CN212632312U - 一种加速干燥的螺旋搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速干燥的螺旋搅拌机，包括搅拌桶、螺旋搅拌组件、驱动组件、输送管、加热组件；所述搅拌桶包括柱形桶体段，与所述柱形桶体段连接的锥形桶体段以及与所述锥形桶体段连接的投料桶体段；所述输送管与所述搅拌桶的顶板之间留有间隙，或所述输送管的管壁设有贯通的回料孔；所述投料桶体段设有投料口，所述投料口与投料平台连接，所述锥形桶体段设有回料口，所述回料口位于所述投料平台的上方。实施本实用新型，可提高物料的混合速度且实现均化加热。

Description

一种加速干燥的螺旋搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种加速干燥的螺旋搅拌机。

背景技术

常见的立式搅拌机通过中心的转轴及螺旋叶片带动物料转动，位于搅拌机底部的物料常沉积在搅拌器的底部，难以被充分搅拌，从而影响物料混合的均匀性及效率。此外，采用立式搅拌机对化工粉末如(硫酸钡、钛酸钙、钛白粉、PVC、滑石粉)等进行搅拌时，还需要边搅拌边对物料进行加热，防止粉末结块，影响搅拌的均匀性；同时也除去物料中的水分，到达客户物料所要求的含水量，从而确保物料的质量品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种加速干燥的螺旋搅拌机，可提高物料的混合速度且实现均化加热。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加速干燥的螺旋搅拌机，包括搅拌桶、设于所述搅拌桶内的螺旋搅拌组件、驱动所述螺旋搅拌组件的驱动组件、套设在所述螺旋搅拌组件外侧的输送管、用于对搅拌桶内及输送管内的物料进行加热的加热组件；

所述搅拌桶包括柱形桶体段，与所述柱形桶体段连接的锥形桶体段以及与所述锥形桶体段连接的投料桶体段；

所述输送管与所述搅拌桶的顶板之间留有间隙，或所述输送管的管壁设有贯通的回料孔；

所述投料桶体段设有投料口，所述投料口与投料平台连接，所述锥形桶体段设有回料口，所述回料口位于所述投料平台的上方。

作为上述技术方案的改进，所述加热组件包括加热源，与所述加热源连接的加热管道及设于所述输送管内的加热腔。

作为上述技术方案的改进，所述加热管道至少包括两根加热管，所述加热腔的上连通有进油管。

作为上述技术方案的改进，所述加热组件的底部还设有排油阀。

作为上述技术方案的改进，所述驱动组件包括与所述搅拌桶连接的驱动电机，与所述驱动电机连接的传动机构；

所述螺旋搅拌组件包括与所述传动机构连接的螺旋主轴及绕设于所述螺旋主轴外侧的螺旋桨叶。

作为上述技术方案的改进，所述输送管的顶面低于所述螺旋桨叶的上端面，所述输送管与所述搅拌桶之间设有支撑架。

作为上述技术方案的改进，所述锥形桶体段的底部设有出料口，所述出料口内设有开关阀。

作为上述技术方案的改进，所述投料桶体段设有清料口，所述清料口内设有安全开关。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌桶外安装有抓梯。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过所述驱动组件能够驱动所述螺旋搅拌组件转动，套设在所述螺旋搅拌组件外的输送管能够约束物料的运动，使物料经所述输送管向上螺旋运输。所述输送管设有间隙或回料孔，使得物料运输至高处后向下抛落，落入所述搅拌桶内，此后物料经所述回料口再次落入投料平台内，并在所述螺旋搅拌组件及投料桶体段的配合下，再次螺旋向上运输；依次循环，直至物料被充分搅拌，搅拌效率高。此外，由于物料处于动态的流动状态，所述加热组件能够使物料处于动态加热状态，以使物料干燥的均匀性一致；且通过控制加热时间，可制得不同含水量的物料，满足客户的多元化需求。

附图说明

图1是本实用新型涉及的螺旋搅拌机的立体图；

图2是本实用新型涉及的螺旋搅拌机的截面图；

图3是本实用新型涉及的螺旋搅拌机的左视图；

图4是本实用新型涉及的螺旋搅拌机的主视图；

图5是本实用新型涉及的螺旋搅拌机的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1及图2，本实用新型提供了一种加速干燥的螺旋搅拌机，包括搅拌桶1、设于所述搅拌桶1内的螺旋搅拌组件2、驱动所述螺旋搅拌组件2的驱动组件3、套设在所述螺旋搅拌组件2外侧的输送管4、用于对搅拌桶1内及输送管内的物料进行加热的加热组件5；

