CN216342903U - 一种工业降噪大风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业大风扇技术领域，具体涉及一种工业降噪大风扇。该工业降噪大风扇包括：水平设置的固定盘；竖向设置的竖向减震机构，其上端固定连接所述固定盘；以及竖向设置的驱动电机，其输出轴向下设置，并固定连接有扇叶机构，其上端固定连接所述竖向减震机构的下端。其竖向减震机构保证在启动时，风扇扇叶会有一个向上的力，竖向减震机构有一个向下的力，极大的减少了噪声的产生，结构具有合理性。

Description

一种工业降噪大风扇

技术领域

本实用新型属于工业大风扇技术领域，具体涉及一种工业降噪大风扇。

背景技术

工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环。大型工业风扇最大直径可达7.3米。采用空气动力学原理和先进工艺制造的流线型扇叶，仅需采用1.5KW就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能。比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。

工业大风扇在启动和停止运转后时，会因为结构之间的缝隙与空气碰撞，导致产生大量噪声，且风扇平衡性较差，结构缺乏安全性。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业降噪大风扇。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种工业降噪大风扇，包括：

水平设置的固定盘；

竖向设置的竖向减震机构，其上端固定连接所述固定盘；

以及竖向设置的驱动电机，其输出轴向下设置，并固定连接有扇叶机构，其上端固定连接所述竖向减震机构的下端。

基于上述技术方案，竖向减震机构保证在启动时，风扇扇叶会有一个向上的力，竖向减震机构有一个向下的力，极大的减少了噪声的产生，结构具有合理性。

具体的，所述竖向减震机构包括：

竖向设置的缓振套筒，其上端绕周向固定连接有连接环，所述连接环与所述固定盘通过若干紧固螺栓固定连接；

竖向设置的活塞杆，其上端插接到所述缓振套筒内，其下端固定连接所述驱动电机的上端；

以及套接在所述活塞杆外的缓振弹簧，其下端固定连接所述驱动电机的上端，其上端固定连接所述缓振套筒的下端面。

基于上述技术方案，缓振弹簧保证在启动时，风扇扇叶会有一个向上的力，缓振弹簧有一个向下的力，极大的减少了噪声的产生，结构具有合理性。并且，其结构简单，安装方便，运转稳定性好。

进一步的，所述驱动电机的下部设置有罩住其输出轴的降噪罩。具体的，降噪罩可固定在驱动电机的机壳的下部。

基于上述技术方案，可以对转动轴处降噪。

进一步的，所述降噪罩设置有若干的散热孔。

基于上述技术方案，可以对转动轴处散热，防止高温运转时设备损耗。

进一步的，所述降噪罩为空心的圆台形结构，其下端面固定连接有水平设置的金属环。

基于上述技术方案，金属环可以降低重心，起到增加平衡的作用。

具体的，所述扇叶机构包括：

与所述驱动电机的输出轴的下端固定连接的风叶连接柱；

以及绕周向均匀的固定在所述风叶连接柱的侧壁上的若干风扇叶，各所述风扇叶分别通过连接件固定连接到所述风叶连接柱上。

基于上述技术方案，扇叶机构结构简单，安装方便，运转稳定性好。

进一步的，各所述风扇叶具有弧线形上边沿。

基于上述技术方案，基于上述技术方案，弧线形上边沿为流线型接结构，可以降低阻力，从而降低风噪。

进一步的，所述风叶连接柱的下端通过连接杆固定连接有水平设置的底盘，所述底盘为金属圆盘，其下端面为光滑的弧形凸起结构。

基于上述技术方案，底盘可以降低重心，起到增加平衡的作用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用缓振弹簧和平衡底座结构，该结构保证在启动时，风扇扇叶会有一个向上的力，利用缓振弹簧保证结构有一个向下的力，再配合平衡底座保证结构平衡，极大的减少了噪声的产生，结构具有合理性。

2、本实用新型用降噪罩和散热孔结构，该结构使得工业大风扇在运转时，由旋转装置发出的噪声能够通过降噪罩而减轻，而散热孔也能起到降温旋转装置的作用，减少噪声的产生。

附图说明

图1是本实用新型所提供的工业降噪大风扇的主视图。

图2是本实用新型所提供的工业降噪大风扇的风扇叶的主视图。

附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：

1、固定盘，2、紧固螺栓，3、缓振套筒，4、活塞杆，5、缓振弹簧，6、驱动电机，7、降噪罩，8、散热孔，9、金属环，10、输出轴，11、风叶连接柱，12、连接件，13、风扇叶，14、底盘，15、弧线形上边沿。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在一个具体实施方式中，如图1所示，工业降噪大风扇包括：水平设置的固定盘1；竖向设置的竖向减震机构，其上端固定连接所述固定盘1；以及竖向设置的驱动电机6，其输出轴10向下设置，并固定连接有扇叶机构，其上端固定连接所述竖向减震机构的下端。基于此技术方案，竖向减震机构保证在启动时，风扇扇叶会有一个向上的力，竖向减震机构有一个向下的力，极大的减少了噪声的产生，结构具有合理性。

