CN212620507U - 一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，包括工作台、设于所述工作台上的夹具体、设于所述工作台上的压紧装置、与所述压紧装置相配合的往复推动装置及设于所述工作台上的测量装置，所述压紧装置包括滑块座、设于所述滑块座上的压紧座、设于所述压紧座上的驱动件、一端与所述压紧座相连的压件、与所述滑块座相连的杆体、设于所述压件上的压块、驱动件压力表、用于控制所述驱动件的驱动件控制阀及固定组件，所述杆体穿设通过所述压件。本实用新型相较于人工测量的数据更精准，测量所需时间更短，效率高，同时减小了工作人员劳动强度。

Description

一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备

技术领域

本实用新型属于测试机械技术领域，尤其是涉及一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备。

背景技术

现有汽车空调压缩机大多采用斜盘式汽车空调压缩机，而斜盘式汽车空调压缩机在制造过程中，对其斜盘与活塞半球间隙的测量选配要求非常高。目前是通过简易的工装进行手动往复推动活塞进行对活塞半球间隙的测量与选配，手动测量存在两个缺陷，第一，手动测量对工作人员的劳动强度大、测量时间长、工作效率低，第二，手动往复推动活塞推力不稳定，对测量数据造成误差大的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，包括工作台、设于所述工作台上的夹具体、设于所述工作台上的压紧装置、与所述压紧装置相配合的往复推动装置及设于所述工作台上的测量装置，所述压紧装置包括滑块座、设于所述滑块座上的压紧座、设于所述压紧座上的驱动件、一端与所述压紧座相连的压件、与所述滑块座相连的杆体、设于所述压件上的压块、驱动件压力表、用于控制所述驱动件的驱动件控制阀及固定组件，所述杆体穿设通过所述压件。

本实用新型通过将斜盘活塞组件放置于夹具体上，通过固定组件对穿设在斜盘上的轴进行固定，通过控制阀以驱动驱动件工作，通过压块将活塞压在夹具体上；具体的工作原理为：由于压紧座和压件相连，驱动件设于压紧座上，杆体穿设通过压件并与滑块座相连，使得压件和杆体构成杠杆，当驱动件启动，压件上靠近驱动件一端翘起，压件上远离驱动件的一端下压，使得压块与活塞相抵以对活塞进行限位，避免活塞在测量过程中出现倾斜而影响测量精度，相较于人工测量的数据更精准，测量所需时间更短，效率高，同时减小了工作人员劳动强度。

优选的，所述压件的设置数量为两个，所述压件上设有通道部，所述杆体上设有可嵌合于所述通道部中的连接部，所述连接部穿设通过所述滑块座；设置两个压价使得压块对活塞的压力是一对平衡力，避免活塞出现倾斜，通道部的设置使得杆体与压件可相对运动，即在安放斜盘活塞组件时，可将压件移开后安放活塞，同时使得设备可测量不同大小的活塞。

优选的，所述驱动件上设有活塞杆，所述活塞杆可向下动作与所述滑块座相抵接；当活塞杆与滑块座相抵时，压块与活塞相抵，并且两个压件上的压块在同一水平线上，避免活塞在夹具体上发生倾斜。

优选的，所述滑块座上设有与所述活塞杆相配合的减震结构；通过减震结构，较小压块对活塞的冲击力。

优选的，所述减震结构为设于所述滑块座上的橡胶块；结构简单，成本低。

优选的，所述压件包括横杆部、一端与所述横杆部相连的斜杆部及与所述斜杆部另一端相连的折弯部，所述斜杆部相对所述横杆部斜向上设置；该结构的压件使得压件可限位的活塞大小范围更大，实用性更强。

优选的，所述固定组件包括设于所述夹具体上的架体、设于架体上的固定件及设于所述固定件上的斜盘压块；通过拧转固定件可对斜盘上的轴进行固定，避免在测量过程中，轴体动作而带动斜盘动作，使得测量结构更精确。

优选的，所述往复推动装置包括与所述滑块座相连的滑轨、与所述滑轨相配合的滑块、设于所述工作台上的推力气缸座、与所述滑块座相连的推力气缸、设于所述折弯部上的推力柱、推力气缸气压表及用于控制推力气缸往复动作的推力气缸控制阀；通过推力气缸控制阀启动推力气缸，推力气缸推动滑块座动作，从而使推力柱与活塞相抵并带动活塞向前动作，通过与测量装置相配合以测得活塞半球间隙，相较于手动往复推动活塞，推力更稳定，测量数据误差更小。

