CN215336692U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器，涉及空调技术领域，解决了现有空调器吹出的风舒适感较差，不够柔和的问题。本实用新型的空调器包括外壳和斜流风机，斜流风机位于外壳内；外壳上设有出风口，出风口处安装有导风组件，导风组件能够绕出风口的中心轴线旋转，出风口处的风经过导风组件形成紊流后吹出。该空调器用于调节室内温度。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

空调器是家庭生活中必备的家电，随着人们生活水平的提高，对于空调器各方面的性能都有更高的要求。

现有的四方型空调器，一般设有多个出风口，多个出风口朝向不同的方向，吹向室内的各个角落。但是，风直接从出风口吹出，是以射流方式进行出风，吹出的风在室内会形成不同方向的气流，但不够柔和，舒适感较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调器，解决了现有空调器吹出的风舒适感较差，不够柔和的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种空调器，包括外壳和斜流风机，斜流风机位于外壳内；外壳上设有出风口，出风口处安装有导风组件，导风组件能够绕出风口的中心轴线旋转，出风口处的风经过导风组件形成紊流后吹出。

本实用新型实施例提供的空调器，在外壳的出风口处安装了导风组件，并且导风组件能够绕出风口的中心轴线方向旋转。由于导风组件的旋转会影响斜流风机吹向出风口处的风的气流流动，出风口处的风在导风组件的作用下形成紊流，从出风口吹出。相比现有技术而言，本实用新型实施例提供的空调器通过导风组件不断旋转去扰动出风口处的风，使其形成紊流，将机械风模拟为自然风后吹出，吹出的风更加柔和，提高出风的舒适感，改善用户的体验。

在一种可能的实现方式中，导风组件为圆环状，所述导风组件的内环与外环之间沿圆周方向均匀分布有多个叶片。

在一种可能的实现方式中，导风组件的多个叶片倾斜设置，且倾斜方向一致。

在一种可能的实现方式中，导风组件连接有第一驱动装置，用于驱动导风组件旋转。

在一种可能的实现方式中，第一驱动装置包括驱动轮、从动轮以及第一电机；驱动轮和从动轮与导风组件的外环接触；第一电机的输出端连接驱动轮，带动驱动轮转动。

在一种可能的实现方式中，导风组件远离外壳内部的一侧设有升降导风板，升降导风板连接有升降机构，升降机构带动升降导风板沿出风口的中心轴线往复运动；升降导风板的外端位于导风组件的内环与外环之间，遮挡一部分导风组件。

在一种可能的实现方式中，升降导风板为圆盘状。

在一种可能的实现方式中，升降机构包括齿轮、齿条以及第二电机，齿条与升降导风板固定连接，齿轮与齿条啮合，第二电机的输出端连接齿轮，带动齿轮转动。

在一种可能的实现方式中，升降机构的数量为三个，三个升降机构，以升降导风板的中心为圆心，均匀分布于同一圆周上。

在一种可能的实现方式中，升降导风板靠近导风组件的一侧设有多个开口，多个开口处可转动连接有摆动导风板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种空调器的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种空调器的整体结构分解图；

图3为本实用新型实施例提供的安装有导风组件和升降导风板的面板的正反两面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的回风口位于底壳侧壁时的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的回风口与出风口位于同一水平面时的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种空调器中导风组件、升降导风板以及面板的组装结构图；

图7为本实用新型实施例提供的一种空调器中面板、导风组件以及升降导风板的立体分解图；

图8为本实用新型实施例提供的一种空调器中升降机构和升降导风板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的两种不同升降机构的结构示意图。

附图标记：

1-外壳；11-面板；12-底壳；121-出风口；122-回风口；2-斜流风机；21-电动机；211-固定板；22-叶轮；3-换热器；4-过滤器；5-排水泵；6-接水盘；7-导风组件；71-叶片；-装饰板；8-第一驱动装置；81-驱动轮；82-从动轮；83-第一电机；9-升降导风板；91-升降机构；911-第二电机；912-齿轮；913-齿条；914-安装盒；9141-安装部；915-连接座；916-连接杆；917-球铰链；92-摆动导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实用新型实施例提供了一种空调器，安装于室内，用于对室内进行制冷和制热。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种空调器包括外壳1。参照图2，为外壳1内部的整体分解图。可以看到，在外壳内设置有斜流风机2、换热器3、过滤器4、排水泵5以及接水盘6等部件，下面对各部件的组成以及结构做进一步的说明。

