CN212627355U - 一种电机及其定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电机及其定子,定子包括外壳、至少两块磁钢和弹性夹,磁钢设于外壳内,弹性夹固定于外壳内,弹性件弹性抵接于相邻两磁钢之间,用于周向限定两磁钢的位置;弹性夹的两端分别设有轴向挡板,轴向挡板与弹性夹所抵磁钢的两端相卡接,用于轴向限定磁钢位置;由此可见,设有轴向挡板的弹性夹可同时沿轴向和周向两个方向限定磁钢的位置,使磁钢可靠地固定在外壳内,组装方便,无需利用胶水粘固磁钢,有效缩短无效工作时间,降低磁钢脱落的风险,组装效率及可靠性自然有所提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,特别涉及一种电机及其定子。
背景技术
电机的外壳内壁安装有多块磁钢,外壳与磁钢均固定不动,组合形成用于产生旋转磁场的定子,促使通电的转子在旋转磁场中旋转。
现有技术中,为沿轴向及周向两个方向固定磁钢,组装电机时,操作人员直接利用胶水将磁钢粘固在外壳内壁上,磁钢的这种固定方式尚存在不足之处。例如,利用胶水粘接磁钢时因胶水凝固时间过长而使组装过程占用大量的无效工作时间,影响组装效率;另,胶水的粘接力通常随使用时间的延长而降低,致使磁钢难以持续可靠地固定于外壳内,影响可靠性。
因此,如何同时提升电机定子的组装效率及可靠性是本领域技术人员需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电机及其定子,固设于外壳内的弹性夹弹性抵接于相邻两磁钢之间以周向限定两磁钢,设于弹性夹上的轴向挡板与所抵磁钢的两端相卡接以轴向限定磁钢,组装方便且牢固,使组装效率及可靠性得到提升。
其具体方案如下:
本实用新型所提供的电机的定子,包括:
外壳;
至少两块设于外壳内的磁钢;
固设于外壳内且弹性抵接于相邻两磁钢之间以周向限定两磁钢位置的弹性夹,弹性夹的两端分别设有与所抵磁钢的两端相卡接以轴向限定磁钢位置的轴向挡板。
优选的,弹性夹侧面设有定位凹槽,外壳内壁一体式设有与定位凹槽相配合以固定弹性夹的定位凸起。
优选的,弹性夹设有减重孔。
优选的,弹性夹包括弹性本体和设于弹性本体两端的防脱挡板,防脱挡板与磁钢的端部相抵。
优选的,弹性本体呈片状。
优选的,弹性本体的周向走势呈W状。
优选的,防脱挡板与轴向挡板相垂直且二者一体式相连。
本实用新型所提供的电机,包括上述任一项所述的定子。
相对于背景技术,本实用新型所提供的电机的定子,包括外壳、至少两块磁钢和弹性夹,磁钢设于外壳内,弹性夹固定于外壳内,弹性件弹性抵接于相邻两磁钢之间,用于周向限定两磁钢的位置;弹性夹的两端分别设有轴向挡板,轴向挡板与弹性夹所抵磁钢的两端相卡接,用于轴向限定磁钢位置;由此可见,设有轴向挡板的弹性夹可同时沿轴向和周向两个方向限定磁钢的位置,使磁钢可靠地固定在外壳内,组装方便,无需利用胶水粘固磁钢,有效缩短无效工作时间,降低磁钢脱落的风险,组装效率及可靠性自然有所提升。
本实用新型所提供的电机,包含上述定子,具有相同的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的电机的定子的结构图;
图2为图1的爆炸图;
图3为图1的主视图;
图4为图1的剖面图;
图5为图4的主视图;
图6为图1中弹性夹的结构图;
图7为图6的主视图;
图8为图6的俯视图;
图9为图6的侧视图。
附图标记如下:
外壳1、磁钢2和弹性夹3;
定位凸起11;
弹性本体30、轴向挡板31、定位凹槽32、减重孔33和防脱挡板34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图9,图1为本实用新型实施例所提供的电机的定子的结构图;图2为图1的爆炸图;图3为图1的主视图;图4为图1的剖面图;图5为图4的主视图;图6为图1中弹性夹的结构图;图7为图6的主视图;图8为图6的俯视图;图9为图6的侧视图。
本实用新型实施例公开了一种电机的定子,包括外壳1、磁钢2和弹性夹3。
外壳1具体为圆柱状壳体,文中的轴向具体是指平行于外壳1中心轴线方向,文中的周向具体是指绕外壳1中心轴线方向。
外壳1内设有至少两块磁钢2,每块磁钢2的外壁与外壳1的内壁相贴合,磁钢2圆环状均匀分布。在该具体实施例中,外壳1具体设有两块圆弧状磁钢2,磁钢2的结构与外壳1的结构相关,磁钢2的设置数量依据实际情况设定。
弹性夹3固定于外壳1内,且弹性夹3弹性抵接于相邻两磁钢2之间,用于周向限定两磁钢2位置,避免磁钢2在外壳1内周向窜动,使磁钢2实现周向固定。两块磁钢2之间对称设有两个弹性夹3。弹性夹3的设置数量与磁钢2的设定数量相关,在此不做具体限定。
