CN213467600U - 一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，包括防护外壳、防护内壳、循环管道、进气阀和排气阀、密封盖板、搅拌框、搅拌轴、驱动组件、进料管道、排料管道以及振动泵。本实用新型一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而便于搅拌框对通过进料管道进入到防护内壳内的混合物进行充分的搅拌，通过振动泵对通过排料管道排放的纸浆进行震动，有效的避免了纸浆粘附在排料管道内壁上，另外便于通过循环管道有效的保证了防护内壳内稳定的加工温度，且便于通过进气阀和排气阀保证了防护内壳内稳定的工作气压，进而有效的保证了对纸浆进行加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸筒生产设备相关技术领域，具体为一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置。
背景技术
可放各种形式的筒状纸的纸筒，由背板、挡杆、罩筒组成，活动背板与固定背板之间有滑动槽，两者不相接的一侧固定有弹簧，活动背板的外侧有挡杆，罩筒安装于固定背板上，与活动背板相接的一侧为敞开的，罩筒上有出纸口，具有使用方便，结构简单，安装成本低，不易损坏等优点；
现有技术中的纸筒生产纸浆用搅拌装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，降低了对构成纸浆混合物的混合质量，降低了对纸浆进行加工的效率，且加工后的纸浆在排料的过程中由于其浓度易堵塞排料管道，从而无法满足目前对纸筒生产纸浆用搅拌装置的多种使用需求；
为此，我们提出了一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，旨在改善现有技术中的纸筒生产纸浆用搅拌装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，降低了对构成纸浆混合物的混合质量，降低了对纸浆进行加工的效率，且加工后的纸浆在排料的过程中由于其浓度易堵塞排料管道的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，包括防护外壳、与防护外壳同轴设置的防护内壳、设置在防护外壳和防护内壳之间的循环管道、贯穿于防护外壳与防护内壳相连连通的进气阀和排气阀、设置在防护外壳上端的密封盖板、设置在防护内壳内的搅拌框、与搅拌框相连接的搅拌轴、用于驱动搅拌轴的驱动组件、贯穿于密封盖板与防护内壳相连通的进料管道、设置在贯穿于防护外壳与防护内壳相连通的排料管道以及设置在排料管道上的振动泵。
作为本实用新型的一个优选方面，防护外壳的下端设置为锥型，防护内壳的下端与防护外壳的内腔固定连接，进而有效的保证了防护外壳和防护内壳相连接的稳定性，另外由于将防护外壳的下端设置为锥型，进而便于对纸浆的下落方向进行导向，有效的避免了纸浆粘附在防护外壳内腔。
作为本实用新型的一个优选方面，循环管道呈螺旋状设置，循环管道的内侧与防护内壳的外周相切设置，循环管道的外周的与防护外壳的内壁相切设置，进而有效的保证了循环管道分别与防护外壳和防护内壳相连接的稳定性。
作为本实用新型的一个优选方面，循环管道内腔设置有循环介质，循环介质设置为冷凝水或者高温蒸汽其中的一种，进而便于通过循环管道对循环介质进行循环，从而有效的保证了防护内壳的内腔稳定的工作环境。
作为本实用新型的一个优选方面，循环管道的进液端贯穿于防护外壳，循环管道的排液端也贯穿于防护外壳，且进液端设置在排液端水平面的上方，进而有效的保证了循环介质在循环管道内的循环时长。
作为本实用新型的一个优选方面，驱动组件包括驱动电机、减速器以及刚性联轴器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴通过连接法兰相连接，减速器的输出轴与搅拌轴相连接，搅拌轴与减速器之间通过刚性联轴器相连接，搅拌轴与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承，驱动电机通过电源导线外接于供电单元，进而便于通过减速器对驱动电机转动频率进行控制，进而便于通过刚性联轴器带动搅拌轴转动，从而便于搅拌轴带动搅拌框转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而便于搅拌框对通过进料管道进入到防护内壳内的混合物进行充分的搅拌，通过振动泵对通过排料管道排放的纸浆进行震动，有效的避免了纸浆粘附在排料管道内壁上，另外便于通过循环管道有效的保证了防护内壳内稳定的加工温度，且便于通过进气阀和排气阀保证了防护内壳内稳定的工作气压，进而有效的保证了对纸浆进行加工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型纸筒生产的纸浆搅拌装置整体结构局部剖视图的结构示意图；
图2是本实用新型纸筒生产的纸浆搅拌装置中的图1的A处放大图的结构示意图；
图3是本实用新型纸筒生产的纸浆搅拌装置中的图1的正视图的结构示意图；
图4是本实用新型纸筒生产的纸浆搅拌装置中的图1的另一视角的结构示意图。
图中：11-防护外壳、12-防护内壳、2-密封盖板、3-循环管道、31-进液端、32-排液端、4-搅拌轴、5-搅拌框、6-进料管道、7-排料管道、71-振动泵、81-进气阀、82-排气阀、9-驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，包括防护外壳1、与防护外壳1同轴设置的防护内壳12、设置在防护外壳1和防护内壳12之间的循环管道3、贯穿于防护外壳1与防护内壳12相连连通的进气阀81和排气阀82、设置在防护外壳1上端的密封盖板2、设置在防护内壳12内的搅拌框5、与搅拌框5相连接的搅拌轴4、用于驱动搅拌轴4的驱动组件、贯穿于密封盖板2与防护内壳12相连通的进料管道6、设置在贯穿于防护外壳1与防护内壳12相连通的排料管道7以及设置在排料管道7上的振动泵71，进而便于通过驱动组件对搅拌轴4进行驱动，从而便于搅拌框5对通过进料管道6进入到防护内壳12内的混合物进行充分的搅拌，通过振动泵71对通过排料管道7排放的纸浆进行震动，有效的避免了纸浆粘附在排料管道7内壁上，另外便于通过循环管道3有效的保证了防护内壳12内稳定的加工温度，且便于通过进气阀81和排气阀82保证了防护内壳12内稳定的工作气压，进而有效的保证了对纸浆进行加工的质量。