其中，如图1所示，外壳1上设有出风口(图1中未示出)，在出风口处安装有导风组件7，导风组件7能够绕出风口的中心轴线旋转，出风口处的风经过导风组件7后形成紊流后吹出。

本实用新型实施例提供的空调器，在外壳1的出风口处安装了导风组件7，并且导风组件7能够绕出风口的中心轴线方向旋转。由于导风组件7的旋转会影响斜流风机吹向出风口处的风的气流流动，出风口处的风在导风组件7的作用下形成紊流，然后从出风口吹出。相比现有技术而言，本实用新型实施例提供的空调器通过导风组件7不断旋转去扰动出风口处的风，使其形成紊流，将机械风模拟为自然风后吹出，吹出的风更加柔和，提高出风的舒适感，改善用户的体验。

此外，由于本实用新型实施例提供的空调器采用了斜流风机，如图2所示，斜流风机2包括电动机21以及叶轮22。其中，电动机21固定与固定板211上，同时，固定板211能够起到隔热的作用。通过采用斜流风机，出风口处的空气既做离心运动又做周向运动，能够使风均匀的流向室内的各个角落，克服了空调器出风不均匀，无法达到真正的均匀送风的不足。

示例性的，如图1和图2，外壳1可以包括面板11和底壳12。参照图1，底壳12的底部敞开(即图1所示的底壳12的下方)，面板11安装于该底壳12的底部。出风口设置在面板11上。因此，如图3所示，则导风组件7安装于面板11的出风口处。通过将出风口设置在单独的面板11上，可以方便导风组件7的安装。安装过程中，先完成导风组件7与面板11之间的安装，然后通过组装的方式将面板11安装在底壳12的底端。

其中，面板11和底壳12的安装，可通过在面板11上设置磁力悬浮装置，利用磁体同性相斥、异性相吸的特性将面板11和底壳12进行组装。

此外，如图4和图5所示不同的实施例，外壳1上设有回风口122，将室内空气送入空调器内部进行制冷或制热。

如图4所示，可以将回风口122设置在底壳12的侧壁上。这样，使得回风口122和出风口121位于不同的水平面上。可选的，也可以如图5所示，将回风口122和出风口121设在同一水平面上。这里，选择图4所示的方案，避免了回风口122和出风口121位于同一水平面时，进风和回风相互影响，出现进风和回风之间的短路。

同时，因为本实用新型实施例采用的风机2为斜流风机，如图4所示，气流在空调器的内部所形成的气流流路的整体呈现“C”型分布。相比图5所示的进风口122和出风口121位于同一平面时所形成的“U”型气流流路，图4方案中的气流从高出流向低处，能够降低气流的流动阻力，也能够减少阻力带来的风机运转产生的噪音。

在本实用新型实施例提供的一种空调器中，如图3所示，导风组件7可以为圆环型，导风组件7的内环和外环之间沿圆周方向均匀分布有多个叶片71。通过均匀分布在圆环内的多个叶片71，使得在旋转过程中，出风口处的风能够不断的经过旋转的叶片71，叶片71会不断地切割出风口处的风所形成的气流，使得吹出的风更加的柔和。需要说明的是，导风组件也可以为其它形状，比如圆形，圆形导风组件的圆心与出风口的中心重合，叶片的两端分别固定于圆形导风组件的圆心和边缘。在这里，选择选用圆环型的导风组件，圆环的内环与出风口的中心之间预留有一部分空间，方便安装其它的部件。当然，也可以选择单个叶片71绕出风口的中心轴线旋转。采用单个叶片71的方式，部分从出风口吹出的风，不会收到单个叶片71的影响，这里选择多个叶片71的方案。

其中，导风组件7中的多个叶片71可以倾斜设置，并且多个叶片71的倾斜方向一致。通过将叶片71倾斜设置，由斜流风机吹向出风口的气流能够吹到叶片71的表面，给叶片71提供一定的动力，使得叶片71可以在气流的作用下转动。关于叶片71具体的倾斜角度，在这里不做进一步的限定，可以自行设置倾斜的角度大小。

