CN212615522U - 一种出风组件及出风装置 - Google Patents

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张岩
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Abstract

本实用新型公开了一种出风组件及出风装置,该出风组件包括:本体,包括顶盖和底座,所述顶盖和所述底座包围形成周向出风区;所述周向出风区内部设置有安装腔,所述顶盖上具有进风区;离心风轮,设置在所述安装腔内;所述离心风轮适于从所述进风区进风,并适于从所述周向出风区出风。如此设置,可以使电风扇能够从侧面360°连续出风,从而可以在使用人数较多时,用户可以在任意位置均可以感受到连续不断的凉风,从而提升了用户的使用体验。

Description

一种出风组件及出风装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种出风组件及出风装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,许多传统的家用电器已经无法满足用户的使用需求,因此越来越多的家用电器在原有设备的基础上加以改进。电风扇目前已经非常普遍,其是在夏天天气较热的情况下用户用来取凉的家用电器。电风扇是通过电机驱动扇叶进行转动,产生自然风,从而使用户达到乘凉的效果。
目前,电风扇只能进行局部送风,或者是在某一个角度范围内进行摆动送风,使得电风扇在广角送风不连续。当使用人数较多且电风扇进行摆动送风时,用户只有在一定的角度范围内才能感受到凉风,从而使用体验较差。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中送风角度范围较小的缺陷,从而提供一种出风组件及出风装置。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种出风组件,该出风组件包括:本体,包括顶盖和底座,所述顶盖和所述底座包围形成周向出风区;所述周向出风区内部设置有安装腔,所述顶盖上具有进风区;离心风轮,设置在所述安装腔内;所述离心风轮适于从所述进风区进风,并适于从所述周向出风区出风。
可选地,导风结构,设置于所述本体;所述导风结构包括主体部以及在所述主体部的开口;所述导风结构具有适于将所述周向出风区遮挡的第一位置,以及远离所述周向出风区的第二位置。
可选地,所述导风结构在外力驱动下上升至第一位置,以及在外力驱动下下降至第二位置。
可选地,该出风组件还包括:驱动装置,设置于所述本体;所述驱动装置的驱动部与所述导风结构连接。
可选地,所述驱动装置为推杆电机,所述推杆电机的伸缩杆与所述导风结构连接。
可选地,所述导风结构呈筒体,且在横截面上的内圆线为螺旋状;沿靠近所述进风区的方向,所述内圆线的半径逐渐增大。
可选地,所述导风结构处于所述第一位置时,所述导风结构与所述离心风轮之间的间距大于等于4mm。
可选地,所述开口设置有多个导叶。
可选地,所述导叶倾斜设置、并与所述主体部之间设置有第一角度,所述导叶的倾斜方向与所述离心风轮在所述开口的出风方向相同。
可选地,所述导风结构处于所述第一位置时,通过固定结构与所述顶盖连接。
可选地,所述固定结构包括:磁铁,设置在所述顶盖和所述导风结构两者之一上;磁性吸附件,设置在所述顶盖和所述导风结构两者另一上。
可选地,所述周向出风区设置有格栅。
可选地,所述格栅设置有多个导风筋条,所述导风筋条倾斜向上设置。
可选地,所述格栅还设置有固定筋条,所述固定筋条将所述导风筋条与所述顶盖连接在一起。
可选地,所述固定筋条倾斜设置。
可选地,所述底座设置有适于支撑所述格栅的格栅支架。
可选地,所述格栅底部周向设置有支撑板,所述导风结构的顶部周向设置有凸缘;所述导风结构在第二位置时,所述支撑板支撑所述凸缘。
可选地,所述格栅之间与所述底座之间设置有容纳空间,所述导风结构处于所述第二位置时,所述导风结构位于所述容纳空间中。
可选地,所述导风结构在内侧的上下两端设置有周向环绕的环形筋;所述环形筋上设置有凹槽。
本实用新型实施例还提供一种出风装置,该出风装置包括:如上述任一实施例所述的出风组件。
本实用新型技术方案与现有技术相比,具有如下优点:
1.本实用新型实施例提供了一种出风组件,该出风组件包括:本体,包括顶盖和底座,所述顶盖和所述底座包围形成周向出风区;所述周向出风区内部设置有安装腔,所述顶盖上具有进风区;离心风轮,设置在所述安装腔内;所述离心风轮适于从所述进风区进风,并适于从所述周向出风区出风。
