CN210257176U - 一种淋膜机的除油烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋膜机的除油烟装置，包括框架、软管、气泵和吸尘罩，所述框架呈倒“凹”字形设置，所述框架的顶部固定有控制器，且框架凹口内设有滑块，且滑块的底部固定有感烟传感器，所述框架的内部滑嵌有推筒，所述推筒的内部设有活塞片。本实用新型中，通过电泵、连通管和活塞片的设置，可使得伸缩杆带动滑块在水平方向上进行运动，使得感烟传感器可较大范围的对烟雾进行检测，吸尘罩固定在滑块的前表壁上，可大范围的对烟雾进行吸收，可有效的减少烟雾向车间中散发，在保护环境的同时，还可以减少烟雾被工作人员吸入肺中，起到了对工作人员保护的效果。

Description

一种淋膜机的除油烟装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜机除油烟技术领域，尤其涉及一种淋膜机的除油烟装置。

背景技术

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

而淋膜机在生产过程中会产生的烟雾直接弥漫在生产车间，严重影响生产车间环境及不符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决淋膜机在生产的过程中容易产生烟雾而污染环境的问题，而提出的一种淋膜机的除油烟装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淋膜机的除油烟装置，包括框架、软管、气泵和吸尘罩，所述框架呈倒“凹”字形设置，所述框架的顶部固定有控制器，且框架凹口内设有滑块，且滑块的底部固定有感烟传感器，所述框架的内部滑嵌有推筒，所述推筒的内部设有活塞片，且推筒靠近滑块的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的端部与滑块固定连接，所述框架的内部设置有“7”字形中空腔，且中空腔的内部设置有吸油棉，所述框架的侧壁上固定有电泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的内腔设置有水平方向上的两个滑杆，所述滑块套设在滑杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电泵与推筒之间通过连通管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵固定在远离电泵的侧壁上，所述中空腔远离气泵的腔壁上设置有凸起，且凸起的顶部设置有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸油棉的外部设置有边框，且边框上开设有与凸块相卡合的限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的侧壁上且位于气泵的顶部通过转轴转动连接有防尘罩，且防尘罩靠近框架的一侧设置有橡胶垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电泵、连通管和活塞片的设置，可使得伸缩杆带动滑块在水平方向上进行运动，使得感烟传感器可较大范围的对烟雾进行检测，吸尘罩固定在滑块的前表壁上，可大范围的对烟雾进行吸收，可有效的减少烟雾向车间中散发，在保护环境的同时，还可以减少烟雾被工作人员吸入肺中，起到了对工作人员保护的效果。

2、本实用新型中，通过凸台和限位孔的卡合，可实现对边框和吸油棉的固定，通过防尘罩的设置，可防止有油烟向框架的外部传递，该种固定方式可快速的对吸油棉进行更换，且操作简单、方便于日常的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淋膜机的除油烟装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种淋膜机的除油烟装置的框架内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种淋膜机的除油烟装置的边框与吸油棉结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种淋膜机的除油烟装置的推筒内部结构示意图。

图例说明：

1、框架；2、软管；3、滑杆；4、电泵；5、连通管；6、推筒；7、伸缩杆；8、滑块；801、感烟传感器；9、吸尘罩；10、气泵；11、防尘罩；12、控制器；13、凸起；14、边框；15、凸块；16、中空腔；17、限位孔；18、吸油棉；19、活塞片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所涉及的控制器12的型号为：(PLC单片控制器)；

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种淋膜机的除油烟装置，包括框架1、软管2、气泵10和吸尘罩9，框架1呈倒“凹”字形设置，框架1的顶部固定有控制器12，且框架1凹口内设有滑块8，且滑块8的底部固定有感烟传感器801，框架1的内部滑嵌有推筒6，推筒6的内部设有活塞片19，活塞片19可带动伸缩杆7在水平方向上进行进行移动，且推筒6靠近滑块8的一侧设置有伸缩杆7，且伸缩杆7的端部与滑块8固定连接，框架1的内部设置有“7”字形中空腔16，中空腔16与吸尘罩9之间通过软管2连通，且中空腔16的内部设置有吸油棉18，吸油棉18可对油烟进行过滤，框架1的侧壁上固定有电泵4。

具体的，如图1和图2所示，框架1的内腔设置有水平方向上的两个滑杆3，滑块8套设在滑杆3的外部，滑杆3提高了滑块8的稳定性。

具体的，如图1和图2所示，电泵4与推筒6之间通过连通管5连通，电泵4可通过连通管5给予推筒6吸力和推力。

具体的，如图2所示，气泵10固定在远离电泵4的侧壁上，中空腔16远离气泵10的腔壁上设置有凸起13，且凸起13的顶部设置有凸块15，凸起13与框架1位一体成型结构，凸块15为圆柱体。

具体的，如图4所示，吸油棉18的外部设置有边框14，且边框14上开设有与凸块15相卡合的限位孔17，限位孔17与凸块15的卡合，实现了对边框14和吸油棉18的固定。

具体的，如图1和图2所示，框架1的侧壁上且位于气泵10的顶部通过转轴转动连接有防尘罩11，且防尘罩11靠近框架1的一侧设置有橡胶垫，防尘罩11可防止框架1内腔的油烟向框架1的外部散发，橡胶垫可提高框架1的密封性。

工作原理：打开电泵4，电泵4可通过连通管5给予推筒6吸力或者推力，使得活塞片19通过伸缩杆7使得滑块8在水平方向上进行运动，滑块8在水平方向上移动的过程中，感烟传感器801可对空气中的烟雾进行检测，在感烟传感器801检测到烟雾的时候，可通过控制器12使得气泵10进行工作，气泵10形成负压使得烟雾向吸尘罩9的方向运动，实现了对烟雾的吸收，在需要吸油棉18进行更换时，只需打开防尘罩11将边框14拿出即可，该装置的自动化程度较高，方便于日常的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淋膜机的除油烟装置，包括框架(1)、软管(2)、气泵(10)和吸尘罩(9)，其特征在于，所述框架(1)呈倒“凹”字形设置，所述框架(1)的顶部固定有控制器(12)，且框架(1)凹口内设有滑块(8)，且滑块(8)的底部固定有感烟传感器(801)，所述框架(1)的内部滑嵌有推筒(6)，所述推筒(6)的内部设有活塞片(19)，且推筒(6)靠近滑块(8)的一侧设置有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的端部与滑块(8)固定连接，所述框架(1)的内部设置有“7”字形中空腔(16)，且中空腔(16)的内部设置有吸油棉(18)，所述框架(1)的侧壁上固定有电泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除油烟装置，其特征在于，所述框架(1)的内腔设置有水平方向上的两个滑杆(3)，所述滑块(8)套设在滑杆(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除油烟装置，其特征在于，所述电泵(4)与推筒(6)之间通过连通管(5)连通。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜机的除油烟装置，其特征在于，所述气泵(10)固定在远离电泵(4)的侧壁上，所述中空腔(16)远离气泵(10)的腔壁上设置有凸起(13)，且凸起(13)的顶部设置有凸块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种淋膜机的除油烟装置，其特征在于，所述吸油棉(18)的外部设置有边框(14)，且边框(14)上开设有与凸块(15)相卡合的限位孔(17)。

6.根据权利要求5所述的一种淋膜机的除油烟装置，其特征在于，所述框架(1)的侧壁上且位于气泵(10)的顶部通过转轴转动连接有防尘罩(11)，且防尘罩(11)靠近框架(1)的一侧设置有橡胶垫。

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