CN212630664U - 一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，属于吸尘器技术领域，其包括吸尘管和吸尘头，所述吸尘管内部靠近吸尘头处设置有安装部，所述安装部沿吸尘管内径方向设置，所述安装部内靠近吸尘管侧壁两侧开设有两个安装槽，所述安装槽的槽口开设于吸尘管的侧壁上；每个所述安装槽内均设置有一组限位组件，所述限位组件由安装槽的槽口处穿出，所述吸尘头侧壁对应每个限位组件均开设有一个限位孔，所述吸尘头套设于吸尘管上时，所述限位组件嵌设于限位孔。本实用新型具有便于对吸头进行拆卸和安装，从而保证砂型型腔拐角处等部位的清理效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别涉及一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器。
背景技术
用型砂制造并生产铸件的铸造方法叫砂型铸造，在铸造生产中用原砂、粘结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫做砂型，砂型型腔是成型砂型外表面的工作零件。砂型成型后表面时常附着有一层砂浮尘构成的残渣，光滑表面残渣大多便于清理，而砂型型腔内尤其是拐角处的残渣通常难以清理，此时需要通过除砂吸尘器进行清理。
现有技术中存在以下问题：现有技术中除尘吸尘器与吸头通常难以拆卸，在通过除砂吸尘器对砂型型腔拐角处等部位的小空间进行除尘时，难以根据需要选用小尺寸的吸头，导致清理效果不佳，此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，具有便于对吸头进行拆卸和安装，从而保证砂型型腔拐角处等部位的清理效果的作用。
一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，包括吸尘管和吸尘头，所述吸尘管内部靠近吸尘头处设置有安装部，所述安装部沿吸尘管内径方向设置，所述安装部内靠近吸尘管侧壁两侧开设有两个安装槽，所述安装槽的槽口开设于吸尘管的侧壁上；
每个所述安装槽内均设置有一组限位组件，所述限位组件由安装槽的槽口处穿出，所述吸尘头侧壁对应每个限位组件均开设有一个限位孔，所述吸尘头套设于吸尘管上时，所述限位组件嵌设于限位孔。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括复位弹簧和限位块，所述限位块设置为楔形块，所述限位块的楔形面形成于靠近吸尘头一侧，所述限位块一端连接于安装槽的槽底，另一端与限位块底壁相连，所述复位弹簧原长状态下，所述限位块的楔形面由安装槽内伸出。
本实用新型进一步设置为：所述限位块的楔形面与竖直面连接处形成有弧形导向面。
本实用新型进一步设置为：所述限位孔与限位块接触处设置有密封圈，所述密封圈为弹性件。
本实用新型进一步设置为：所述密封圈周缘形成有连接槽，所述连接槽与限位孔的孔壁相互嵌合。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘头远离吸尘管一端的内径为3cm。
本实用新型进一步设置为：所述密封圈设置为橡胶圈，所述吸尘头和吸尘管均为PVC材质。
将吸尘头与吸尘管相连时，将吸尘头套设于吸尘管端部并朝向吸尘管靠近主体方向推动，当吸尘头与限位块的弧形导向面接触后，设置为PVC材质的吸尘头发生一定弹性形变，继续推动使楔形面与吸尘头内壁接触，复位弹簧发生形变令限位块进入安装槽内，吸尘头继续运动使限位孔与安装槽的槽口完全对应后，复位弹簧恢复原长，限位块嵌入限位孔内，此时吸尘头与吸尘管稳定连接。拆卸吸尘头时手动推动限位块进入安装槽内即可，即可实现简便拆卸和安装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过形成于吸尘头侧壁的限位孔以及安装于安装槽内的限位组件，便于对吸尘头和吸尘管的连接和拆卸；
2.通过形成于限位块的楔形面与竖直面连接处的弧形导向面，进一步简化连接过程并强化安装稳定性；
3.通过形成于限位孔的孔壁处的密封圈，在使用过程中不易发生漏气情况。
附图说明
图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图2为本实用新型中用于体现吸尘头与吸尘管连接关系的结构示意图；
图3为本实用新型中用于体现吸尘管口处结构示意图；
图4为图2中A部放大图。
图中，1、吸尘头；11、限位孔；12、密封圈；121、连接槽；2、吸尘管；21安装部；22、安装槽；3、限位组件；31、复位弹簧；32、限位块；321、楔形面；322、弧形导向面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：
