CN210127108U - 一种用于净水机的水泵组件及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于净水机的水泵组件，属于净水机技术领域，解决了现有净水机中减振套与支架安装稳定性差和结构复杂的技术问题，本实用新型中的水泵组件，包括泵体和包覆在泵体外侧的减振套，所述水泵组件还包括安装于所述减振套外侧的支架，所述支架包括轴向设置的侧板和径向设置的底座，所述侧板贴靠在所述减振套的侧壁上并通过第一紧固组件固定于所述泵体，所述减振套的端部通过定位部与所述底座径向限位。此外，本实用新型还公开了一种采用上述水泵组件的净水机。

Description

一种用于净水机的水泵组件及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机技术领域，尤其涉及一种用于净水机的水泵组件及净水机。

背景技术

随着净水行业的快速发展以及逐渐普及，大通量反渗透净水机越来越受到市场的青睐，然而大通量反渗透净水机的水泵通常具有振动大、噪音大等问题，在工作过程中稍不慎与周边零配件有接触，会引起更大的振动和噪音，非常影响消费者的体验。为此，现有技术中通常在水泵的外侧套装有减振套，减振套通过钣金支架安装在净水机的机体上，以此通过减振套与周边零配件的软接触实现减振和降噪的效果，但是，现有中的减振套与钣金支架的安装固定方式需要设置较多的零部件，由此造成整体结构较为复杂，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于净水机的水泵组件，既能实现减振和降噪的效果，又能减少零部件的数量，以此简化水泵组件的整体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于净水机的水泵组件，包括泵体和包覆在泵体外侧的减振套，所述水泵组件还包括安装于所述减振套外侧的支架，所述支架包括轴向设置的侧板和径向设置的底座，所述侧板贴靠在所述减振套的侧壁上并通过第一紧固组件固定于所述泵体，所述减振套的端部通过定位部与所述底座径向限位。

进一步的，所述减振套的侧壁上设有与所述侧板形状相匹配的轴向定位面，所述侧板贴靠于所述轴向定位面。

更进一步的，所述减振套包括沿所述泵体轴向可拆卸的减振套筒和减振盖，所述侧板通过第一紧固组件固定于所述泵体对应所述减振套筒的侧壁上，所述减振盖套装在所述泵体的头部并通过所述定位部固定于所述底座上。

更进一步的，所述泵体上设有快接插头，所述减振盖上设有避让所述快接插头的缺口。

更进一步的，所述泵体具有与电源连接的电线，所述减振套筒的底壁设有用于供所述电线引出的引线孔。

更进一步的，所述减振套的内侧壁上设有周向间隔设置且轴向延伸的定位筋，所述定位筋与所述泵体的侧壁相抵；所述减振套筒上还设有径向设置的避让槽，所述泵体的外周设有固定部，所述固定部抵靠在所述避让槽内。

进一步的，所述减振套的侧壁上设有第一通孔，所述泵体的侧壁和侧板上分别设有与所述第一通孔对应的安装孔和第二通孔，所述第一紧固组件依次穿过所述第二通孔和第一通孔后与所述安装孔固定。

更进一步的，所述第一紧固组件包括螺钉和第一硅胶套，所述螺钉的尾部依次穿过所述第二通孔和第一通孔后与所述安装孔旋接固定，所述第一硅胶套夹装在所述侧板与所述螺钉的头部之间。

进一步的，所述定位部包括设置于所述减振套端部的定位凸台和设置于所述底座上的定位孔，所述定位凸台与所述定位孔配合限位。

本实用新型还公开了一种净水机，包括机体和上述任一方案所述的水泵组件，所述底座通过第二紧固组件固定在所述机体上，所述机体包括固定支架，所述第二紧固组件包括螺栓、螺母和第二硅胶套，所述螺栓的尾部穿过固定支架、底座和减振套的端部后与所述螺母固定，所述第二硅胶套夹装在所述底座和所述固定支架之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的水泵组件包括减振套和支架，支架包括轴向设置的侧板和径向设置的底座，其中侧板贴靠在减振套的侧壁上并通过第一紧固组件固定于泵体，如此能实现减振套与支架的安装固定，而侧板贴靠在减振套的侧壁上以及减振套的端部通过定位部与底座径向限位，可以避免侧板和底座相对减振套产生径向振动，以此增加支架与减振套的安装稳定性和减少支架与周边零部件的碰撞，进而提升了降噪效果；此外，这样设计，由于只需通过第一紧固组件即可实现支架与减振套的安装固定，因此与现有技术中减振套与钣金支架的安装固定方式相比，本实用新型的安装固定方式大大减少了零部件的数量，由此能够简化整体结构，以此提高水泵组件的生产效率。