请参照图1、图2、图3和图4，防护外壳1的下端设置为锥型，防护内壳12的下端与防护外壳1的内腔固定连接，进而有效的保证了防护外壳1和防护内壳12相连接的稳定性，另外由于将防护外壳1的下端设置为锥型，进而便于对纸浆的下落方向进行导向，有效的避免了纸浆粘附在防护外壳1内腔。
请参照图1、图2、图3和图4，循环管道3呈螺旋状设置，循环管道3的内侧与防护内壳12的外周相切设置，循环管道3的外周的与防护外壳1的内壁相切设置，进而有效的保证了循环管道3分别与防护外壳1和防护内壳12相连接的稳定性。
请参照图1、图2、图3和图4，循环管道3内腔设置有循环介质，循环介质设置为冷凝水或者高温蒸汽其中的一种，进而便于通过循环管道3对循环介质进行循环，从而有效的保证了防护内壳12的内腔稳定的工作环境。
请参照图1、图2、图3和图4，循环管道3的进液端31贯穿于防护外壳1，循环管道3的排液端32也贯穿于防护外壳1，且进液端31设置在排液端32水平面的上方，进而有效的保证了循环介质在循环管道3内的循环时长。
请参照图1、图2、图3和图4，驱动组件包括驱动电机9、减速器以及刚性联轴器，驱动电机9的输出轴与减速器的输入轴通过连接法兰相连接，减速器的输出轴与搅拌轴4相连接，搅拌轴4与减速器之间通过刚性联轴器相连接，搅拌轴4与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承，驱动电机9通过电源导线外接于供电单元，进而便于通过减速器对驱动电机9转动频率进行控制，进而便于通过刚性联轴器带动搅拌轴4转动，从而便于搅拌轴4带动搅拌框5转动。
工作原理：通过进料管道6将混合物引入到防护内壳12内，驱动电机9的输出轴带动搅拌轴4转动，进而便于搅拌轴4带动搅拌框5对混合物进行充分的搅拌，循环管道3内的循环介质进行循环，并通过进气阀81和排气阀82保证了防护外壳1内稳定的工作环境，当混合物混合完毕后，通过排料管道7对纸浆进行排放，并通过排料管道7上的振动泵71对通过排料管道7排放的纸浆进行震动。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的纸筒生产纸浆用搅拌装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，降低了对构成纸浆混合物的混合质量，降低了对纸浆进行加工的效率，且加工后的纸浆在排料的过程中由于其浓度易堵塞排料管道的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于：包括防护外壳(1)、与所述防护外壳(1)同轴设置的防护内壳(12)、设置在所述防护外壳(1)和防护内壳(12)之间的循环管道(3)、贯穿于防护外壳(1)与防护内壳(12)相连连通的进气阀(81)和排气阀(82)、设置在所述防护外壳(1)上端的密封盖板(2)、设置在所述防护内壳(12)内的搅拌框(5)、与所述搅拌框(5)相连接的搅拌轴(4)、用于驱动搅拌轴(4)的驱动组件、贯穿于密封盖板(2)与防护内壳(12)相连通的进料管道(6)、设置在贯穿于防护外壳(1)与防护内壳(12)相连通的排料管道(7)以及设置在所述排料管道(7)上的振动泵(71)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的下端设置为锥型，所述防护内壳(12)的下端与防护外壳(1)的内腔固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述循环管道(3)呈螺旋状设置，所述循环管道(3)的内侧与防护内壳(12)的外周相切设置，所述循环管道(3)的外周的与防护外壳(1)的内壁相切设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述循环管道(3)内腔设置有循环介质，所述循环介质设置为冷凝水或者高温蒸汽其中的一种。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述循环管道(3)的进液端(31)贯穿于防护外壳(1)，所述循环管道(3)的排液端(32)也贯穿于防护外壳(1)，且进液端(31)设置在所述排液端(32)水平面的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸筒生产的纸浆搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(9)、减速器以及刚性联轴器，所述驱动电机(9)的输出轴与减速器的输入轴通过连接法兰相连接，所述减速器的输出轴与搅拌轴(4)相连接，所述搅拌轴(4)与减速器之间通过刚性联轴器相连接，所述搅拌轴(4)与刚性联轴器相连接处设置有连接轴承，所述驱动电机(9)通过电源导线外接于供电单元。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114808516A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 浙江金励环保纸业有限公司 | 一种灰板纸节能生产线 |
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2020
- 2020-10-06 CN CN202022233501.8U patent/CN213467600U/zh not_active Expired - Fee Related
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