优选的，所述测量装置包括表座和设于所述表座上的百分表；百分表精度高，使得测量数据更精确。

优选的，所述表座上设有滑动件，所述工作台上设有与所述滑动件相配合的滑动块；滑动件和滑动块的设置使得百分表能够在工作台上沿滑动块的长度方向前后动作，使百分表与活塞端部抵接，便于工人进行间隙测量，工作效率更高。

综上所述，本实用新型可对斜盘式空调压缩机活塞半球间隙进行自动化检测，同时可对活塞和斜盘上的轴进行限位，避免活塞或斜盘上的轴异位而影响测量精度，测量的数据更精度，减小了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的部分结构示意图一。

图4为本实用新型的部分结构示意图二。

图5为本实用新型的部分结构示意图三

图6为本实用新型的部分结构示意图四

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，包括工作台1、夹具体11、压紧装置、往复推动装置及测量装置；所述工作台1为金属板，所述夹具体11为螺接于工作台1上带有凹槽的金属块，且夹具体11上设有供轴搁置的“V”型凹槽和供活塞搁置的“V”型凹槽，两个“V”型凹槽的区别仅在于大小不同，即供活塞搁置的“V”型凹槽大于供轴搁置的“V”型凹槽；所述压紧装置包括滑块座51、压紧座52、驱动件53、压件54、杆体55、压块56、驱动件压力表57、驱动件控制阀58及固定组件；所述滑块座51由一块金属板的两端向上90度折弯而形成；所述压件54包括横杆部541、与横杆部541相连的斜杆部542及折弯部543，所述横杆部541为开设有通道部540的金属块，所述斜杆部542相对横杆部541斜向上设置，所述折弯部543为一端与斜杆部542相连的“L”型金属杆，且折弯部543的上端面与横杆部541的上端面相互平行；具体的横杆部541、斜杆部542及折弯部543由一金属块加工而形成压价54；所述通道部540为开设于所述横杆部541上的条形通孔；压件54的设置数量为两个。

所述压紧座52为具有折耳的金属板，压紧座52通过螺栓与横杆部541的一端相连；所述驱动件53为市场上可直接购买的气动气缸，驱动件53的活塞杆531朝向滑块座51；所述杆体55为金属圆杆，杆体55的两端经加工而形成横截面积小于原杆体55横截面积的连接部551；所述连接部551嵌于所述通道部540内，且连接部551穿设通过滑块座51，通过在连接部551上开设有螺槽，并且通过螺栓与螺槽螺接而杆体55固定在滑块座51上；所述压块56为通过螺栓连接设于折弯部543上橡胶块，橡胶块具有一定的弹性，可对活塞进行不同压力的限位；所述驱动件压力表57为市场山可直接购买的压力表，驱动件压力表57通过两个金属立柱架设于工作台1上；所述驱动件控制阀58为市场可直接购买的气动控制阀，所述驱动件53上设有可调接头，所述驱动件压力表57和驱动件控制阀58上均设有接头，驱动件53、驱动件压力表57及驱动件控制阀58三者之间软管连接在接头和可调接头而可相互通气；当驱动件53启动，活塞杆531可向下动作并与滑块座51相抵，使压紧座52和横杆部541的连接处翘起，折弯部543下压。

固定组件包括架体71、固定件72及斜盘压块73；所述架体71为螺接在夹具体11上的90度折弯金属条，所述固定件72为螺接于架体71上的金属元宝螺栓，所述斜盘压块73为胶接于固定件72上的橡胶柱；所述滑块座51上胶接有橡胶块511，所述橡胶块511为中间设有空孔的橡胶块，以在活塞杆531推下时对其缓冲。

所述往复推动装置包括滑轨61、滑块62、推力气缸座63、推力气缸64、推力柱65、推力气缸气压表66及推力气缸控制阀67；所述滑块62为螺接在工作台1上的矩形金属块，所述滑轨61为设有供滑块62嵌入的凹槽的金属块，滑轨61与所述滑块座51通过螺栓螺接；推力气缸座63为螺接于工作台1上的金属板，所述推力气缸64为市场上可直接购买的气动气缸，推力气缸64螺接于推力气缸座63上；推力柱65为螺接于折弯部543上的金属短柱，所述推力气缸气压表66为市场上可直接购买的气压表，所述推力气缸控制阀67为市场上可直接购买的气动控制阀；推力气缸64上设有可调接头，推力气缸气压表66和推力气缸控制阀67上均设有接头，推力气缸64、推力气缸气压表66及推力气缸控制阀67三者通过软管相互通气；推力气缸气压表66直接螺接于工作台1上，与驱动件压力表57设于工作台1上的连接方式不同，便于操作人员区分开来；滑块座51与推力气缸座63通过螺栓相互连接，推力气缸64的活塞杆与滑块座51上的圆杆键连接。