如此设置,可以使电风扇能够从侧面360°连续出风,从而可以在使用人数较多时,用户可以在任意位置均可以感受到连续不断的凉风,从而提升了用户的使用体验。
2.本实用新型实施例通过设置导风结构,并使导风结构具有第一位置和第二位置,如此设置,可以实现广角出风和局部出风的切换,降下时可实现360度广角连续出风,出风面积大,升起时导风结构具有聚流作用,实现远距离局部出风,风速高,距离远。升起和降下分别适用于单人吹风和多人吹风的应用场景,互补不足,集合优点。
3.本实用新型实施例通过将导风结构横截面的内圆线设置为螺旋状,并且沿靠近所述进风区的方向,所述内圆线的半径逐渐增大,可以在进风时,随着风向着出风区移动,导风结构的导风面变小,从而起到聚集出风,减少损失的作用。
4.本实用新型通过将导叶的倾斜方向与所述离心风轮在所述开口的出风方向相同,从而保证离心风轮的出风角度与导叶的倾斜方向一致,从而能够降低噪声。
5.本实用新型通过在格栅上设置多个导风筋条,并使导风筋条倾斜向上设置,可以对离心风轮产生的凉风起横向导流作用,并且能够抬高出风高度,从而增大出风的辐射面积。
6.本实用新型通过在格栅上设置固定筋条,可以对导风筋条与顶盖进行稳定连接,减小离心风轮在出风时产生的振动,从而减小出风时产生的噪音。
7.本实用新型通过使固定筋条倾斜设置,可以使固定筋条的倾斜方向与离心风轮的出风方向相同,从而能够减小出风时造成的损失,还能够减小出风时由于固定筋条阻挡出风产生的噪音。
8.本实用新型通过设置支撑板以及凸缘,可以使支撑板对导风结构起到一定的支撑作用,从而方便驱动装置驱动所述导风结构进行升降或者方便人工拨动,提高了用户的使用体验。
9.本实用新型通过将导风结构设置在容纳空间中,可以对导风结构起到一定的保护作用,防止用户在使用时对导风结构造成一定的损坏。
10.本实用新型通过设置环形筋,并在环形筋上设置凹槽,环形筋可以起到一定的导风作用,减少阻挡,上下两个环形筋能够分别在升降导风结构降下和升起时起到聚流导风的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通工人来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例顶盖与格栅的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例顶盖与格栅在另一方向的示意图;
图3为本实用新型实施例离心风轮的示意图;
图4为本实用新型实施例支撑板的示意图;
图5为本实用新型实施例电机座的示意图;
图6为本实用新型实施例电机座在另一方向的示意图;
图7为本实用新型实施例导风结构的示意图;
图8为本实用新型实施例整体结构示意图;
图9为本实用新型实施例整体在A方向的剖视图;
图10为本实用新型实施例格栅的示意图;
图11为本实用新型实施例格栅的剖视图。
附图标记:
1-顶盖;11-进风区;
2-格栅;21-固定筋条;22-导风筋条;
3-离心风轮;4-格栅支架;
5-导风结构;51-主体部;52-导叶;53-环形筋;54-磁铁;
6-驱动电机;7-电机座;71-螺钉孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
随着人们生活水平的提高,许多传统的家用电器已经无法满足用户的使用需求,因此越来越多的家用电器在原有设备的基础上加以改进。电风扇目前已经非常普遍的出现在每个家庭中。电风扇是在夏天天气较热的情况下用户用来取凉的家用电器。电风扇是通过电机驱动扇叶进行转动,产生自然风,从而使用户达到乘凉的效果。目前,电风扇只能进行局部送风,或者是在某一个角度范围内进行摆动送风,使得电风扇在广角送风不连续。当使用人数较多且电风扇进行摆动送风时,用户只有在一定的角度范围内才能感受到凉风,从而使用体验较差。
实施例1
如图1至图11所示,本实用新型实施例提供了一种出风组件,该出风组件包括本体和离心风轮3。
在本实用新型实施例中,本体包括顶盖1和底座,所述顶盖1和所述底座包围形成周向出风区,所述周向出风区内部设置有安装腔,所述顶盖1上具有进风区11。离心风轮3设置在所述安装腔内,所述离心风轮3适于从所述进风区11进风,并适于从所述周向出风区出风。
在离心风轮3工作时,从顶盖1上的进风区11进风,然后通过离心风轮3的扇叶将风从360°的周向出风区吹出。如此设置,可以使电风扇能够从侧面360°连续出风,从而可以在使用人数较多时,用户可以在任意位置均可以感受到连续不断的凉风,从而提升了用户的使用体验。