弹性夹3两端分别设有轴向挡板31,轴向挡板31与弹性夹3所抵的磁钢2相卡接,用于轴向限定磁钢2的位置,避免磁钢2沿轴向移动,使磁钢2实现轴向固定。具体地,每个弹性夹3的两端各设有一组轴向挡板31,一组轴向挡板31包括上挡板和下挡板,上挡板与磁钢2的上侧面相抵,下挡板与磁钢2的下侧面相抵。
由上述可知,本实用新型中设有轴向挡板31的弹性夹3可同时沿轴向和周向两个方向限定磁钢2的位置,使磁钢2可靠地固定在外壳1内,组装方便,无需利用胶水粘固磁钢2,有效缩短无效工作时间,降低磁钢2脱落的风险,组装效率及可靠性自然有所提升。
在该具体实施例中,弹性夹3侧面设有定位凹槽32,外壳1内壁一体式设有定位凸起11,定位凹槽32与定位凸起11相配合,使弹性夹3固定在外壳1内壁上,防止弹性夹3相对于外壳1移动,进而可靠固定磁钢2。定位凸起11与定位凹槽32可采用可接的方式相配合。具体地,以附图1的当前视图为准,定位凹槽32具体位于弹性夹3的上侧面中心及其下侧面的中心,防止弹性夹3倾斜。定位凹槽32具体可以是圆弧状凹槽。当然,弹性夹3的固定方式不限于此。
为减小弹性夹3自重的影响,弹性夹3设有减重孔33,防止弹性夹3因过重的固定不稳定。减重孔33具体沿弹性夹3壁厚方向贯穿的腰型通孔。
在该具体实施例中,弹性夹3包括弹性本体30和防脱挡板34,防脱挡板34设于弹性本体30两端,防脱挡板34与磁钢2的端部相抵,保证弹性夹3与磁钢2可靠抵接,有效防止磁钢2脱落。考虑到弹性良好的弹性本体30的厚度通常较薄,防脱挡板34的宽度与磁钢2的厚度一致,使弹性夹3与磁钢2可靠相抵。另外,防脱挡板34的横截面形状与磁钢2端部的横截面形状一致,二者均可呈圆弧状,增大二者的接触面积,进一步保证弹性夹3与磁钢2可靠相抵。防脱挡板34可焊接在弹性本体30的端部。
为使弹性夹3弹性良好,弹性本体30优选呈片状,可由碳素弹簧钢制成。进一步地,弹性本体30的周向走势呈W状,保证弹性夹3具备良好的弹性。
考虑到方便制造,防脱挡板34与轴向挡板31一体式相连,防脱挡板34与轴向挡板31相垂直,当然,不限于此。
本实用新型所提供的电机,包括上述定子,具有相同的技术效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种电机的定子,其特征在于,包括:
外壳(1);
至少两块设于所述外壳(1)内的磁钢(2);
固设于所述外壳(1)内且弹性抵接于相邻两所述磁钢(2)之间以周向限定两所述磁钢(2)位置的弹性夹(3),所述弹性夹(3)的两端分别设有与所抵所述磁钢(2)的两端相卡接以轴向限定所述磁钢(2)位置的轴向挡板(31)。
2.根据权利要求1所述的电机的定子,其特征在于,所述弹性夹(3)侧面设有定位凹槽(32),所述外壳(1)内壁一体式设有与所述定位凹槽(32)相配合以固定所述弹性夹(3)的定位凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的电机的定子,其特征在于,所述弹性夹(3)设有减重孔(33)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电机的定子,其特征在于,所述弹性夹(3)包括弹性本体(30)和设于所述弹性本体(30)两端的防脱挡板(34),所述防脱挡板(34)与所述磁钢(2)的端部相抵。
5.根据权利要求4所述的电机的定子,其特征在于,所述弹性本体(30)呈片状。
6.根据权利要求4所述的电机的定子,其特征在于,所述弹性本体(30)的周向走势呈W状。
7.根据权利要求4所述的电机的定子,其特征在于,所述防脱挡板(34)与所述轴向挡板(31)相垂直且二者一体式相连。
8.一种电机,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的定子。
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CN202021786448.8U CN212627355U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种电机及其定子 |
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- 2020-08-24 CN CN202021786448.8U patent/CN212627355U/zh active Active
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