CN212613222U

CN212613222U - 层间幕墙立柱的安装结构

Info

Publication number: CN212613222U
Application number: CN202020837947.9U
Authority: CN
Inventors: 谢腾云; 徐赞; 卢兵; 方立; 文丹; 王鹏伟
Original assignee: China Construction Fifth Bureau Decoration Curtain Wall Co Ltd
Current assignee: China Construction Fifth Bureau Decoration Curtain Wall Co Ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种层间幕墙立柱的安装结构，包括固定于各层主体结构上的预埋件、通过L形转接件连接于上下两预埋件间的铝合金立柱，所述预埋件包括预埋板和第一螺栓组件，所述铝合金立柱包括立柱主体和压盖板，所述预埋板固定于主体结构上，第一螺栓组件左右位置可调的连接在预埋板上，L形转接件前后位置可调的连接在第一螺栓组件上，立柱主体通过第二螺栓组件上下位置可调的连接在L形转接件上，压盖板卡接在立柱主体上，第二螺栓组件由压盖板封盖在立柱主体内。本实用新型具有更好的可调节性，可单独拆卸更换，节约工期、安全可靠、节材节能。

Description

层间幕墙立柱的安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙工程领域，尤其涉及一种层间幕墙立柱的安装结构。

背景技术

幕墙是一种美观、独特的建筑墙体装饰，也是现代高层建筑时代的显著特征，对于幕墙的施工除了要考虑材料本身的装饰效果外，还需要考虑整个幕墙的支撑效果。

在幕墙骨架中,常见的铝合金立柱的柱脚及柱顶与主体结构预埋件d固定时，均是采用一套接组件进行连接定位。如图4所示，传统的套接组件由非整体式构件构成，它包括固定螺栓a、L形镀锌角码b、铝合金立柱芯套c。在使用时，先将两块L形镀锌角码b的长边通过固定螺栓a对称固定在铝合金立柱芯套c内侧，再将铝合金立柱芯套c套入铝合金立柱内，最后把L形镀锌角码 b的短边焊接在主体结构的预埋件d上。

经过长期的使用发现，上述层间幕墙立柱的安装结构至少存在以下技术问题：1、为保证安全，每块L形镀锌角码b均不少于三面焊，焊接工艺较多，费时、费工、费材料；2、采用焊接的固定方式，前后及左右方向的调整难度大，出现错误时，只能拆除重做，费工费料；3、为避免螺纹连接件外露引起的安全问题，保证幕墙室内外视觉效果的统一性，套接组件与铝合金立柱为直接嵌入式连接，即为活动连接，铝合金立柱整体的重力仅作用在下方的套接组件上，既不能实现铝合金立柱上下位置的调节，当铝合金立柱柱脚与套接组件的接触面、套接组件与预埋件的接触面出现水平误差时，还会使铝合金立柱发生倾斜问题；4、焊接过程中会产生光污染及空气污染，不环保，对施工人员的眼睛及肺会造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种安全环保、位置可调的层间幕墙立柱的安装结构。

本实用新型提供的这种层间幕墙立柱的安装结构，包括固定于各层主体结构上的预埋件、通过L形转接件连接于上下两预埋件间的铝合金立柱，所述预埋件包括预埋板和第一螺栓组件，所述铝合金立柱包括立柱主体和压盖板，所述预埋板固定于主体结构上，第一螺栓组件左右位置可调的连接在预埋板上，L 形转接件前后位置可调的连接在第一螺栓组件上，立柱主体通过第二螺栓组件上下位置可调的连接在L形转接件上，压盖板卡接在立柱主体上，第二螺栓组件由压盖板封盖在立柱主体内。

在所述预埋板上开有沿左右方向布置的横向长条孔，第一螺栓组件通过该横向长条孔左右位置可调的安装在预埋板上。

在所述L形转接件的水平段上开有沿前后方向布置的纵向长条孔，L形转接件通过第一螺栓组件穿过纵向长条孔前后位置可调的安装在预埋件上。

在所述立柱主体的后表面上开有沿上下方向布置的第二竖向长条槽，立柱主体通过第二螺栓组件穿过第二竖向长条槽上下位置可调的安装在L形转接件的竖直段上。

在所述L形转接件的竖直段上开有沿上下方向布置的第一竖向长条槽，立柱主体通过第二螺栓组件穿过第一竖向长条槽上下位置可调的安装在L形转接件的竖直段上。

在第二螺栓组件与立柱主体间、立柱主体与L形转接件间均设有防腐垫片。

本实用新型通过第一螺栓组件将预埋板与L形转接件进行连接，省去了现场焊接工艺，省工省料，可随时拆除，安装更便捷；通过第一螺栓组件和预埋板的左右相对移动、L形转接件和第一螺栓组件的前后相对移动、L形转接件和立柱主体的上下相对移动，来调整立柱主体在各层主体结构间的位置误差，精度可调，可进一步确保幕墙系统的整体性；通过压盖板与立柱主体配合，将L 形第二螺栓组件隐藏在铝合金立柱内，即可有效避免螺纹连接件在铝合金立柱上外露引起事故的情况，又能保证幕墙室内外视觉效果的统一性。本实用新型具有更好的可调节性，可单独拆卸更换，节约工期、安全可靠、节材节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处局部放大结构示意图。

