CN212622297U - 一种用于玻璃加工的质量检测装置 - Google Patents
一种用于玻璃加工的质量检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212622297U CN212622297U CN202020871617.1U CN202020871617U CN212622297U CN 212622297 U CN212622297 U CN 212622297U CN 202020871617 U CN202020871617 U CN 202020871617U CN 212622297 U CN212622297 U CN 212622297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- supporting
- glass processing
- block
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical group [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 bubbles Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种用于玻璃加工的质量检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧传动连接有传送带，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，左侧所述支撑块的顶部固定连接有横置块，所述横置块的底部固定连接有识别检测摄像头，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有承接块。该用于玻璃加工的质量检测装置，当玻璃移动至清洁滚筒的底部时，在清洁滚筒的转动作用下，使玻璃上的浮尘和小虫被清理，避免浮尘和小虫影响识别检测摄像头的检测，从而降低了检测装置的误判率，进而提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于玻璃加工的质量检测装置。
背景技术
玻璃是无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
玻璃的加工生产过程中，玻璃质量的检测装置占据重要的地位，检测中，检测装置主要检测玻璃的外观缺陷，如气泡、砂粒和划伤等等，但在机械化自动生产过程中，其检测装置存在一些不足，主要体现在机械视觉识别过程中，如果玻璃沾有浮尘或小虫，将导致检测设备误判，进而将降低产品合格率，为降低检测设备的误判率和提高产品合格率，故而提出一种用于玻璃加工的质量检测装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃加工的质量检测装置，具备提高产品合格率和降低检测设备的误判率等优点，解决了检测装置容易误判和产品合格率不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高产品合格率和降低检测设备的误判率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的质量检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧传动连接有传送带，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，左侧所述支撑块的顶部固定连接有横置块，所述横置块的底部固定连接有识别检测摄像头，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有承接块，左侧所述承接块的内底壁固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有调节轴，所述调节轴的外侧固定连接有清洁滚筒，右侧所述承接块的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有矩形块，两个所述矩形块之间转动连接有从动辊轴。
优选的，所述从动辊轴位于连接轴的背面，且从动辊轴与传送带传动连接。
优选的，所述调节轴的右端贯穿左侧的承接块并延伸至承接块的外部与滑动块固定连接。
优选的，所述清洁滚筒与支撑底板之间的距离大于传送带与支撑底板之间的距离。
优选的，所述滑动槽的高度小于传送带与清洁滚筒之间距离。
优选的，所述支撑底板顶部的右侧固定连接有方形块，且方形块的左侧开设有活动槽，活动槽的内部转动连接有内置块，内置块与连接轴固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃加工的质量检测装置，具备以下有益效果：
该用于玻璃加工的质量检测装置，初始时，运作伸缩推杆，在伸缩推杆的伸缩作用下，并在滑动槽和滑动块的滑动配合下，使清洁滚筒与传送带之间的距离等于待检测玻璃的高度，随后，将玻璃放置在传送带的顶部，运作伺服电机，伺服电机的输出轴将依次带动连接轴、传送带和支撑块移动，同时运作调节电机，调节电机的输出轴将依次带动调节轴和清洁滚筒转动，当玻璃移动至清洁滚筒的底部时，在清洁滚筒的转动作用下，使玻璃上的浮尘和小虫被清理，避免浮尘和小虫影响识别检测摄像头的检测，从而降低了检测装置的误判率，进而提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中承接块连接结构的剖视图；
图3为本实用新型结构的俯视图。
图中：1支撑底板、2伺服电机、3连接轴、4传送带、5支撑块、6横置块、7识别检测摄像头、8承接块、9伸缩推杆、10调节电机、11调节轴、12清洁滚筒、13滑动槽、14滑动块、15矩形块、16从动辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于玻璃加工的质量检测装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的左侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的型号可为RS775，伺服电机2的输出轴固定连接有连接轴3，支撑底板1顶部的右侧固定连接有方形块，且方形块的左侧开设有活动槽，活动槽的内部转动连接有内置块，内置块与连接轴3固定连接，连接轴3的外侧传动连接有传送带4，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑块5，左侧支撑块5的顶部固定连接有横置块6，横置块6的底部固定连接有识别检测摄像头7，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有承接块8，左侧承接块8的内底壁固定连接有伸缩推杆9，伸缩推杆9的型号可为DYTZ700-/110，伸缩推杆9的顶端固定连接有调节电机10，调节电机10的型号可为JSF330AS-100，调节电机10的输出轴固定连接有调节轴11，调节轴11的外侧固定连接有清洁滚筒12，清洁滚筒12与支撑底板1之间的距离大于传送带4与支撑底板1之间的距离，右侧承接块8的左侧开设有滑动槽13，滑动槽13的高度小于传送带4与清洁滚筒12之间距离，滑动槽13的内部滑动连接有滑动块14，调节轴11的右端贯穿左侧的承接块8并延伸至承接块8的外部与滑动块14固定连接，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有矩形块15，两个矩形块15之间转动连接有从动辊轴16，从动辊轴16位于连接轴3的背面，且从动辊轴16与传送带4传动连接，初始时，运作伸缩推杆9，在伸缩推杆9的伸缩作用下，并在滑动槽13和滑动块14的滑动配合下，使清洁滚筒12与传送带4之间的距离等于待检测玻璃的高度，随后，将玻璃放置在传送带4的顶部，运作伺服电机2，伺服电机2的输出轴将依次带动连接轴3、传送带4和支撑块5移动，同时运作调节电机10，调节电机10的输出轴将依次带动调节轴11和清洁滚筒12转动，当玻璃移动至清洁滚筒12的底部时，在清洁滚筒12的转动作用下，使玻璃上的浮尘和小虫被清理，避免浮尘和小虫影响识别检测摄像头7的检测，从而降低了检测装置的误判率，进而提高了产品的合格率。
