CN212620545U - 一种钢管直线度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体涉及一种钢管直线度检测装置，所述检测装置包括安装板、相对固定于安装板长度方向上且用于放置待检测钢管的两个支撑座、固定于两个支撑座中部后方的千分表，千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，支撑座包括横向设置的底板和垂直固定于底板一侧的支撑板，支撑板的顶部中央开设有V型槽，支撑板的顶部两侧相对设置有两个滚轮，每个滚轮的边缘均凸出于V型槽的侧壁，待检测钢管的两端分别抵接于两个滚轮之间，所述检测装置还包括用于使待检测钢管旋转的动力装置。本实用新型的钢管直线度检测装置检测方式简单快速，使用方便，且检测效果好，检测精度高，实用范围广，投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体涉及一种钢管直线度检测装置。
背景技术
在一些精密的钢管以及棒料的生产制造中，需要对其直线度进行检测。直线度作为钢管及棒料质量量化指标之一，其检测方式、检测装置直接影响着生产效率和检测精度。现在的检测方式主要有手工检测和红外线检测，手工检测效率低，人为操作性较大，检测精度低；红外线检测投入成本较高，且主要针对大批量的钢管或棒料。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管直线度检测装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种钢管直线度检测装置，所述检测装置包括安装板、相对固定于安装板长度方向上且用于放置待检测钢管的两个支撑座、固定于两个支撑座中部后方的千分表，千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，支撑座包括横向设置的底板和垂直固定于底板一侧的支撑板，支撑板的顶部中央开设有V型槽，支撑板的顶部两侧相对设置有两个滚轮，每个滚轮的边缘均凸出于V型槽的侧壁，待检测钢管的两端分别抵接于两个滚轮之间，所述检测装置还包括用于使待检测钢管旋转的动力装置。
进一步的，所述安装板的沿长度方向开设有两个条形孔，所述底板通过调节螺栓分别安装于相应的条形孔。
进一步的，所述V型槽的两侧沿开槽方向均并排设置有两个固定孔，所述滚轮通过调节螺栓分别安装于相应的固定孔。
进一步的，两个所述支撑座的中部后方固定有底座，底座的顶部固定有纵向支撑杆，纵向支撑杆上套接有高度调节杆，高度调节杆的一端套接有横向支撑杆，高度调节杆的另一端设置有高度调节旋钮，所述千分表设置于横向支撑杆的前端。
进一步的，所述横向支撑杆上套接有角度调节杆，所述千分表设置于角度调节杆的一端，角度调节杆的另一端设置有角度调节旋钮。
进一步的，所述动力装置为气枪。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的钢管直线度检测装置使用时，将待检测钢管放置在支撑板的V型槽两侧的滚轮上，然后将千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，动力装置使待检测钢管旋转，通过千分表可以显示待检测钢管的直线度是否符合要求。
本实用新型的钢管直线度检测装置检测方式简单快速，使用方便，且检测效果好，检测精度高，实用范围广，投入成本低。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图标记为：安装板1、条形孔11、支撑座2、底板21、支撑板22、V型槽23、滚轮24、固定孔25、千分表3、测量杆31、底座41、纵向支撑杆42、高度调节杆43、横向支撑杆44、角度调节杆45、角度调节旋钮46。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种钢管直线度检测装置，所述检测装置包括安装板1、相对固定于安装板1长度方向上且用于放置待检测钢管的两个支撑座2、固定于两个支撑座2中部后方的千分表3，千分表3的测量杆31与待检测钢管表面相抵触，支撑座2包括横向设置的底板21和垂直固定于底板21一侧的支撑板22，支撑板22的顶部中央开设有V型槽23，支撑板22的顶部两侧相对设置有两个滚轮24，每个滚轮24的边缘均凸出于V型槽23的侧壁，待检测钢管的两端分别抵接于两个滚轮24之间，所述检测装置还包括用于使待检测钢管旋转的动力装置。
本实用新型的钢管直线度检测装置使用时，将待检测钢管放置在支撑板22的V型槽23两侧的滚轮24上，然后将千分表3的测量杆31与待检测钢管表面相抵触，动力装置使待检测钢管旋转，通过千分表3可以显示待检测钢管的直线度是否符合要求。
本实用新型的钢管直线度检测装置检测方式简单快速，使用方便，且检测效果好，检测精度高，实用范围广，投入成本低。
本实施例中，所述安装板1的沿长度方向开设有两个条形孔11，所述底板21通过调节螺栓分别安装于相应的条形孔11。条形孔11的设置可以根据待检测钢管的长度调节两个支撑座2之间的距离，结构简单，使用方便。
本实施例中，所述V型槽23的两侧沿开槽方向均并排设置有两个固定孔25，所述滚轮24通过调节螺栓分别安装于相应的固定孔25。两个固定孔25的设置可以根据待检测钢管的外径调节滚轮24之间的距离，结构简单，使用方便。