在一个实施例中，如图1所示，所述竖向减震机构包括：竖向设置的缓振套筒3，其上端绕周向固定连接有连接环，所述连接环与所述固定盘1通过若干紧固螺栓2固定连接；竖向设置的活塞杆4，其上端插接到所述缓振套筒3内，其下端固定连接所述驱动电机6的上端；以及套接在所述活塞杆 4外的缓振弹簧5，其下端固定连接所述驱动电机6的上端，其上端固定连接所述缓振套筒3的下端面。基于此技术方案，缓振弹簧5保证在启动时，风扇扇叶会有一个向上的力，缓振弹簧5有一个向下的力，极大的减少了噪声的产生，结构具有合理性。并且，其结构简单，安装方便，运转稳定性好。

在一个实施例中，如图1所示，所述驱动电机6的下部设置有罩住其输出轴10的降噪罩7。基于此技术方案，可以对转动轴处降噪。

在一个实施例中，如图1所示，所述降噪罩7设置有若干的散热孔8。基于此技术方案，可以对转动轴处散热，防止高温运转时设备损耗。

在一个实施例中，如图1所示，所述降噪罩7为空心的圆台形结构，其下端面固定连接有水平设置的金属环9。基于此技术方案，金属环可以降低重心，起到增加平衡的作用。

在一个实施例中，如图1所示，所述扇叶机构包括：与所述驱动电机6 的输出轴10的下端固定连接的风叶连接柱11；以及绕周向均匀的固定在所述风叶连接柱11的侧壁上的若干风扇叶13，各所述风扇叶13分别通过连接件12固定连接到所述风叶连接柱11上。基于此技术方案，扇叶机构结构简单，安装方便，运转稳定性好。

在一个实施例中，如图2所示，各所述风扇叶13具有弧线形上边沿15。基于上述技术方案，基于此技术方案，弧线形上边沿为流线型接结构，可以降低阻力，从而降低风噪。

在一个实施例中，如图1所示，所述风叶连接柱11的下端通过连接杆固定连接有水平设置的底盘14，所述底盘为金属圆盘，其下端面为光滑的弧形凸起结构。基于此技术方案，底盘可以降低重心，起到增加平衡的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业降噪大风扇，其特征在于，包括：

水平固定设置的固定盘(1)；

竖向设置的竖向减震机构，其上端固定连接所述固定盘(1)；

以及竖向设置的驱动电机(6)，其输出轴(10)向下设置，并固定连接有扇叶机构，其上端固定连接所述竖向减震机构的下端。

2.根据权利要求1所述的工业降噪大风扇，其特征在于，所述竖向减震机构包括：

竖向设置的缓振套筒(3)，其上端绕周向固定连接有连接环，所述连接环与所述固定盘(1)通过若干紧固螺栓(2)固定连接；

竖向设置的活塞杆(4)，其上端插接到所述缓振套筒(3)内，其下端固定连接所述驱动电机(6)的上端；

以及套接在所述活塞杆(4)外的缓振弹簧(5)，其下端固定连接所述驱动电机(6)的上端，其上端固定连接所述缓振套筒(3)的下端面。

3.根据权利要求1所述的工业降噪大风扇，其特征在于：所述驱动电机(6)的下部设置有罩住其输出轴(10)的降噪罩(7)。

4.根据权利要求3所述的工业降噪大风扇，其特征在于：所述降噪罩(7)设置有若干的散热孔(8)。

5.根据权利要求4所述的工业降噪大风扇，其特征在于：所述降噪罩(7)为空心的圆台形结构，其下端面固定连接有水平设置的金属环(9)。

6.根据权利要求1所述的工业降噪大风扇，其特征在于，所述扇叶机构包括：

与所述驱动电机(6)的输出轴(10)的下端固定连接的风叶连接柱(11)；

以及绕周向均匀的固定在所述风叶连接柱(11)的侧壁上的若干风扇叶(13)，各所述风扇叶(13)分别通过连接件(12)固定连接到所述风叶连接柱(11)上。

7.根据权利要求6所述的工业降噪大风扇，其特征在于：各所述风扇叶(13)具有向上翘起的弧线形上边沿(15)。

8.根据权利要求6所述的工业降噪大风扇，其特征在于：所述风叶连接柱(11)的下端通过连接杆固定连接有水平设置的底盘(14)，所述底盘(14)为金属圆盘，其下端面为光滑的弧形凸起结构。

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