装有支架9在支架9末端设置固定有侧面刮板10底部安装有底部刮板11，在前侧进行完碾压过后，原料会粘连在过滤网12上，然后就会被底部刮板11前端的刀片设计铲起通过与支架9之间的镂空排入后的过滤网12上，被后方的碾压辊8进行再次进行碾压作业，而在外侧的原料残留则会被侧面刮板10通过前端的锥形结构铲起，顺着侧面刮板10的内侧，被刮入支架9下侧的镂空中进入后侧的过滤网12上，且侧面刮板10的后部为延长设计，避免被刮起的原料在被抛出时再次飞入外侧，形成堆积；

在被二次破碎和碾压后的碎片会通过过滤网12落入下侧的研磨箱14内部，而在研磨块13上侧为斜面设计，在研磨块13上的原料会被斜面和旋转的作用下被带入齿块中，而在进行破碎之间需先根据本次研磨的原料来确定研磨之后的颗粒大小，所以在开始前需要对安装在固定架19上的连接杆20、螺纹杆21进行调整，从而控制研磨块13和研磨箱14之间的齿距，首先通过箱体两侧的螺纹杆21上侧的马达22带动螺纹杆21旋转，从而带动连接杆20进行向下移动，而连接杆20与研磨箱14为固定连接，所以研磨箱14也与连接杆20一同向下移动，从而使得研磨块13和研磨箱14之间的齿距增大，当达到需要的大小时关闭电机，然后当原料经过破碎到达研磨块13和研磨箱14之间时就会被第二传动杆18带动转动的研磨块13进行研磨，使得原料更加的细致，而被加工后的原料进入研磨块13底部，落入传输盒15中，再由传输盒15上的光滑斜面带入收集盒16进行收集，然后被工人取出进行再加工，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品原料研磨机，包括箱体(1)、转动轴(7)和研磨箱(14)，其特征在于：所述箱体(1)安装有进料口(2)，且箱体(1)顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)下方连接有第一传动杆(4)，且第一传动杆(4)下方连接有破碎杆(5)，所述破碎杆(5)下方设置有过滤栅(6)，且过滤栅(6)下方设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)中心设置有转动轴(7)，且转动轴(7)上安装有碾压辊(8)，并且在碾压辊(8)之间设置有支架(9)，所述支架(9)的末端固定有侧面刮板(10)，支架(9)底部固定有底部刮板(11)，所述过滤网(12)下方设置有研磨块(13)，且在研磨块(13)外侧安装有研磨箱(14)，所述研磨箱(14)底部连接有传输盒(15)，且传输盒(15)右侧安装有收集盒(16)，所述传输盒(15)底部安装有第二电机(17)，且第二电机(17)上连接有第二传动杆(18)，并且第二传动杆(18)连接有转动轴(7)，所述研磨箱(14)两侧固定有连接杆(20)，且连接杆(20)连接有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)顶部安装有马达(22)，并且两侧螺纹杆(21)固定于固定架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料研磨机，其特征在于：所述破碎杆(5)上有锥形凸起，且破碎杆(5)上的锥形凸起不与底部的过滤栅(6)接触。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料研磨机，其特征在于：所述支架(9)、侧面刮板(10)、底部刮板(11)为一体化结构，且侧面刮板(10)、底部刮板(11)的前端为锥形，且底部刮板(11)和支架(9)之间为镂空设计。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品原料研磨机，其特征在于：所述侧面刮板(10)与箱体(1)相互不接触，且侧面刮板(10)的外侧为弧形，并且侧面刮板(10)的后侧设有拖尾。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品原料研磨机，其特征在于：所述研磨箱(14)通过连接杆(20)与螺纹杆(21)螺纹活动结构，固定在固定架(19)上，且固定架(19)与破碎箱体连接点为研磨箱(14)与研磨块(13)齿块闭合的高度，螺纹的活动的最低点为破碎箱体的底部。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品原料研磨机，其特征在于：所述研磨块(13)与研磨箱(14)内部的齿纹为交错排布，且研磨箱(14)底部的传输盒(15)上的斜面为光滑处理。