减振套的侧壁上设有与侧板形状相匹配的轴向定位面，侧板贴靠于轴向定位面。如此一来，能够使侧板全部贴靠于减振套的轴向定位面上，以此增大侧板与减振套的接触面积，进而增加支架与减振套的安装稳定性。

减振套包括沿泵体轴向可拆卸的减振套筒和减振盖，侧板通过第一紧固组件固定于泵体对应减振套筒的侧壁上，减振盖套装在泵体的头部并通过定位部固定于底座上。如此设计，既能便于减振套套装在泵体外侧，又能通过侧板与泵体的固定使减振盖限定在减振套筒与底座之间，进而无需通过其他连接件连接减振套筒和减振盖，由此进一步减少了零部件的数量，简化了水泵组件的整体结构。

泵体上设有快接插头，减振盖上设有避让快接插头的缺口。如此设计，能够使快接插头显露于减振套外侧，以便于与管路连接和拆卸。

泵体具有与电源连接的电线，所述减振套筒的底壁设有用于供所述电线引出的引线孔。如此设计，既能便于电线的引出，又能起到排气降压的作用，以便于减振套筒顺畅套装在泵体上。

减振套的内侧壁上设有周向间隔设置且轴向延伸的定位筋，定位筋与泵体的侧壁相抵；如此设计，能够减少减振套与泵体组装时两者之间的摩擦力，从而使组装更加快速省力。减振套筒上还设有径向设置的避让槽，泵体的外周设有固定部，固定部抵靠在避让槽内。如此设计，能够避免固定部与减振套发生干涉，同时也实现了减振套对泵体的全包。

减振套的侧壁上设有第一通孔，泵体的侧壁和侧板上分别设有与第一通孔对应的安装孔和第二通孔，第一紧固组件依次穿过第二通孔和第一通孔后与安装孔固定。如此设计，组装简单方便。

第一紧固组件包括螺钉和第一硅胶套，螺钉的尾部依次穿过第二通孔和第一通孔后与安装孔旋接固定，第一硅胶套夹装在侧板与螺钉的头部之间。通过第一硅胶套可实现螺钉头部与侧板的软接触，由此进一步起到了减振降噪的效果。

定位部包括设置于减振套端部的定位凸台和设置于底座上的定位孔，定位凸台与所述定位孔配合限位。如此设计，易于加工成型，同时还能增加减振套端部的厚度，以此增强减振降噪效果。

本实用新型还公开了一种净水机，包括机体和上述任一方案所述的水泵组件，底座通过第二紧固组件固定在机体上，机体包括固定支架，第二紧固组件包括螺栓、螺母和第二硅胶套，螺栓的尾部穿过固定支架、底座和减振套的端部后与螺母固定，第二硅胶套夹装在底座和固定支架之间。如此设计，既能实现支架与机体的组装固定以及底座与减振套的安装固定，又能实现支架与固定支架之间的软接触，进而避免碰撞产生噪音，以此提升降噪效果，同时通过第二硅胶套的弹性支撑还可起到进一步减振的效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中水泵组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中减振套筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中减振盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中支架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中水泵组件的剖视图；

图6为本实用新型实施例二中减振套筒的结构示意图。

附图标记：

100、泵体；101、安装孔；110、快接插头；120、电线；130、固定部；200、减振套；210、减振套筒；211、第一轴向定位面；212、第一通孔；213、引线孔；214、避让槽；215、定位筋；220、减振盖；221、第二轴向定位面；222、缺口；300、支架；310、侧板；311、第二通孔；320、底座；400、第一紧固组件；410、螺钉；420、第一硅胶套；500、定位部；510、定位凸台；520、定位孔；600、固定支架；700、第二硅胶套。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于净水机的水泵组件，包括泵体和包覆在泵体外侧的减振套，所述水泵组件还包括安装于所述减振套外侧的支架，所述支架包括轴向设置的侧板和径向设置的底座，所述侧板贴靠在所述减振套的侧壁上并通过第一紧固组件固定于所述泵体，所述减振套的端部通过定位部与所述底座径向限位。

本实用新型中的水泵组件包括减振套和支架，支架包括轴向设置的侧板和径向设置的底座，其中侧板贴靠在减振套的侧壁上并通过第一紧固组件固定于泵体，如此能实现减振套与支架的安装固定，而侧板贴靠在减振套的侧壁上以及减振套的端部通过定位部与底座径向限位，可以避免侧板和底座相对减振套产生径向振动，以此增加支架与减振套的安装稳定性和减少支架与周边零部件的碰撞，进而提升了降噪效果；此外，这样设计，由于只需通过第一紧固组件即可实现支架与减振套的安装固定，因此与现有技术中减振套与钣金支架的安装固定方式相比，本实用新型的安装固定方式大大减少了零部件的数量，由此能够简化整体结构，以此提高水泵组件的生产效率。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一、

参照图1至5所示，本实施例中的水泵组件，包括泵体100和包覆在泵体100外侧的减振套200，减振套200为硅胶件或橡胶件。水泵组件还包括安装于减振套200外侧的支架300，支架300为一体冲压成型的钣金件，支架300包括轴向设置的侧板310和径向设置的底座320，侧板310贴靠在减振套200的侧壁上并通过第一紧固组件400固定于泵体100，如此能实现减振套200与支架300的安装固定，而侧板310贴靠在减振套的侧壁上以及减振套的端部通过定位部500与底座320径向限位，可以避免侧板310和底座320相对减振套200产生径向振动，以此增加支架300与减振套200的安装稳定性和减少支架300与周边零部件的碰撞，进而提升了降噪效果；此外，这样设计，由于只需通过第一紧固组件400即可实现支架300与减振套200的安装固定，因此与现有技术中减振套与钣金支架的安装固定方式相比，本实用新型的安装固定方式大大减少了零部件的数量，由此能够简化整体结构，以此提高水泵组件的生产效率。

具体的，本实施例中减振套200包括沿泵体100轴向可拆卸的减振套筒210和减振盖220，减振套筒210自泵体100的底部套入，减振盖220罩设在泵体的头部并与减振套筒210配合形成上述减振套200。如此一来，可便于减振套套装在泵体100外侧，降低了减振套200的组装难度。

为了进一步增加支架300与减振套200的安装稳定性，本实施例中减振套的侧壁上设有与侧板310形状相匹配的轴向定位面，轴向定位面包括设在减振套筒侧壁上的第一轴向定位面211和设在减振盖侧壁上的第二轴向定位面221，第一轴向定位面211与第二轴向定位面221轴向对应，且第一轴向定位面211与第二轴向定位面221的形状与侧板310的形状相匹配，以使侧板310的内侧面全部紧贴靠于轴向定位面上，由此增大侧板310与减振套200的接触面积，进而增加支架300与减振套200的安装稳定性。

本实施例中的侧板310通过第一紧固组件400固定于泵体100对应减振套筒的侧壁上，而减振盖220通过定位部500固定于底座320上。如此一来，能通过侧板310与泵体100的固定使减振盖220限定在减振套筒210与底座320之间，进而无需通过其他连接件连接减振套筒210和减振盖220，即减振套筒210的底面与减振盖220的顶面接触配合或者减振套筒210与减振盖220插接配合，由此进一步减少了零部件的数量，简化了水泵组件的整体结构。

优选的，本实施例中第一轴向定位面211上设有第一通孔212，泵体的侧壁和侧板310上分别设有与第一通孔212对应的安装孔101和第二通孔311，第一紧固组件400包括螺钉410，螺钉的尾部依次穿过第二通孔311和第一通孔212后与安装孔101旋接固定。如此设计，组装简单方便，且便于安装孔101的加工，避免安装孔101与泵体的其他结构发生干涉；其次，第一通孔212还能起到排气降压的作用，以便于减振套筒210顺畅套装在泵体100上。优选的，第二通孔311为腰型孔，便于泵体100相对支架300进行少量的轴向振动，以进一步达到减振效果。

为了避免侧板310与螺钉头部发生碰撞产生噪音，本实施例中第一紧固组件400还包括第一硅胶套420，第一硅胶套420与第二通孔311卡接配合，且第一硅胶套420的一部分夹装在侧板310与螺钉的头部之间，如此一来，通过第一硅胶套420可实现螺钉头部与侧板310的软接触，由此进一步起到了减振降噪的效果。为了使第一硅胶套420受力均匀，避免被螺钉头部压坏，在第一硅胶套420与螺钉头部之间还设有不锈钢垫片。

为了便于定位部500的加工成型，本实施例中的定位部500包括设置于减振套端部的定位凸台510和设置于底座320上的定位孔520，定位凸台510与定位孔520配合限位，这样设计，还能增加减振套端部的厚度，以此增强减振降噪效果。

可以理解的是，定位部还可包括设在底座上的凸台和设在减振盖端部的凹槽，凸台插装在凹槽内以进行径向限位。

本实施例的泵体100上设有快接插头110，减振盖220上设有避让快接插头110的缺口222。如此设计，能够使快接插头110显露于减振套200外侧，以便于与管路连接和拆卸。

