CN212632391U - 一种原料生产乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原料生产乳化机，包括机体，所述机体内设置有搅拌轴，所述机体上设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上设置有用于对产品进行搅拌的搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置有将所述机体内壁上产品刮除下来的刮除机构；所述刮除机构包括设置于所述搅拌叶片上的安装竖板，所述安装竖板上设置有竖直设置的弹性刮板，所述弹性刮板远离所述搅拌叶片的一侧抵接于所述机体的内壁上。该装置能够将乳化机内壁上的产品刮除下来进行充分乳化，从而防止机体内壁产品的残留，具有节省成本的优点。

Description

一种原料生产乳化机

技术领域

本实用新型涉及日化生产设备技术领域，特别涉及一种原料生产乳化机。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。在日化用品生产技术领域中，乳化机是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备，乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，使油、水两相混合均匀的乳化设备。其工作原理为：将溶液进行乳化反应，生产出化妆品等乳液类的产品。

现有授权公告日为2017.08.01、授权公告号CN206366322U的专利文件公开了一种日化产品速匀式乳化罐，其包括罐体以及设置于罐体顶部的罐盖，罐体的内部设置有乳化腔，罐体的顶部设置有连通乳化腔的输入装置，罐体的底部设置有连通乳化腔的输出装置，罐盖上固定安装有驱动装置，驱动装置连接搅拌轴，搅拌轴安装于乳化腔内，搅拌轴的侧壁上连接有多片第一搅拌叶片，多片第一搅拌叶片沿着搅拌轴的周向均匀布置，第一搅拌叶片的表面开设有第一凹槽，第一凹槽位于第一搅拌叶片的中部，且第一凹槽沿着第一搅拌叶片的厚度方向向下延伸。

但是由于日化行业中高附加值膏霜乳液类产品的成本较高，尤其是油类物质较粘稠，当加入到乳化机内时会粘附于乳化机的内壁上，造成腔体内残余产品多，会进一步增加企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料生产乳化机，该装置能够将乳化机内壁上的产品刮除下来进行充分乳化，从而防止机体内壁产品的残留，具有节省成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原料生产乳化机，包括机体，所述机体内设置有搅拌轴，所述机体上设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上设置有用于对产品进行搅拌的搅拌叶片，所述搅拌叶片上设置有将所述机体内壁上产品刮除下来的刮除机构；所述刮除机构包括设置于所述搅拌叶片上的安装竖板，所述安装竖板上设置有竖直设置的弹性刮板，所述弹性刮板远离所述搅拌叶片的一侧抵接于所述机体的内壁上。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动刮除机构将粘附于机体内壁上的产品刮除下来进行充分混合；通过安装竖板实现对弹性刮板的安装，并通过弹性刮板的设置，实现使弹性刮板的一端与机体的内壁紧贴安装，使弹性刮板具有不受生产误差的影响而顺利将尺寸偏大的弹性刮板安装的优点。因此，本实用新型能够将乳化机内壁上的产品刮除下来进行充分乳化，从而防止机体内壁产品的残留，具有节省成本的优点。

本实用新型进一步设置为：所述安装竖板远离所述搅拌叶片的一端开设有安装槽，所述安装槽内设置有内螺纹，所述弹性刮板远离所述机体内壁的一侧转动连接有安装管，所述安装管的外周面设置有外螺纹，所述安装管螺纹连接于所述安装管内。

通过采用上述技术方案，将安装管放置于安装槽的槽口处，通过转动安装管使安装管螺纹连接于安装槽内，从而实现将弹性刮板安装于安装竖板上；当某一个弹性刮板被损坏后，能够实现对单个弹性刮板的更换，从而节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述弹性刮板远离所述机体内壁的一侧设置有插接杆，所述插接杆插接于所述安装管内，所述安装管转动连接于所述插接杆上，所述安装管内设置有位于所述安装管管底和所述插接杆之间的压缩弹性件，所述插接杆的外周面设置有限位外凸环，所述安装管的内周面设置有限位内凸环，所述限位外凸环位于所述限位内凸环和所述压缩弹性件之间。

通过采用上述技术方案，将插接杆插接于安装管内，安装管传动连接于插接杆上，通过安装管和插接杆的转动连接，能够将安装管螺纹连接于安装槽内；通过压缩弹性件对插接杆实现向机体内壁方向的挤压力，从而保证弹性刮板始终抵接于机体内壁上；通过限位外凸环和限位内凸环将安装管固定于弹性刮板上，从而防止弹性刮板脱离安装管。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片竖直设置，所述安装竖板和所述搅拌叶片上均开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，通过搅拌叶片和安装竖板上多个通孔开设，减弱产品的粘稠度对搅拌轴和搅拌叶片的搅拌速度，从而能够增加对产品乳化的效率。

本实用新型进一步设置为：所述机体的侧壁呈双层设置，所述机体的两层侧壁间隔设置并形成用于存放水的空腔，所述空腔内设置有加热器，所述机体的外侧设置有与所述空腔相连通的进水管和出水管，所述进水管位于所述机体的上端，所述出水管位于所述机体的下端。

通过采用上述技术方案，通过空腔的设置，实现对水以及加热器的安装，从而对机体内产品加热，防止温度降低使机体内粘稠产品结块凝固。

本实用新型进一步设置为：所述机体的上端设置有与所述空腔相连通的排气管。

通过采用上述技术方案，当对空腔内水进行加热后会产生水蒸气，通过排气管能够实现空腔内水蒸气的排放。

本实用新型进一步设置为：所述机体的外侧设置有真空泵，所述真空泵的抽气口安装有抽气管，所述抽气管远离所述真空泵的一端穿过所述空腔并连通于所述机体内。

通过采用上述技术方案，在乳化过程中，该机体内部处于密封状态，通过真空泵的启动，将搅拌时所产生的大量气泡被及时抽走，从而保证机体内部处于真空状态。

本实用新型进一步设置为：所述机体的内底壁上设置有安装架，所述搅拌轴的下端转动连接于所述安装架上。

通过采用上述技术方案，通过安装架于搅拌轴下端对搅拌轴进行限位于支撑，防止搅拌轴晃动，从而增加搅拌轴的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动刮除机构将粘附于机体内壁上的产品刮除下来进行充分混合；通过安装竖板实现对弹性刮板的安装，并通过弹性刮板的设置，实现使弹性刮板的一端与机体的内壁紧贴安装，使弹性刮板具有不受生产误差的影响而顺利将尺寸偏大的弹性刮板安装的优点。因此，本实用新型能够将乳化机内壁上的产品刮除下来进行充分乳化，从而防止机体内壁产品的残留，具有节省成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2中的A-A线剖视图；

图4是图3中B部的局部放大示意图；

图5是本实用新型中机体内部结构示意图；

图6是图5中C部的局部放大示意图。

图中：1、机体；11、进料管；12、出料管；13、空腔；14、控制板；15、加热器；16、进水管；17、出水管；18、支架；19、排气管；2、真空泵；21、抽气管；3、驱动电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、刮除机构；51、安装竖板；511、安装槽；52、弹性刮板；53、安装组件；531、安装管；5311、底板；5312、限位内凸环；532、插接杆；5321、限位外凸环；533、压缩弹簧；6、安装架；61、套管；62、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，为本实用新型公开的一种原料生产乳化机，包括机体1。机体1的底部安装有支架18；机体1的顶壁安装有两个进料管11，进料管11与机体1内部相连通，进料管11上安装有用于密封进料管11的进料阀门，通过两个进料管11的设置能够同时加入水性产品和油性产品；机体1的底部中间开设有出料管12，出料管12和机体1内部相连通，出料管12上安装有用于密封出料管12的出料阀门。

结合图2和图3所示，机体1的侧壁为双层设置，机体1的两侧壁之间间隔设置形成用于存放水的空腔13，空腔13内固设有加热器15，加热器15固设于位于机体1外侧的内壁上，机体1的外侧壁上安装有与空腔13相连通的进水管16和出水管17，进水管16位于机体1侧壁的上端，出水管17位于机体1侧壁的下端；机体1的外侧壁上安装有用于控制板14，加热器15与控制板14（如图1）电连接；机体1的顶壁安装有与空腔13相连通的排气管19（如图1）；通过加热器15的安装，从而对机体1内产品加热，防止温度降低使机体1内粘稠产品结块凝固。机体1的外侧壁固设有真空泵2，真空泵2和控制板14（如图1）电连接，真空泵2的抽气口安装有抽气管21，抽气管21远离真空泵2的一端穿过空腔13延伸至机体1内；通过真空泵2的启动，将搅拌时所产生的大量气泡被及时抽走，从而保证机体1内部处于真空状态。

结合图3和图5所示，机体1的外顶壁中间固设有驱动电机3，驱动电机3和控制板14（如图1）电连接，两个进料管11分别位于驱动电机3的两侧。机体1内安装有搅拌轴4，搅拌轴4的上端延伸至机体1外侧并键连接于驱动电机3的输出轴上同轴转动。搅拌轴4的外周面固设有三组竖直设置的搅拌叶片41，三组搅拌叶片41沿搅拌轴4的承诺的长度方向间隔设置；搅拌叶片41上开设有若干与搅拌叶片41垂直设置的通孔。通过驱动电机3驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌叶片41转动，从而对原料进行混合乳化。

结合图5和图6所示，机体1（如图3）的内底壁固设有安装架6，安装架6包括竖直设置的套管61以及三个倾斜设置的连接杆62，连接杆62的上端焊接于套管61的外周面上、下端焊接于机体1的内底壁，连接杆62的下端向远离套管61中线的方向倾斜，搅拌轴4的下端转动连接于套管61内上。

