CN212620270U - 一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括机台，所述机台内的中部设置输水板件和储水箱，所述机台的两端设置输气罐，并且输气罐的罐口端连接输气管，所述输气管的一端贯穿机台的侧壁延伸至台内，并与储水箱的管口端连接，所述机台两端的侧壁上还设置进水管孔，并且进水管孔内分别插装输水管和排水管。本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，通过热交换原理，将烟气余热交换使冷水加热，领用加热的冷水作为供暖使用，从而实现烟气余热的回收再利用，提高烟气的利用效率，降低能耗。

Description

一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟气回收再利用技术领域，具体为一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置。

背景技术

SCR脱硝催化剂具有强催化性，可将烟气中的NO氧化成高阶态，提高烟气中的氮氧化的水溶性，从而将NO脱除。在众多催化剂中，SCR脱硝催化剂最环保、最清洁，在高效转化NO至高阶态的过程中，不遗留任何二次污染物，另外SCR脱硝催化剂的生存周期长，可显著降低能耗。低温SCR脱硝的烟气温度处于300°以下，若直接将低温烟气排放至大气中，会导致大量的热量流失，造成低温烟气热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，通过热交换原理，将烟气余热交换使冷水加热，领用加热的冷水作为供暖使用，从而实现烟气余热的回收再利用，提高烟气的利用效率，降低能耗，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括机台，所述机台内的中部设置输水板件和储水箱，所述机台的两端设置输气罐，并且输气罐的罐口端连接输气管，所述输气管的一端贯穿机台的侧壁延伸至台内，并与储水箱的管口端连接，所述机台两端的侧壁上还设置进水管孔，并且进水管孔内分别插装输水管和排水管。

优选的，所述输水板件由底盘、盖板、管架和盘管A和盘管B组成，所述底盘安装于机台内的底部，所述盖板盖合于底盘上，并且盖板的两端还设置引管孔，所述管架铺设于底盘内的两端，所述盘管A与盘管B分别设置于底盘内的两端，并均盘绕于管架上，所述盘管A的一端与底盘上的进水管口端连接，盘管A的另一端插入盖板一端的引管孔内，并延伸出盖板外，所述盘管B的一端与底盘上的出水管口端连接，盘管B的另一端插入盖板另一端的引管孔内，并延伸出盖板外。

优选的，所述储水箱位于输水板件上，并且储水箱的底脚端嵌入底盘与盖板拼装形成的槽口内；所述储水箱内的两端安装U型管夹，储水箱内的中部设置换热管，所述U型管夹的U型端口与换热管相匹配，换热管嵌入U型管夹的U型端口内固定，所述换热管的两端还贯穿储水箱的底壁延伸至箱外，并分别与相邻的盘管A、盘管B连接。

优选的，所述输水管的一端延伸至机台内，并与底盘上的进水管口端连接，所述排水管的一端延伸至机台内，并与底盘上的出水管口端连接。

优选的，所述输气罐的底部外侧壁还设置螺纹槽，所述机台的两端面设置内螺纹孔，所述输气罐的底部插入内螺纹孔内，并通过螺纹啮合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，通过螺纹紧固的方式，将罐满脱硝低温烟气的输气罐安装固定在机台两端，具有操作简单、拆装便捷的优点；经由泵与阀门的启闭来控制输气罐将低温烟气输入至储水箱内，从而与箱内蓄满的水进行热交换，进一步降低烟气温度以及利用烟气在水中的溶解度进行吸收，脱除烟气中含有少量的NO，使得排放的烟气可降低至室温，并提高烟气排放的清洁性、环保性。

2.本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，通过输水管将冷水输入底盘内的盘管A中，经盘管A再将冷水从换热管的一端输入，利用冷水在管内的流动，并与储水箱内换热后的热水进行热交换，从而降低储水箱内的水，以便与烟气持续进行热交换；而换热管内被热交换后的热水，经换热管另一端输入盘管B中，并经排水管排至供暖管路中，作为供暖使用，以此来有效利用烟气的余热，降低能耗。

综上：本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，利用烟气在水中的溶解度进行吸收，从而脱除烟气中含有少量的NO，并进一步降低烟气排放时的温度，以此来提高烟气排放的清洁性、环保性；通过输水板件来输送冷水至换热管中，从而与储水箱内被换热后的热水进行热交换，从而降低储水箱内的水，以便与烟气持续进行热交换；而换热管内被热交换后的热水，再经排水管排至供暖管路中，作为供暖使用，以此来有效利用烟气的余热，降低能耗，从而实现烟气余热的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的输水板件结构图；

图3为本实用新型的输水管结构装配图；

图4为本实用新型的输气罐结构装配图。

图中：1、机台；2、内螺纹孔；3、输水板件；31、底盘；32、盖板；321、引管孔；33、管架；34、盘管A；35、盘管B；4、储水箱；41、U型管夹；42、换热管；5、输气罐；51、螺纹槽；6、输气管；7、进水管孔；8、输水管；9、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括机台1，机台1内的中部设置输水板件3和储水箱4，机台1的两端设置输气罐5，并且输气罐5的罐口端连接输气管6，输气管6的一端贯穿机台1的侧壁延伸至台内，并与储水箱4的管口端连接；通过输气罐5作为临时存储低温烟气的场所，并经由泵与阀门的启闭来控制输气罐5将低温烟气输入至储水箱4内，从而与箱内蓄满的冷水进行热交换，可进一步降低烟气温度以及利用烟气在水中的溶解度进行吸收，儿脱除烟气中含有少量的NO。