为了方便对导风组件转动的速度以及转动周期进行控制。在本实用新型提供的一些实施例中，导风组件连接有第一驱动装置，用于驱动导风组件进行旋转。当利用空调器内部的气流带动导风组件旋转时，无法对导风组件的旋转速度以及旋转周期进行控制。通过设置第一驱动装置，可以根据不同需求获得不同的旋转速度以及旋转周期。不同的旋转速度以及旋转周期能够获得不同的风，能够更加真实的模拟自然风，使得人体感觉更加舒适。

具体的，如图3所示，第一驱动装置可以包括驱动轮81、从动轮82以及第一电机83，驱动轮81、从动轮82均与导风组件7的外环接触。因此，当驱动轮81以及从动轮82进行转动的时候，会带动导风组件7进行旋转。第一电机83的输出端连接驱动轮81，第一电机83带动驱动轮81转动，驱动轮81则会带动导风组件7旋转，而从动轮82也会随之进行转动。在上述方案中，可以选择设置多个驱动轮81以及多个从动轮82。同时，为了驱动多个驱动轮81转动，对应设置有与驱动轮81数量相同的第一电机83来带动驱动轮81进行转动。作为示例的，如图3所示的方案，设置有两个驱动轮81和三个从动轮82，两个驱动轮81各自连接一个第一电机83，驱动轮81在第一电机83的带动下进行转动。

可以选择的，在一些可能的实现方式中，如图2和图3所示，在导风组件7远离外壳内部的一侧设有升降导风板9。参照图2，升降导风板9连接有升降机构91，升降机构91带动升降导风板9沿出风口的中心轴线方向往复运动。如图3所示，升降导风板9的外端位于导风组件7的内环和外环之间，遮挡一部分导风组件7。从图3中右侧所示的反面图可以看到，圆环型导风组件7的中心可以用于使升降机构伸入。通过设置升降导风板9，并利用升降机构91控制升降导风板9的往复运动，可以实现不同的出风方式，改变出风的方向，获得不同的出风效果。

如图3所示，当升降导风板9上升时，升降导风板9贴近导风组件7。由于升降导风板9的外端位于导风组件7的内环和外环之间，升降导风板9贴近导风组件7时，遮挡住了一部分的导风组件7。遮挡部分的气流在向下流出的时候会受到升降导风板9的阻挡，改变气流的方向，以水平方向流动，然后以自然沉降的方式下落至地面。这样，当空调器以制冷模式运行时，冷风能够以自然沉降的方式接触到人体，避免冷风直接朝向用户吹时，冷风带给用户不适感，提高出风的舒适度。

当升降导风板9下降时，即升降导风板9远离导风组件7时，如图6所示，由于升降导风板9距离导风组件一定距离，升降导风板9对于导风组件中被遮挡部分的风的流向影响减小。不会像升降导风板9紧贴导风组件7时影响那么大。这时候，风可以直接沿近似竖直方向吹向地面。这样，当空调器处于制热模式运行时，热空气能够直接吹向人体，用户能够直接接触热空气，实现快速制热的效果。需要说明的是，升降导风板的形状可以为多种，例如方形或者圆形。在这里，如图3所示，将升降导风板9的形状设为圆盘形，配合圆环形的导风组件7使用。

在一些实施例中，如图7和图8所示，升降机构91的数量为三个，三个升降机构91，以升降导风板9的中心为圆心，均匀分布于同一圆周上。当然，也可以在升降导风板的中心连接一个升降机构91。使用三个升降机构91的方案，可以减少升降机构91的负重，将升降导风板9的重量分配到多个升降机构91上。

具体的，如图8和图9所示，升降机构91包括第二电机911、齿轮912以及齿条913，齿条913与升降导风板9固定连接，齿轮912与齿条913啮合，第二电机911的输出端连接齿轮912。通过第二电机911带动齿轮912进行转动，与之啮合的齿条913在齿轮912的转动下进行往复运动，从而实现升降导风板9的往复运动。

需要说明的是，升降机构与升降导风板之间的连接有多种方式。如图9所示，为两个不同的连接结构。如图9中左侧所示的结构，在齿条913的底部设置有连接杆916，连接杆916的另一端固定连接有连接座915，连接座915和升降导风板上均设有用于固定连接的螺纹孔，利用螺栓依次穿过上述螺纹孔，实现升降机构与升降导风板之间的固定连接。在图9中右侧所示的结构，在连接杆916和连接座915之间设置了一个球铰链917，连接座915能够进行摆动。这样，当连接座915与摆动导风板固定连接之后，由于球铰链917的存在，升降导风板不仅能够进行升降，还能够进行摆动。从而使得出风口具有不同的出风方向，进而根据需求调整风向，让风吹向室内的各个角落中。