如图1至图3所示，为本实用新型设计的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，包括吸尘管2和吸尘头1，吸尘管2内部靠近吸尘头1处一体成型有安装部21，安装部21沿吸尘管2内径方向设置，安装部21内靠近吸尘管2侧壁两侧开设有两个安装槽22，安装槽22的槽口开设于吸尘管2的侧壁上；每个安装槽22内均设置有一组限位组件3，限位组件3由安装槽22的槽口处穿出，吸尘头1侧壁对应每个限位组件3均开设有一个限位孔11，吸尘头1套设于吸尘管2上时，限位组件3嵌设于限位孔11内。
如图2至图4所示，限位组件3包括复位弹簧31和限位块32，限位块32设置为楔形块，限位块32的楔形面321形成于靠近吸尘头1一侧，限位块32一端连接于安装槽22的槽底，另一端与限位块32底壁相连，复位弹簧31原长状态下，限位块32的楔形面321由安装槽22内伸出，限位块32的楔形面321与竖直面连接处形成有弧形导向面322。在将吸尘头1与吸尘口连接在一起时，将吸尘头1套设于吸尘管2的管口处并向前推动，限位块32受到来自吸尘头1的压力进入安装槽22内，当限位孔11完全运动至安装槽22的槽口正上方后，复位弹簧31恢复原长，限位块32嵌入限位孔11。由于限位块32为楔形块，故限位块32只能单向运动，不易由限位孔11中脱落，安装简便的同时连接更为稳定。
如图3和图4所示，限位孔11与限位块32接触处设置有密封圈12，密封圈12周缘形成有连接槽121，连接槽121与限位孔11的孔壁相互嵌合，密封圈12设置为橡胶圈，具有良好密封性，在使用时不易发生漏气现象，吸尘效果更好。吸尘头1远离吸尘管2一端的内径为3cm，小直径的吸尘头1在吸除型腔转角处的杂质时更为精细，吸尘效果更佳。吸尘头1和吸尘管2均为PVC材质。
上述实施例的实施原理为：将吸尘头1与吸尘管2相连时，将吸尘头1套设于吸尘管2端部并朝向吸尘管2靠近主体方向推动，当吸尘头1与限位块32的弧形导向面322接触后，设置为PVC材质的吸尘头1发生一定弹性形变，继续推动使楔形面321与吸尘头1内壁接触，复位弹簧31发生形变令限位块32进入安装槽22内，吸尘头1继续运动使限位孔11与安装槽22的槽口完全对应后，复位弹簧31恢复原长，限位块32嵌入限位孔11内，此时吸尘头1与吸尘管2稳定连接。拆卸吸尘头1时手动推动限位块32进入安装槽22内即可，即可实现简便拆卸和安装。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：包括吸尘管(2)和吸尘头(1)，所述吸尘管(2)内部靠近吸尘头(1)处设置有安装部(21)，所述安装部(21)沿吸尘管(2)内径方向设置，所述安装部(21)内靠近吸尘管(2)侧壁两侧开设有两个安装槽(22)，所述安装槽(22)的槽口开设于吸尘管(2)的侧壁上；
每个所述安装槽(22)内均设置有一组限位组件(3)，所述限位组件(3)由安装槽(22)的槽口处穿出，所述吸尘头(1)侧壁对应每个限位组件(3)均开设有一个限位孔(11)，所述吸尘头(1)套设于吸尘管(2)上时，所述限位组件(3)嵌设于限位孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：所述限位组件(3)包括复位弹簧(31)和限位块(32)，所述限位块(32)设置为楔形块，所述限位块(32)的楔形面(321)形成于靠近吸尘头(1)一侧，所述限位块(32)一端连接于安装槽(22)的槽底，另一端与限位块(32)底壁相连，所述复位弹簧(31)原长状态下，所述限位块(32)的楔形面(321)由安装槽(22)内伸出。
3.根据权利要求2所述的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：所述限位块(32)的楔形面(321)与竖直面连接处形成有弧形导向面(322)。
4.根据权利要求3所述的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：所述限位孔(11)与限位块(32)接触处设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)为弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：所述密封圈(12)周缘形成有连接槽(121)，所述连接槽(121)与限位孔(11)的孔壁相互嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：所述吸尘头(1)远离吸尘管(2)一端的内径为3cm。
7.根据权利要求4所述的一种简便更换吸头式砂型型腔除砂吸尘器，其特征在于：所述密封圈(12)设置为橡胶圈，所述吸尘头(1)和吸尘管(2)均为PVC材质。
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