可选地,在本实用新型实施例中,该出风组件还包括导风结构5,导风结构5设置在本体上,导风结构5包括主体部51以及设置在主体部51的开口。导风结构5在工作时具有适于将周向出风区遮挡的第一位置以及远离周向出风区使得周向出风区能够正常出风的第二位置。
如此设置,可以实现广角出风和局部出风的切换,降下时可实现360度广角连续出风,出风面积大,升起时导风结构5具有聚流作用,实现远距离局部出风,风速高,距离远。升起和降下分别适用于单人吹风和多人吹风的应用场景,互补不足,集合优点。
导风结构5可以在外力驱动下上升至第一位置,以及在外力驱动下下降至第二位置。外力可以是机械力,也可以是人工手动。
当外力是机械力时,可以在本体上设置驱动装置,驱动装置的驱动部与导风结构5连接。例如,驱动装置为推杆电机,推杆电机的伸缩杆与导风结构5连接。
本领域技术人员可根据实际情况对驱动装置进行改变,例如驱动装置还可以为步进电机等,本实施例仅仅是举例说明,并不加以限制,能够实现相同的技术效果即可。
具体地,导风结构5处于第一位置时,通过固定结构与顶盖1连接。固定结构可以为磁铁54和磁性吸附件,或者是卡扣和卡槽。
当固定结构为磁铁54和磁性吸附件时,顶盖1和导风结构5的其中一个设置有磁铁54,另一个设置有磁性吸附件。例如,磁铁54可以设置在顶盖1的底部,导风结构5的顶部可以设置磁性吸附件。
如此设置,可以使导风结构5位于第一位置时,能够保持稳定,从而保证出风组件的正常运作。
可选地,在本实用新型实施例中,导风结构5呈筒体,且在横截面上的内圆线为螺旋状。导风结构5筒体的内轮廓线为横截面上的内圆线,沿靠近进风区11的方向,内圆线的半径逐渐增大。
本实用新型实施例通过将导风结构5横截面的内圆线设置为螺旋状,并且沿靠近所述进风区11的方向,所述内圆线的半径逐渐增大,可以在进风时,随着风向着出风区移动,导风结构5的导风面变小,从而起到聚集出风,减少损失的作用。
导风结构5处于第一位置时,导风结构5与离心风轮3之间的间距大于等于4mm。
在本实用新型实施例中,导风结构5的开口处还设置有多个导叶52。导叶52倾斜设置,并与主体部51之间设置有第一角度,导叶52的倾斜方向与离心风轮3在开口的出风方向相同。在离心风轮3工作时,可以使离心风轮3的出风角度与导叶52的倾斜方向一致,从而能够降低噪声。
导叶52按一定规律排列在导风结构5的开口处,导叶52的间距在9-11mm之间,长度为10-13mm。
可选地,在本实用新型的一些实施例中,可以在周向出风区设置有格栅2。格栅2上设置有多个导风筋条22,导风筋条22倾斜向上设置。导风筋条22呈水平设置,倾斜角度微微向上。倾斜角度可以在15度到23度之间。这是经大量实验测试总结后的推荐使用角度,在这个角度范围风扇的出风高度能够满足较好的吹风体验。本实用新型通过在格栅2上设置多个导风筋条22,并使导风筋条22倾斜向上设置,可以对离心风轮3产生的凉风起横向导流作用,并且能够抬高出风高度,从而增大出风的辐射面积。
格栅2上还设置有固定筋条21,固定筋条21将导风筋条22与顶盖1连接在一起。固定筋条21也具有一定的倾斜角度。固定筋条21的倾斜角度与离心风机出风时的角度有关。
如此设置,通过在格栅2上设置固定筋条21,可以对导风筋条22与顶盖1进行稳定连接,减小离心风轮3在出风时产生的振动,从而减小出风时产生的噪音。使固定筋条21倾斜设置,可以使固定筋条21的倾斜方向与离心风轮3的出风方向相同,从而能够减小出风时造成的损失,还能够减小出风时由于固定筋条21阻挡出风产生的噪音。
底座设置有多个适于支撑格栅2的格栅支架4,格栅支架4与底座之间设置有容纳空间,导风结构5处于第二位置时,导风结构5位于容纳空间中。
作为一种可替换的实施例,还可以将导风结构5设置在格栅支架4的外部。
本实用新型通过将导风结构5设置在容纳空间中,可以对导风结构5起到一定的保护作用,防止用户在使用时对导风结构5造成一定的损坏。
可选地,在本实用新型实施例中,格栅2底部周向设置有支撑板,导风结构5的顶部周向设置有凸缘,导风结构5在第二位置时,支撑板适于支撑凸缘。
本实用新型通过设置支撑板以及凸缘,可以使支撑板对导风结构5起到一定的支撑作用,从而方便驱动装置驱动所述导风结构5进行升降或者方便人工拨动,提高了用户的使用体验。
在本实用新型实施例中,导风结构5在内侧的上下两端设置有周向环绕的环形筋53,环形筋53上设置有凹槽。离心风轮的出风口的下端面要低于下端环形筋的上端面一定高度,离心风轮的出风口的上端面要低于上端环形筋的下端面一定高度,即离心风轮出风口的高度大于导风结构的开口高度。