泵体100还具有与电源连接的电线120，减振套筒210的底壁设有用于供电线120引出的引线孔213。如此设计，引线孔213既能便于电线120的引出，又能起到排气降压的作用，以便于减振套筒210顺畅套装在泵体100上。

优选的，本实施例中的减振套筒210朝向减振盖220的一端还设有若干个径向设置的避让槽214，泵体100的外周设有固定部130，固定部130抵靠在避让槽214内。如此设计，既能够避免固定部130与减振套200发生干涉，同时也实现了减振套200对泵体100的全包，此外，还能避免减振套筒210发生周向旋转。

可以理解的是，减振套还可包括沿泵体径向可拆卸的两个半减振套，两个半减振套的配合处设有上述与侧板紧贴配合的轴向定位面，在该轴向定位面上设有多个分布在两个半减振套上的第一通孔，第一紧固组件依次穿过第二通孔和第一通孔后与泵体上的安装孔固定。

实施例二、

如图6所示，与实施例一的不同之处在于，本实施例中减振套筒210的内侧壁上设有周向间隔设置且轴向延伸的定位筋215，定位筋215与泵体100的侧壁相抵，如此设计，能够减少减振套200与泵体100组装时两者之间的摩擦力，从而使组装更加快速省力。

实施例三、

如图5所示，本实施例还公开了一种净水机，包括机体和上述任一方案所述的水泵组件，机体包括固定支架600，底座320通过第二紧固组件固定在固定支架600上，第二紧固组件包括螺栓、螺母和第二硅胶套700，螺栓的尾部穿过固定支架600、底座320和减振套的端部后与螺母固定，第二硅胶套700夹装在底座320和固定支架600之间。如此一来，既能实现支架300与机体的组装固定以及底座320与减振套200的安装固定，又能实现支架300与固定支架600之间的软接触，进而避免碰撞产生噪音，以此提升降噪效果，同时通过第二硅胶套700的弹性支撑还可起到进一步减振的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种用于净水机的水泵组件，包括泵体和包覆在泵体外侧的减振套，其特征在于，所述水泵组件还包括安装于所述减振套外侧的支架，所述支架包括轴向设置的侧板和径向设置的底座，所述侧板贴靠在所述减振套的侧壁上并通过第一紧固组件固定于所述泵体，所述减振套的端部通过定位部与所述底座径向限位。

2.如权利要求1所述的水泵组件，其特征在于，所述减振套的侧壁上设有与所述侧板形状相匹配的轴向定位面，所述侧板贴靠于所述轴向定位面。

3.如权利要求1所述的水泵组件，其特征在于，所述减振套包括沿所述泵体轴向可拆卸的减振套筒和减振盖，所述侧板通过第一紧固组件固定于所述泵体对应所述减振套筒的侧壁上，所述减振盖套装在所述泵体的头部并通过所述定位部固定于所述底座上。

4.如权利要求3所述的水泵组件，其特征在于，所述泵体上设有快接插头，所述减振盖上设有避让所述快接插头的缺口。

5.如权利要求3所述的水泵组件，其特征在于，所述泵体具有与电源连接的电线，所述减振套筒的底壁设有用于供所述电线引出的引线孔。

6.如权利要求3所述的水泵组件，其特征在于，所述减振套的内侧壁上设有周向间隔设置且轴向延伸的定位筋，所述定位筋与所述泵体的侧壁相抵；所述减振套筒上还设有径向设置的避让槽，所述泵体的外周设有固定部，所述固定部抵靠在所述避让槽内。

7.如权利要求1-6任一项所述的水泵组件，其特征在于，所述减振套的侧壁上设有第一通孔，所述泵体的侧壁和侧板上分别设有与所述第一通孔对应的安装孔和第二通孔，所述第一紧固组件依次穿过所述第二通孔和第一通孔后与所述安装孔固定。

8.如权利要求7所述的水泵组件，其特征在于，所述第一紧固组件包括螺钉和第一硅胶套，所述螺钉的尾部依次穿过所述第二通孔和第一通孔后与所述安装孔旋接固定，所述第一硅胶套夹装在所述侧板与所述螺钉的头部之间。

9.如权利要求1-6任一项所述的水泵组件，其特征在于，所述定位部包括设置于所述减振套端部的定位凸台和设置于所述底座上的定位孔，所述定位凸台与所述定位孔配合限位。

10.一种净水机，其特征在于，包括机体和权利要求1至9中任一项所述的水泵组件，所述底座通过第二紧固组件固定在所述机体上，所述机体包括固定支架，所述第二紧固组件包括螺栓、螺母和第二硅胶套，所述螺栓的尾部穿过固定支架、底座和减振套的端部后与所述螺母固定，所述第二硅胶套夹装在所述底座和所述固定支架之间。

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