本实施例中，两个所述支撑座2的中部后方固定有底座41，底座41的顶部固定有纵向支撑杆42，纵向支撑杆42上套接有高度调节杆43，高度调节杆43的一端套接有横向支撑杆44，高度调节杆43的另一端设置有高度调节旋钮(图中被千分表3挡住，未视出)，所述千分表3设置于横向支撑杆44的前端。高度调节杆43和高度调节旋钮的设置可以调节千分表3的高度，使千分表3的测量杆31与待检测钢管表面相抵触，便于测量，结构简单，使用方便。
本实施例中，所述横向支撑杆44上套接有角度调节杆45，所述千分表3设置于角度调节杆45的一端，角度调节杆45的另一端设置有角度调节旋钮46。角度调节杆45和角度调节旋钮46的设置可以调节千分表3的角度，使千分表3的测量杆31与待检测钢管表面相抵触，便于测量，结构简单，使用方便。
横向支撑杆44也可以前后移动，从而调节千分表3的远近，使千分表3的测量杆31与待检测钢管表面相抵触，便于测量，结构简单，使用方便。
本实施例中，所述动力装置为气枪。气枪可以使待检测钢管旋转，便于测量，结构简单，使用方便。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管直线度检测装置，其特征在于：所述检测装置包括安装板、相对固定于安装板长度方向上且用于放置待检测钢管的两个支撑座、固定于两个支撑座中部后方的千分表，千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，支撑座包括横向设置的底板和垂直固定于底板一侧的支撑板，支撑板的顶部中央开设有V型槽，支撑板的顶部两侧相对设置有两个滚轮，每个滚轮的边缘均凸出于V型槽的侧壁，待检测钢管的两端分别抵接于两个滚轮之间，所述检测装置还包括用于使待检测钢管旋转的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管直线度检测装置，其特征在于：所述安装板的沿长度方向开设有两个条形孔，所述底板通过调节螺栓分别安装于相应的条形孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢管直线度检测装置，其特征在于：所述V型槽的两侧沿开槽方向均并排设置有两个固定孔，所述滚轮通过调节螺栓分别安装于相应的固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢管直线度检测装置，其特征在于：两个所述支撑座的中部后方固定有底座，底座的顶部固定有纵向支撑杆，纵向支撑杆上套接有高度调节杆，高度调节杆的一端套接有横向支撑杆，高度调节杆的另一端设置有高度调节旋钮，所述千分表设置于横向支撑杆的前端。
5.根据权利要求4所述的一种钢管直线度检测装置，其特征在于：所述横向支撑杆上套接有角度调节杆，所述千分表设置于角度调节杆的一端，角度调节杆的另一端设置有角度调节旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种钢管直线度检测装置，其特征在于：所述动力装置为气枪。
Priority Applications (1)
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| CN202021603235.7U CN212620545U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种钢管直线度检测装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212620545U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351691A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 浙江明贺钢管有限公司 | 一种全自动大口径钢管点矫设备 |
| RU218538U1 (ru) * | 2023-01-27 | 2023-05-30 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Устройство для разметки детали |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021603235.7U patent/CN212620545U/zh active Active
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| CN113351691B (zh) * | 2021-06-18 | 2022-08-16 | 浙江明贺钢管有限公司 | 一种全自动大口径钢管点矫设备 |
| RU218538U1 (ru) * | 2023-01-27 | 2023-05-30 | Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") | Устройство для разметки детали |
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