输水板件3由底盘31、盖板32、管架33和盘管A34和盘管B35组成，其中，底盘31安装于机台1内的底部，盖板32盖合于底盘31上，并且盖板 32的两端还设置引管孔321，管架33铺设于底盘31内的两端，盘管A34与盘管B35分别设置于底盘31内的两端，并均盘绕于管架33上，且盘管A34 的一端与底盘31上的进水管口端连接，盘管A34的另一端插入盖板32一端的引管孔321内，并延伸出盖板32外，且盘管B35的一端与底盘31上的出水管口端连接，盘管B35的另一端插入盖板32另一端的引管孔321内，并延伸出盖板32外。

储水箱4位于输水板件3上，并且储水箱4的底脚端嵌入底盘31与盖板 32拼装形成的槽口内；储水箱4内的两端安装U型管夹41，储水箱4内的中部设置换热管42，U型管夹41的U型端口与换热管42相匹配，换热管42嵌入U型管夹41的U型端口内固定，换热管42的两端还贯穿储水箱4的底壁延伸至箱外，并分别与相邻的盘管A34、盘管B35连接。

机台1两端的侧壁上还设置进水管孔7，并且进水管孔7内分别插装输水管8和排水管9，该输水管8的一端延伸至机台1内，并与底盘31上的进水管口端连接，该排水管9的一端延伸至机台1内，并与底盘31上的出水管口端连接。

通过输水管8将冷水输入底盘31内的盘管A34中，经盘管A34再将冷水从换热管42的一端输入，利用冷水在换热管42内的流动，并与储水箱4内处于换热中的水进行热交换，从而降低储水箱4内水的温度，以便与烟气持续进行热交换；而换热管42内被热交换后的热水，经换热管42另一端输入盘管B35中，并经排水管9排至供暖管路中，可作为供暖使用。

输气罐5的底部外侧壁还设置螺纹槽51，机台1的两端面设置内螺纹孔 2，输气罐5的底部插入内螺纹孔2内，并通过螺纹啮合固定；通过该安装方式，使得输气罐5的安装与取下方便、快捷，便于对输气罐5内的低温烟气填充，以及后期罐体的破损更换。

本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，通过螺纹紧固的方式，将罐满脱硝低温烟气的输气罐5安装固定在机台1两端，具有操作简单、拆装便捷的优点；经由泵与阀门的启闭来控制输气罐5将低温烟气输入至储水箱4内，从而与箱内蓄满的水进行热交换，进一步降低烟气温度以及利用烟气在水中的溶解度进行吸收，脱除烟气中含有少量的NO，使得排放的烟气可降低至室温，并提高烟气排放的清洁性、环保性。

本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，通过输水管8将冷水输入底盘31 内的盘管A34中，经盘管A34再将冷水从换热管42的一端输入，利用冷水在管内的流动，并与储水箱4内换热后的热水进行热交换，从而降低储水箱4 内的水，以便与烟气持续进行热交换；而换热管42内被热交换后的热水，经换热管42另一端输入盘管B35中，并经排水管9排至供暖管路中，作为供暖使用，以此来有效利用烟气的余热，降低能耗。

综上所述：本低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，利用烟气在水中的溶解度进行吸收，从而脱除烟气中含有少量的NO，并进一步降低烟气排放时的温度，以此来提高烟气排放的清洁性、环保性；通过输水板件3来输送冷水至换热管42中，从而与储水箱4内被换热后的热水进行热交换，从而降低储水箱4内的水，以便与烟气持续进行热交换；而换热管42内被热交换后的热水，再经排水管9排至供暖管路中，作为供暖使用，以此来有效利用烟气的余热，降低能耗，从而实现烟气余热的回收再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内的中部设置输水板件(3)和储水箱(4)，所述机台(1)的两端设置输气罐(5)，并且输气罐(5)的罐口端连接输气管(6)，所述输气管(6)的一端贯穿机台(1)的侧壁延伸至台内，并与储水箱(4)的管口端连接，所述机台(1)两端的侧壁上还设置进水管孔(7)，并且进水管孔(7)内分别插装输水管(8)和排水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于：所述输水板件(3)由底盘(31)、盖板(32)、管架(33)和盘管A(34)和盘管B(35)组成，所述底盘(31)安装于机台(1)内的底部，所述盖板(32)盖合于底盘(31)上，并且盖板(32)的两端还设置引管孔(321)，所述管架(33)铺设于底盘(31)内的两端，所述盘管A(34)与盘管B(35)分别设置于底盘(31)内的两端，并均盘绕于管架(33)上，所述盘管A(34)的一端与底盘(31)上的进水管口端连接，盘管A(34)的另一端插入盖板(32)一端的引管孔(321)内，并延伸出盖板(32)外，所述盘管B(35)的一端与底盘(31)上的出水管口端连接，盘管B(35)的另一端插入盖板(32)另一端的引管孔(321)内，并延伸出盖板(32)外。

3.根据权利要求1所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于：所述储水箱(4)位于输水板件(3)上，并且储水箱(4)的底脚端嵌入底盘(31)与盖板(32)拼装形成的槽口内；所述储水箱(4)内的两端安装U型管夹(41)，储水箱(4)内的中部设置换热管(42)，所述U型管夹(41)的U型端口与换热管(42)相匹配，换热管(42)嵌入U型管夹(41)的U型端口内固定，所述换热管(42)的两端还贯穿储水箱(4)的底壁延伸至箱外，并分别与相邻的盘管A(34)、盘管B(35)连接。

4.根据权利要求2所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于：所述输水管(8)的一端延伸至机台(1)内，并与底盘(31)上的进水管口端连接，所述排水管(9)的一端延伸至机台(1)内，并与底盘(31)上的出水管口端连接。

5.根据权利要求1所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于：所述输气罐(5)的底部外侧壁还设置螺纹槽(51)，所述机台(1)的两端面设置内螺纹孔(2)，所述输气罐(5)的底部插入内螺纹孔(2)内，并通过螺纹啮合固定。

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