因此,导风结构的开口高度的收缩会令出风的风速提高,增加送风距离。所以上下两个环形筋53能够分别在升降导风结构5降下和升起时起到聚流导风的作用,并且凹槽在此处有导流作用,能够减小环形筋风阻。
实施例2
本实用新型还提供了一种出风装置,该出风装置包括如上述任一实施例所述的出风组件。
该出风装置可以为家用电风扇,例如落地扇、台扇或者壁扇。
在本实用新型实施例中,该出风装置还可以在其内部设置驱动电机6,驱动电机的输出轴与离心风轮连接,用于驱动离心风轮进行转动。
出风装置内部还设置有电机座7,驱动电机6适于放置在电机座中。电机座周向设置有螺钉孔,螺钉穿过螺钉孔71可以将电机座固定在出风装置内部。电机座上设置有多个散热孔,为了增大散热面积,可以将散热孔设置为条形。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (21)

1.一种出风组件,其特征在于,包括:
本体,包括顶盖和底座,所述顶盖和所述底座包围形成周向出风区;所述周向出风区内部设置有安装腔,所述顶盖上具有进风区;
离心风轮,设置在所述安装腔内;所述离心风轮适于从所述进风区进风,并适于从所述周向出风区出风。
2.根据权利要求1所述的出风组件,其特征在于,还包括:
导风结构,设置于所述本体;所述导风结构包括主体部以及设置在所述主体部的开口;
所述导风结构具有适于将所述周向出风区遮挡的第一位置,以及远离所述周向出风区的第二位置。
3.根据权利要求2所述的出风组件,其特征在于,所述导风结构在外力驱动下上升至第一位置,以及在外力驱动下下降至第二位置。
4.根据权利要求2所述的出风组件,其特征在于,还包括:
驱动装置,设置于所述本体;所述驱动装置的驱动部与所述导风结构连接。
5.根据权利要求4所述的出风组件,其特征在于,所述驱动装置为推杆电机,所述推杆电机的伸缩杆与所述导风结构连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的出风组件,其特征在于,
所述导风结构呈筒体,且在横截面上的内圆线为螺旋状;沿靠近所述进风区的方向,所述内圆线的半径逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的出风组件,其特征在于,所述导风结构处于所述第一位置时,所述导风结构与所述离心风轮之间的间距大于等于4mm。
8.根据权利要求2-5任一项所述的出风组件,其特征在于,所述开口设置有多个导叶。
9.根据权利要求8所述的出风组件,其特征在于,所述导叶倾斜设置、并与所述主体部之间设置有第一角度,所述导叶的倾斜方向与所述离心风轮在所述开口的出风方向相同。
10.根据权利要求2-5任一项所述的出风组件,其特征在于,所述导风结构处于所述第一位置时,通过固定结构与所述顶盖连接。
11.根据权利要求10所述的出风组件,其特征在于,所述固定结构包括:
磁铁,设置在所述顶盖和所述导风结构两者之一上;
磁性吸附件,设置在所述顶盖和所述导风结构两者另一上。
12.根据权利要求2-5任一项所述的出风组件,其特征在于,所述导风结构在内侧的上下两端设置有周向环绕的环形筋;所述环形筋上设置有凹槽。
13.根据权利要求12所述的出风组件,其特征在于,所述离心风轮的出风口的下端面低于下端环形筋的上端面,所述离心风轮的出风口的上端面低于上端环形筋的下端面。
14.根据权利要求2-5任一项所述的出风组件,其特征在于,所述周向出风区设置有格栅。
15.根据权利要求14所述的出风组件,其特征在于,所述格栅设置有多个导风筋条,所述导风筋条倾斜向上设置。
16.根据权利要求15所述的出风组件,其特征在于,所述格栅还设置有固定筋条,所述固定筋条将所述导风筋条与所述顶盖连接在一起。
17.根据权利要求16所述的出风组件,其特征在于,所述固定筋条倾斜设置。
18.根据权利要求14所述的出风组件,其特征在于,所述底座设置有适于支撑所述格栅的格栅支架。
19.根据权利要求18所述的出风组件,其特征在于,所述格栅支架与所述底座之间设置有容纳空间,所述导风结构处于所述第二位置时,所述导风结构位于所述容纳空间中。
20.根据权利要求15-19任一项所述的出风组件,其特征在于,所述格栅底部周向设置有支撑板,所述导风结构的顶部周向设置有凸缘;所述导风结构在第二位置时,所述支撑板支撑所述凸缘。
21.一种出风装置,其特征在于,包括:如权利要求1-20任一项所述的出风组件。
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