此外，为了方便升降机构与面板之间的连接，如图8所示，齿条913设置在安装盒914内部，齿条913可在安装盒914内上下移动。安装盒914的外壁上，设置有用于固定安装盒914的安装部9141，安装部9141用于与面板连接。示例性的，安装部9141上设有通孔，面板上对应的地方也设置有相同的通孔，通过固定件依次穿过通孔，将升降机构安装于面板上。这样，安装盒固定于面板上，安装盒内部的齿条能够沿着安装盒上下运动，齿条又与升降导风板连接，带动升降导风板进行上下移动。安装盒的设置，保证了升降机构与面板之间的连接，又不会影响齿条的上下移动，使得安装更加简单，容易操作。

在一些实施例中，如图7所示，升降导风板9靠近导风组件7的一侧设有多个开口，多个开口内可转动连接有摆动导风板92。由于摆动导风板92靠近导风组件7并且可以转动，进而改变出风方向，得到吹往不同方向的风，使得送风更加均匀，分布于室内的各个角落内。此外，可以根据需求调节摆动导风板92的位置，获得特殊的风向。例如，可以通过调节摆动导风板92实现风直接吹向人体的效果，或通过调节摆动导风板92实现风避免吹向人的效果。用户可以根据自己的需求进行调整。需要说明的是，摆动导风板92与升降导风板9之间的可转动连接可以通过轴孔配合的方式实现。例如，在摆动导风板92上设置转动轴，在升降导风板9的对应位置设置安装孔来实现转动连接。

其中，需要说明的是，摆动导风板92的数量可以根据需求进行自行设定。作为示例的，可以选择在升降导风板9靠近导风组件的一侧设置四个摆动导风板92，并且四个摆动导风板92均匀的分布在升降导风板9的一侧。

在一些实施例，导风组件7、升降导风板9以及摆动导风板92可以通过组装总成为一个整体。如图2所示，可以将上述部件组装于面板上，使面板11成为一个安装模块。

同理，该空调器中的其它部件也可以总成为独立的安装模块。如图2所示，空调器的内部分为多个总成部件，如总成的斜流风机2、换热器3。需要说明的是，总成的换热器3可以选择型号稍大的换热器，提升空调器的制冷制热能力。该空调器还有总成的接水盘6以及排水泵5。同时，当选择在底壳的侧壁开设回风口时，四个侧壁均设有回风口，在每个回风口的位置均设有一个总成的过滤器4。通过将空调器的整机进行模块化划分，划分成多个部件进行组装，能够实现空调器整机的快速装配。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括外壳和斜流风机，所述斜流风机位于所述外壳内；所述外壳上设有出风口，所述出风口处安装有导风组件，所述导风组件能够绕所述出风口的中心轴线旋转，所述出风口处的风经过所述导风组件形成紊流后吹出。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风组件为圆环状，所述导风组件的内环和外环之间沿圆周方向均匀分布有多个叶片。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述多个叶片倾斜设置，且倾斜方向一致。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述导风组件连接有第一驱动装置，用于驱动所述导风组件旋转。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述第一驱动装置包括驱动轮、从动轮以及第一电机；所述驱动轮和所述从动轮与所述导风组件的外环接触；所述第一电机的输出端连接所述驱动轮，带动所述驱动轮转动。

6.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述导风组件远离所述外壳内部的一侧设有升降导风板，所述升降导风板连接有升降机构，所述升降机构带动所述升降导风板沿所述出风口的中心轴线方向往复运动；所述升降导风板的外端位于所述导风组件的内环和外环之间，遮挡一部分所述导风组件。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述升降导风板的形状为圆盘状。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述升降机构包括齿轮、齿条以及第二电机，所述齿条与所述升降导风板固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述第二电机的输出端连接所述齿轮，带动所述齿轮转动。

9.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述升降机构的数量为三个，三个所述升降机构，以所述升降导风板的中心为圆心，均匀分布于同一圆周上。

10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述升降导风板靠近所述导风组件的一侧设有多个开口，多个所述开口处可转动连接有摆动导风板。

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