所述搅拌桶1包括柱形桶体段11，与所述柱形桶体段11连接的锥形桶体段12以及与所述锥形桶体段12连接的投料桶体段13；

所述输送管4与所述搅拌桶1的顶板之间留有间隙，或所述输送管4的管壁设有贯通的回料孔41；

所述投料桶体段13设有投料口131，所述投料口131与投料平台6连接，所述锥形桶体段12设有回料口121，所述回料口121位于所述投料平台6的上方。

具体地，所述驱动组件3能够驱动所述螺旋搅拌组件2转动，以带动搅拌桶1内的物料具有螺旋向上的运动趋势。所述螺旋搅拌组件2外套设有所述输送管4，在所述输送管4的约束下，物料经所述输送管4向上螺旋运输。由于所述输送管4与所述搅拌桶1的顶板之间留有间隙，或所述输送管4的管壁设有回料孔41，存在的所述间隙或回料孔41使得运输至高出的物料向下抛落，落入所述搅拌桶1内；再打开位于锥形桶体段12的回料口121后，物料会经所述回料口121再次落入投料平台6内，并在所述螺旋搅拌组件2及投料桶体段13的配合下，再次螺旋向上运输；依次循环，直至物料被充分搅拌，搅拌效率高。此外，为便于对物料进行干燥，所述加热组件5能够对搅拌桶1内及输送管4内的物料进行加热，通过对物料进行均匀加热，可提高物料的干燥一致性。

参见图2及图3，所述加热组件5包括加热源51、与所述加热源51连接的加热管道52以及设于所述输送管4内的加热腔41。所述加热源51内设有电阻加热设备511，所述电阻加热设备能够对加热管道52的液体进行加热。所述加热管道52中的液体与所述加热腔41内的液体进行热交换，从而实现对搅拌桶1内的物料的不间断加热。所述加热腔41优选为设于所述输送管4内的中空夹层。其中，所述液体为油或水，但不限于此。通过控制所述加热源51对加热管道52内液体的加热时间或加热源51的功率，可控制液体的温度，使物料中的水分快速蒸发；由于物料处于动态的流动状态，可使物料干燥的均匀性一致；且通过控制加热时间，可制得不同含水量的物料，满足客户的多元化需求。

所述加热管道52至少包括两根加热管521，所述加热腔41的上连通有进油管53。通过进油管53向所述加热管531及加热腔41内注入液体。

参见图5，在搅拌机运输过程中或长期不使用的情况下，需要将所述加热腔及加热管道52内的油液排出，所述加热组件5的底部还设有排油阀54。

需要说明的是，所述驱动组件3用于驱动所述螺旋搅拌组件2转动。所述驱动组件3可以设于所述搅拌桶1的顶部或所述搅拌桶1的底部。在本实施例中，所述驱动组件3包括与所述搅拌桶1连接的驱动电机31及与所述驱动电机31连接的传动机构32。所述传动机构32为皮带传动机构32或链条传动机构32，但不限于此。

所述螺旋搅拌组件2包括与所述传动机构32连接的螺旋主轴21及绕设于所述螺旋主轴21外侧的螺旋桨叶22。所述螺旋主轴21的两端分别与所述传动机构32及所述搅拌桶1可转动连接，所述螺旋桨叶22能够向上推送物料。

由于所述输送管4套设在所述螺旋搅拌组件2的外侧，所述输送管4与所述搅拌桶1的顶板之间留有间隙，或所述输送管4的管壁设有贯通的回料孔41，为增加所述输送管4的强度，所述输送管4与所述搅拌桶1之间设有支撑架7。

参见图4，在搅拌完成后，所述锥形桶体段12的底部设有出料口8，所述出料口8内设有开关阀81，所述开关阀81控制所述出料口8的启闭。

为便于清除搅拌桶1内的残余物料，所述投料桶体段13设有清料口9，所述清料口9内设有安全开关91。所述清料口9设于所述投料桶体段13的底部，所述安全开关91能够防止清料口9任意打开。

此外，为便于检修，所述搅拌桶1外安装有抓梯10。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶、设于所述搅拌桶内的螺旋搅拌组件、驱动所述螺旋搅拌组件的驱动组件、套设在所述螺旋搅拌组件外侧的输送管、用于对搅拌桶内及输送管内的物料进行加热的加热组件；

所述搅拌桶包括柱形桶体段，与所述柱形桶体段连接的锥形桶体段以及与所述锥形桶体段连接的投料桶体段；

所述输送管与所述搅拌桶的顶板之间留有间隙，或所述输送管的管壁设有贯通的回料孔；

所述投料桶体段设有投料口，所述投料口与投料平台连接，所述锥形桶体段设有回料口，所述回料口位于所述投料平台的上方。

2.根据权利要求1所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述加热组件包括加热源，与所述加热源连接的加热管道及设于所述输送管内的加热腔。

3.根据权利要求2所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述加热管道至少包括两根加热管，所述加热腔上连通有进油管。

4.根据权利要求3所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述加热组件的底部还设有排油阀。

5.根据权利要求1所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述驱动组件包括与所述搅拌桶连接的驱动电机，与所述驱动电机连接的传动机构；

所述螺旋搅拌组件包括与所述传动机构连接的螺旋主轴及绕设于所述螺旋主轴外侧的螺旋桨叶。

6.根据权利要求5所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述输送管的顶面低于所述螺旋桨叶的上端面，所述输送管与所述搅拌桶之间设有支撑架。

7.根据权利要求1所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述锥形桶体段的底部设有出料口，所述出料口内设有开关阀。

8.根据权利要求7所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述投料桶体段设有清料口，所述清料口内设有安全开关。

9.根据权利要求1所述的加速干燥的螺旋搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶外安装有抓梯。

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