测量装置包括表座81和百分表82，所述表座81通过螺栓螺接有滑动件83；工作台1上螺接有滑动块84，滑动块84为螺接在工作台1上的金属块；所述滑动件83为设有可与滑动块84嵌合的凹槽的金属板；表座81为一端90度折弯的金属板，且折弯部分上设有通孔；所述百分表82为市场上可直接购买的百分表；百分表82的量杆部分穿设通过表座81的通孔；表座81上螺接有一用于将表座81固定在工作台1上的定位螺杆85，所述定位螺杆85为元宝螺杆，避免在测量过程中活塞与百分表82相顶而使滑动件83在滑动块84上滑动。

测量时，将活塞和穿设有轴的斜盘放置于夹具体11上，通过拧紧固定件72使斜盘压块73将轴压紧于夹具体11上，通过移动表座81使百分表82的测头与活塞端部相接触，并通过定位螺杆85对表座81进行固定；通过驱动件53的活塞杆531与滑块座51相抵，横杆部541一端上翘，折弯部543下压，折弯部543上的压块54与活塞外壁相接触，避免在推动活塞的过程中活塞出现倾斜；由于滑块座51与滑轨61螺接，压件54螺接于滑块座51上，压块54和推力柱65均螺接于压件54上；使得推力气缸64推动滑块座51时可带动压件54动作，当推力柱65与活塞端部相抵时，由于活塞半球与斜盘之间有间隙，进一步驱动推力气缸64可使推力柱65推动活塞动作，使得百分表82受挤压产生读数；由此在推力气缸64作往复运动时，推力柱65带动活塞作往复运动以模拟斜盘带动活塞作往复运动，百分表82的最大读数即为活塞半球与斜盘之间的间隙，避免活塞相对于斜盘的位置不是初始位置而影响测量精度；不仅操作方便、测量精度高，且对工作人员和工作环境均无特殊要求，大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，能够适应大批量检测

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，包括工作台(1)、设于所述工作台(1)上的夹具体(11)、设于所述工作台(1)上的压紧装置、与所述压紧装置相配合的往复推动装置及设于所述工作台(1)上的测量装置，其特征在于：所述压紧装置包括滑块座(51)、设于所述滑块座(51)上的压紧座(52)、设于所述压紧座(52)上的驱动件(53)、一端与所述压紧座(52)相连的压件(54)、与所述滑块座(51)相连的杆体(55)、设于所述压件(54)上的压块(56)、驱动件压力表(57)、用于控制所述驱动件(53)的驱动件控制阀(58)及固定组件，所述杆体(55)穿设通过所述压件(54)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述压件(54)的设置数量为两个，所述压件(54)上设有通道部(540)，所述杆体(55)上设有可嵌合于所述通道部(540)中的连接部(551)，所述连接部(551)穿设通过所述滑块座(51)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述驱动件(53)上设有活塞杆(531)，所述活塞杆(531)可向下动作与所述滑块座(51)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述滑块座(51)上设有与所述活塞杆(531)相配合的减震结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述减震结构为设于所述滑块座(51)上的橡胶块(511)。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述压件(54)包括横杆部(541)、一端与所述横杆部(541)相连的斜杆部(542)及与所述斜杆部(542)另一端相连的折弯部(543)，所述斜杆部(542)相对所述横杆部(541)斜向上设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述固定组件包括设于所述夹具体(11)上的架体(71)、设于架体(71)上的固定件(72)及设于所述固定件(72)上的斜盘压块(73)。

8.根据权利要求6所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述往复推动装置包括与所述滑块座(51)相连的滑轨(61)、与所述滑轨(61)相配合的滑块(62)、设于所述工作台(1)上的推力气缸座(63)、与所述滑块座(51)相连的推力气缸(64)、设于所述折弯部(543)上的推力柱(65)、推力气缸气压表(66)及用于控制推力气缸(64)往复动作的推力气缸控制阀(67)。

9.根据权利要求1所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述测量装置包括表座(81)和设于所述表座(81)上的百分表(82)。

10.根据权利要求9所述的一种用于检测斜盘式压缩机活塞半球间隙的设备，其特征在于：所述表座(81)上设有滑动件(83)，所述工作台(1)上设有与所述滑动件(83)相配合的滑动块(84)。

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