结合图3和图4所示，搅拌叶片41远离搅拌轴4的一侧安装有刮除机构5。

刮除机构5包括安装竖板51、三个弹性刮板52以及六组安装组件53。安装竖板51固设于搅拌叶片41远离搅拌轴4的一侧，搅拌叶片41位于安装竖板51的中间；安装竖板51上开设有若干与安装竖板51垂直设置的通孔。弹性刮板52可拆卸连接于安装竖板51远离搅拌叶片41的一侧，三个弹性刮板52沿安装竖板51的长度方向设置。安装组件53位于弹性刮板52靠近搅拌叶片41的一侧，每个弹性刮板52对应两组安装组件53，两组安装组件53沿弹性管板的长度方向间隔设置。通过弹性刮板52的设置，实现使弹性刮板52的一端与机体1的内壁紧贴安装，使弹性刮板52具有不受生产误差的影响而顺利将尺寸偏大的弹性刮板52安装的优点。

结合图4和图6所示，安装组件53包括安装管531、插接杆532以及压缩弹性件。安装管531一体成型有底板5311；插接杆532一体成型于弹性刮板52靠近搅拌叶片41的一侧，插接杆532于安装管531远离底板5311的一侧插接于安装管531内；压缩弹性件为压缩弹簧533，压缩弹簧533位于底板5311和插接杆532之间。安装管531的内周面一体成型有限位内凸环5312，插接杆532的外周面一体成型有限位外凸环5321，限位外凸环5321位于限位内凸环5312和压缩弹簧533之间。安装竖板51远离搅拌叶片41的一侧开设有安装槽511，安装槽511的内周面一体成型有内螺纹，安装管531的外周面一体成型有与内螺纹相匹配的外螺纹，安装管531螺纹连接于安装槽511内。通过转动安装管531使安装管531螺纹连接于安装槽511内，从而实现将弹性刮板52安装于安装竖板51上，当某一个弹性刮板52被损坏后，能够实现对单个弹性刮板52的更换，从而节约资源。

本实施例的实施原理为：通过驱动电机3驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌叶片41转动，搅拌叶片41带动安装竖板51以及弹性刮板52转动，从而将粘附于机体1内壁上的产品刮除下来进行充分混合；通过转动安装管531使安装管531螺纹连接于安装槽511内，从而实现将弹性刮板52安装于安装竖板51上，当某一个弹性刮板52被损坏后，能够实现对单个弹性刮板52的更换，从而节约资源；并通过弹性刮板52的设置，实现使弹性刮板52的一端与机体1的内壁紧贴安装，使弹性刮板52具有不受生产误差的影响而顺利将尺寸偏大的弹性刮板52安装的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料生产乳化机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有搅拌轴(4)，所述机体(1)上设置有驱动搅拌轴(4)转动的驱动电机(3)，所述搅拌轴(4)上设置有用于对产品进行搅拌的搅拌叶片(41)，其特征在于，所述搅拌叶片(41)上设置有将所述机体(1)内壁上产品刮除下来的刮除机构(5)；

所述刮除机构(5)包括设置于所述搅拌叶片(41)上的安装竖板(51)，所述安装竖板(51)上设置有竖直设置的弹性刮板(52)，所述弹性刮板(52)远离所述搅拌叶片(41)的一侧抵接于所述机体(1)的内壁上；

所述安装竖板(51)远离所述搅拌叶片(41)的一端开设有安装槽(511)，所述安装槽(511)内设置有内螺纹，所述弹性刮板(52)远离所述机体(1)内壁的一侧转动连接有安装管(531)，所述安装管(531)的外周面设置有外螺纹，所述安装管(531)螺纹连接于所述安装管(531)内。

2.根据权利要求1所述的一种原料生产乳化机，其特征在于，所述弹性刮板(52)远离所述机体(1)内壁的一侧设置有插接杆(532)，所述插接杆(532)插接于所述安装管(531)内，所述安装管(531)转动连接于所述插接杆(532)上，所述安装管(531)内设置有位于所述安装管(531)管底和所述插接杆(532)之间的压缩弹性件，所述插接杆(532)的外周面设置有限位外凸环(5321)，所述安装管(531)的内周面设置有限位内凸环(5312)，所述限位外凸环(5321)位于所述限位内凸环(5312)和所述压缩弹性件之间。

3.根据权利要求1所述的一种原料生产乳化机，其特征在于，所述搅拌叶片(41)竖直设置，所述安装竖板(51)和所述搅拌叶片(41)上均开设有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种原料生产乳化机，其特征在于，所述机体(1)的侧壁呈双层设置，所述机体(1)的两层侧壁间隔设置并形成用于存放水的空腔(13)，所述空腔(13)内设置有加热器(15)，所述机体(1)的外侧设置有与所述空腔(13)相连通的进水管(16)和出水管(17)，所述进水管(16)位于所述机体(1)的上端，所述出水管(17)位于所述机体(1)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种原料生产乳化机，其特征在于，所述机体(1)的上端设置有与所述空腔(13)相连通的排气管(19)。

6.根据权利要求4所述的一种原料生产乳化机，其特征在于，所述机体(1)的外侧设置有真空泵(2)，所述真空泵(2)的抽气口安装有抽气管(21)，所述抽气管(21)远离所述真空泵(2)的一端穿过所述空腔(13)并连通于所述机体(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种原料生产乳化机，其特征在于，所述机体(1)的内底壁上设置有安装架(6)，所述搅拌轴(4)的下端转动连接于所述安装架(6)上。

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