在使用时，初始时，运作伸缩推杆9，在伸缩推杆9的伸缩作用下，并在滑动槽13和滑动块14的滑动配合下，使清洁滚筒12与传送带4之间的距离等于待检测玻璃的高度，随后，将玻璃放置在传送带4的顶部，运作伺服电机2，伺服电机2的输出轴将依次带动连接轴3、传送带4和支撑块5移动，同时运作调节电机10，调节电机10的输出轴将依次带动调节轴11和清洁滚筒12转动，当玻璃移动至清洁滚筒12的底部时，在清洁滚筒12的转动作用下，使玻璃上的浮尘和小虫被清理，避免浮尘和小虫影响识别检测摄像头7的检测，从而降低了检测装置的误判率，进而提高了产品的合格率。
综上所述，该用于玻璃加工的质量检测装置，初始时，运作伸缩推杆9，在伸缩推杆9的伸缩作用下，并在滑动槽13和滑动块14的滑动配合下，使清洁滚筒12与传送带4之间的距离等于待检测玻璃的高度，随后，将玻璃放置在传送带4的顶部，运作伺服电机2，伺服电机2的输出轴将依次带动连接轴3、传送带4和支撑块5移动，同时运作调节电机10，调节电机10的输出轴将依次带动调节轴11和清洁滚筒12转动，当玻璃移动至清洁滚筒12的底部时，在清洁滚筒12的转动作用下，使玻璃上的浮尘和小虫被清理，避免浮尘和小虫影响识别检测摄像头7的检测，从而降低了检测装置的误判率，进而提高了产品的合格率，解决了检测装置容易误判和产品合格率不足的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于玻璃加工的质量检测装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧传动连接有传送带(4)，所述支撑底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑块(5)，左侧所述支撑块(5)的顶部固定连接有横置块(6)，所述横置块(6)的底部固定连接有识别检测摄像头(7)，所述支撑底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有承接块(8)，左侧所述承接块(8)的内底壁固定连接有伸缩推杆(9)，所述伸缩推杆(9)的顶端固定连接有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出轴固定连接有调节轴(11)，所述调节轴(11)的外侧固定连接有清洁滚筒(12)，右侧所述承接块(8)的左侧开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动连接有滑动块(14)，所述支撑底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有矩形块(15)，两个所述矩形块(15)之间转动连接有从动辊轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的质量检测装置，其特征在于：所述从动辊轴(16)位于连接轴(3)的背面，且从动辊轴(16)与传送带(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的质量检测装置，其特征在于：所述调节轴(11)的右端贯穿左侧的承接块(8)并延伸至承接块(8)的外部与滑动块(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的质量检测装置，其特征在于：所述清洁滚筒(12)与支撑底板(1)之间的距离大于传送带(4)与支撑底板(1)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的质量检测装置，其特征在于：所述滑动槽(13)的高度小于传送带(4)与清洁滚筒(12)之间距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的质量检测装置，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的右侧固定连接有方形块，且方形块的左侧开设有活动槽，活动槽的内部转动连接有内置块，内置块与连接轴(3)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020871617.1U CN212622297U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种用于玻璃加工的质量检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020871617.1U CN212622297U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种用于玻璃加工的质量检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212622297U true CN212622297U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74751743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020871617.1U Expired - Fee Related CN212622297U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种用于玻璃加工的质量检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212622297U (zh) |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020871617.1U patent/CN212622297U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105800311A (zh) | 一种用于pcb生产设备的aoi自动收放板机 | |
| CN116654590B (zh) | 一种车间自动加工塑料托盘翻面设备 | |
| CN115634843A (zh) | 一种基于快递物流的自动化分拣设备及其分拣方法 | |
| CN212864564U (zh) | 一种载板玻璃切割装置 | |
| CN212622297U (zh) | 一种用于玻璃加工的质量检测装置 | |
| CN115452848A (zh) | 一种人造板表面瑕疵自动检测设备 | |
| KR101909861B1 (ko) | 판유리 이송장치 | |
| CN104860079B (zh) | 扁钢方包收集装置及其制作、使用方法 | |
| CN117602343A (zh) | 一种铝合金型材表面缺陷检测装置 | |
| CN206156343U (zh) | 带玻璃缓存功能的真空磁控溅射镀膜生产线出片输送机 | |
| CN218947158U (zh) | 一种刨花板砂光机 | |
| CN113311071B (zh) | 一种降低损伤的轴承圈检测平台 | |
| CN113651107B (zh) | 一种平板玻璃平堆装置 | |
| CN211937965U (zh) | 一种矽钢片自动检测与分拣装置 | |
| CN210236609U (zh) | 一种收卷储料架 | |
| CN220340025U (zh) | 一种皮料的视觉检测装置 | |
| CN215158567U (zh) | 一种具有清理功能的传输机 | |
| JP4532390B2 (ja) | パレット検査装置 | |
| CN217050643U (zh) | 一种pvc地板用下料装置 | |
| CN116660293B (zh) | 一种玻璃质量检测装置及检测方法 | |
| CN220787477U (zh) | 一种裱纸机的供纸装置 | |
| CN219073657U (zh) | 一种服装成品连续检验剔除装置 | |
| CN219404434U (zh) | 辅材切割装置 | |
| CN220961299U (zh) | 一种用于检测玻璃表面缺陷的翻面装置 | |
| CN216470199U (zh) | 一种岩棉板房施工用上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210226 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |