CN212614781U - 钢拱架安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢拱架安装装置，包括底座、定位机构和用于夹持钢拱架的夹持机构，所述夹持机构转动安装在所述底座上并能上下摆动以在多个不同摆动角度之间转换，所述钢拱架安装装置还包括用于在各摆动角度下对夹持机构进行定位的一个以上定位机构。相对于现有技术，该钢拱架安装装置，不仅能在狭小的工作环境中作业，而且将夹持机构安装在底座上，通过转动夹持机构便能实现不同位置的钢拱架的安装，降低了人工安装时的劳动强度，操作简便，提高了效率，进一步提高了安装时的安全系数。

Description

钢拱架安装装置

技术领域

本实用新型涉及隧道施工装备技术领域，具体涉及一种钢拱架安装装置。

背景技术

随着我国基础建设的不断扩大，尤其是高速公路、铁路和城市轨道等的不断建设，隧道施工不断增多。在隧道建设过程中，为了保证隧道工程整体建设的安全，防止隧道内的岩石发生松动甚至掉落，一般采用在隧道内壁安装钢拱架对隧道进行支护。其中，钢拱架又可以以单层钢拱架和双层钢拱架的形式进行安装，双层钢拱架相对于单层钢拱架来说刚度更大、承载力较高。

目前一般采用安装装置安装钢拱架，可是现有的安装装置自身较重，占用空间大，移动起来极为不便，所以一般将该装置安装在开挖台车上，通过开挖台车将该装置移动至安装位置再进行钢拱架的安装。由于该装置所占用的空间大，所以在需要安装双层钢拱架的狭小工作环境中，根本无法使用，只能采用人工安装钢拱架，导致人工劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种不仅能在狭小的工作环境中作业，还能降低人工安装时的劳动强度的钢拱架安装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢拱架安装装置，包括底座、定位机构和用于夹持钢拱架的夹持机构，所述夹持机构转动安装在所述底座上并能上下摆动以在多个不同摆动角度之间转换，所述钢拱架安装装置还包括用于在各摆动角度下对夹持机构进行定位的一个以上定位机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的一端与所述夹持机构铰接，所述底座上对应每个所述摆动角度均设有定位槽，所述定位槽用于供定位杆的另一端插入以使夹持机构保持在对应摆动角度。

所述夹持机构包括用于夹紧固定所述钢拱架的夹紧组件和转动安装在所述底座上的摆杆，所述夹紧组件安装在所述摆杆上。

所述夹紧组件包括用于放置所述钢拱架的安装台和用于分别夹持在所述钢拱架两侧的两块夹紧板，所述安装台与所述摆杆上远离所述底座的端部固接，两块所述夹紧板分别夹持在所述钢拱架的两侧且通过紧固件与所述安装台连接。

所述摆杆上设有用于推动所述摆杆摆动的操作杆。

所述底座上还设有沿所述底座滑动的滑动件，所述摆杆转动安装在所述滑动件上。

所述底座上还设有用于将所述滑动件固定在其滑动范围内的任意位置的一组以上锁紧组件。

所述锁紧组件包括连接于滑动件上的两个锁紧件，所述底座具有供两个锁紧件夹紧的夹紧配合部，两个锁紧件分设于夹紧配合部的两侧，两个锁紧件中至少有一个以能调节与另一个之间间距的螺纹配合连接方式连接于滑动件上。

所述钢拱架安装装置具有两个定位机构，两个定位机构的定位杆分别位于所述夹持机构的两侧。

所述底座的底部设有多个可自锁的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的钢拱架安装装置，在底座上设有可绕底座转动的夹持机构，利用夹持机构对钢拱架进行夹持，然后转动夹持机构将其抬升至安装点，在夹持机构达到安装点后用定位机构对夹持机构进行定位。相对于现有技术，该钢拱架安装装置，不仅能在狭小的工作环境中作业，而且将夹持机构安装在底座上，通过转动夹持机构便能实现不同位置的钢拱架的安装，降低了人工安装时的劳动强度，操作简便，提高了效率，进一步提高了安装时的安全系数。

附图说明

图1为钢拱架安装装置的立体结构示意图。

图2为钢拱架安装装置中夹紧组件与钢拱架连接的立体结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、定位槽；12、滑动件；121、滑杆；122、滑槽；13、锁紧组件；14、万向轮；2、定位机构；21、定位杆；3、夹持机构；31、夹紧组件；311、安装台；312、夹紧板；313、紧固件；32、摆杆；321、操作杆；4、钢拱架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的钢拱架安装装置，包括底座1、定位机构2和用于夹持钢拱架4的夹持机构3，夹持机构3转动安装在底座1上并能上下摆动以在多个不同摆动角度之间转换，钢拱架安装装置还包括用于在各摆动角度下对将夹持机构3进行定位的一个以上定位机构2。安装钢拱架4时，首先利用夹持机构3夹持住钢拱架4，接着转动夹持机构3，带动钢拱架4绕夹持机构3的铰接轴线向上运动，将钢拱架4提升至安装点，当钢拱架4到达安装点时，利用定位机构2对夹持机构3进行固定，保证夹持机构3维持该状态不再发生转动，然后拧紧钢拱架4两端的螺丝使其与已安装完成的钢拱架进行连接，最后松开夹持该钢拱架4的夹持机构3，如此便完成了单个钢拱架4的安装。对于位于其他位置的钢拱架4则重复上述步骤，直至最后一个钢拱架4安装完成。相对于现有技术，本实施例的钢拱架安装装置，不仅能在狭小的工作环境中作业，而且将夹持机构3安装在底座1上，通过转动夹持机构3便能实现不同位置的钢拱架4的安装，降低了人工安装时的劳动强度，操作简便，提高了效率，进一步提高了安装时的安全系数。

本实施例中，如图1所示，定位机构2包括定位杆21，定位杆21的一端与夹持机构3铰接，底座1上对应每个摆动角度均设有定位槽11，定位槽11用于供定位杆21的另一端插入以使夹持机构3保持在对应摆动角度。将定位杆21插入定位槽11内，便能对夹持机构3进行固定，该种定位机构2方便操作，结构简单，而且无需设置其他零部件，降低了生产成本。

本实施例中，如图1所示，夹持机构3包括用于夹紧固定钢拱架4的夹紧组件31和转动安装在底座1上的摆杆32，夹紧组件31安装在摆杆32上，定位杆21的一端与摆杆32铰接。在安装钢拱架4时，通过转动摆杆32便能带动用于夹紧钢拱架4的夹紧组件31，从而实现钢拱架4的抬升。这种夹持机构3结构紧凑，结构简单，易于操作。其次，在转动摆杆32前，需要先将定位杆21向远离底座1的方向转动，直至定位杆21与摆杆32相贴合，然后再利用绳索(图中未示出)将定位杆21固定在摆杆32上，在需要固定摆杆32时，放下定位杆21即可。这样避免了在摆杆32的转动过程中，定位杆21无处安放甚至与其他零部件产生干涉，在其他实施例中，可在摆杆32上设置卡扣等零部件对定位杆21进行固定，对此不做过多的限定。

本实施例中，如图2所示，夹紧组件31包括用于放置钢拱架4的安装台311和用于分别夹持在钢拱架4两侧的两块夹紧板312，安装台311与摆杆32上远离底座1的端部固接，两块夹紧板312分别夹持在钢拱架4的两侧且通过紧固件313与安装台311连接。如此，通过安装台311、夹紧板312和紧固件313便能实现钢拱架4的夹持，由于夹紧板312是通过紧固件313安装在安装台311上，所以通过对夹紧板312进行拆装便能实现对钢拱架4的夹持和松开。该设置方式结构简单，易于操作，方便拆卸和安装钢拱架4。

本实施例中，如图1所示，摆杆32上设有用于推动摆杆32摆动的操作杆321。如此设置，施工人员只需推动操作杆321，便能实现摆杆32的转动，操作便捷。

本实施例中，如图1所示，底座1上还设有沿底座1滑动的滑动件12，摆杆32转动安装在滑动件12上。利用滑动件12将摆杆32安装在底座1上，当滑动件12和摆杆32之中的一者或两者发生破损时，更换破损的零部件即可，节约了资源。还可根据需要调节夹持机构3的摆动轴线位置，以调节钢拱架4的安装位置，使用灵活方便。

其中，滑动件12包括滑杆121和与滑杆121滑动配合的滑槽122，滑杆121的两端分别插入滑槽122。如此设置，保证了滑杆121能在滑槽122内稳定、快速的进行滑动。

本实施例中，如图1所示，底座1上还设有用于将滑动件12固定在其滑动范围内的任意位置的一组以上锁紧组件13。如此，通过调节锁紧组件13便能将滑动件12固定在底座1上的可供滑动件12滑动的任意位置，结构简单，易于操作。

本实施例中，如图1所示，锁紧组件13包括连接于滑动件12上的两个锁紧件，所述底座1具有供两个锁紧件夹紧的夹紧配合部，两个所述锁紧件分设于夹紧配合部的两侧，两个锁紧件中至少有一个以能调节与另一个之间间距的螺纹配合连接方式连接于滑动件12上。驱动滑动件12在底座1上滑动，当其到达安装点时，拧紧锁紧件使其与夹紧配合部夹紧配合，从而对滑动件12进行固定。这种锁紧组件13结构简单，易于生产，方便操作，而且提高了滑动件12安装在底座1上的连接稳定性，降低了滑动件12因安装不稳定而发生移动的概率。

本实施例中，如图1所示，钢拱架安装装置具有两个定位机构2，两个定位机构2的定位杆21分别位于夹持机构3的两侧。通过两个定位杆21对摆杆32进行多角度的固定，加强了摆杆32安装钢拱架4时的稳定性，降低了摆杆32发生晃动或移动的概率。

本实施例中，如图1所示，底座1的底部设有多个可自锁的万向轮14。当底座1移动至安装位置时，锁紧万向轮14可防止整个底座1因所处地面不平而发生移动，从而需要重新调整整个装置的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢拱架安装装置，其特征在于，包括底座(1)、定位机构(2)和用于夹持钢拱架(4)的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)转动安装在所述底座(1)上并能上下摆动以在多个不同摆动角度之间转换，所述钢拱架安装装置还包括用于在各摆动角度下对夹持机构(3)进行定位的一个以上定位机构(2)。

2.根据权利要求1所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括定位杆(21)，所述定位杆(21)的一端与所述夹持机构(3)铰接，所述底座(1)上对应每个所述摆动角度均设有定位槽(11)，所述定位槽(11)用于供定位杆(21)的另一端插入以使夹持机构(3)保持在对应摆动角度。

3.根据权利要求1所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括用于夹紧固定所述钢拱架(4)的夹紧组件(31)和转动安装在所述底座(1)上的摆杆(32)，所述夹紧组件(31)安装在所述摆杆(32)上。

4.根据权利要求3所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述夹紧组件(31)包括用于放置所述钢拱架(4)的安装台(311)和用于分别夹持在所述钢拱架(4)两侧的两块夹紧板(312)，所述安装台(311)与所述摆杆(32)远离所述底座(1)的端部固接，两块所述夹紧板(312)分别通过紧固件(313)与所述安装台(311)连接。

5.根据权利要求3所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述摆杆(32)上设有用于推动所述摆杆(32)摆动的操作杆(321)。

6.根据权利要求3所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述底座(1)上还设有沿所述底座(1)滑动的滑动件(12)，所述摆杆(32)转动安装在所述滑动件(12)上。

7.根据权利要求6所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述底座(1)上还设有用于将所述滑动件(12)固定在其滑动范围内的任意位置的一组以上锁紧组件(13)。

8.根据权利要求7所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述锁紧组件(13)包括连接于滑动件(12)上的两个锁紧件，所述底座(1)具有供两个锁紧件夹紧的夹紧配合部，两个锁紧件分设于夹紧配合部的两侧，两个锁紧件中至少有一个以能调节与另一个之间间距的螺纹配合连接方式连接于滑动件(12)上。

9.根据权利要求2所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述钢拱架安装装置具有两个定位机构(2)，两个定位机构(2)的定位杆(21)分别位于所述夹持机构(3)的两侧。

10.根据权利要求1～9任一项所述的钢拱架安装装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设有多个可自锁的万向轮(14)。

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