图3为图1中B向局部剖视结构示意图。

图4为现有技术的结构示意图。

图中示出的标记及所对应的构件名称为：

1、预埋件；11、预埋板；12、第一螺栓组件；111、横向长条孔；112、钢板；113、槽钢；

2、L形转接件；21、纵向长条孔；22、竖向长条槽；

3、铝合金立柱；31、立柱主体；32、压盖板；311、第二竖向长条槽；312、卡脚；

4、第二螺栓组件；5、防腐垫片。

具体实施方式

从图1至图3可以看出，本实用新型这种层间幕墙立柱的安装结构，包括预埋件1、L形转接件2、铝合金立柱3和第二螺栓组件4，第二螺栓组件4由螺栓、螺母和若干垫片组成，

预埋件1固定在各层主体结构上，各预埋件1均包括预埋板11和第一螺栓组件12，预埋板11固定于主体结构上并由钢板112和槽钢113焊接而成，在钢板112上开有沿主体结构左右方向布置的横向长条孔111，槽钢113焊接在钢板 112内侧且槽钢113的凹槽与横向长条孔111面对面布置；第一螺栓组件12由螺栓、螺帽和若干垫片组成，第一螺栓组件12的螺母端置于钢板112与槽钢113 间、螺栓头端穿过横向长条孔111置于钢板112外，第一螺栓组件12通过横向长条孔111在预埋板11上进行左右位置的调节；

在L形转接件2的水平段上开有沿主体结构前后方向布置的纵向长条孔21，在L形转接件2竖直段的外端部处开有沿主体结构上下方向布置的的第一竖向长条槽21，L形转接件2水平段面向钢板112布置，L形转接件2竖直段面向主体结构后端布置，L形转接件2通过穿过纵向长条孔21的第一螺栓组件12 固定在预埋板11上，L形转接件2通过纵向长条孔21在预埋件1上进行前后位置的误差调节；

铝合金立柱3包括立柱主体31和压盖板32，在立柱主体31后表面上下两端处均开有沿主体结构上下方向布置第二竖向长条槽311，立柱主体31竖直套装在上下两层主体结构上的L形转接件2竖直段外，立柱主体31上部的第二竖向长条槽311与上方L形转接件2上的第一竖向长条槽21同轴布置，立柱主体 31下部的第二竖向长条槽311与下方L形转接件2上的第一竖向长条槽21同轴布置，立柱主体31通过穿过第一竖向长条槽21和第二竖向长条槽311的第二螺栓组件4固定在上下两L形转接件2间，立柱主体31通过第一竖向长条槽 21或第二竖向长条槽311在上下两L形转接件2间进行上下位置的误差调节；在立柱主体31后表面左右对称布置有向主体结构后端延伸的卡脚312，压盖板 32卡装在立柱主体31后端的卡脚312间，形成铝合金立柱3的后侧壁，第二螺栓组件4由压盖板32封盖在立柱主体31内；铝合金立柱3通过L形转接件2 和第二螺栓组件4连接于上下两预埋件1间。

从从图1至图3可以看出，在本实用新型的第二螺栓组件4的垫片与立柱主体31间、立柱主体31与L形转接件2的竖直段间均设有防腐垫片5。

本实用新型操作简单，采用装配式安装，精度可调，可降低成本、加快工期，提高统一性及安全。

本实用新型的施工过程如下：

1、预埋板11在工场加工时应与第一螺栓组件12结合为一个整体预埋件1，在主体结构施工时，按设计要求定位埋设预埋件1。

2、通过测量放线，在预埋板11上面确定好L形转接件2纵横轴线并做好标注；准确无误后，通过第一螺栓组件12把L形转接件2拧紧在预埋板11上，这个过程主要是初拧，终拧最后整体无误后开始。

3、立柱主体31安装前，先按顺序要求，把第二螺栓组件4和防腐垫片5 临时固定在立柱主体31两端的第二竖向长条槽311内；然后将立柱主体31两端的第二竖向长条槽311与L形转接件2上的第一竖向长条槽21对应紧贴在一起，把之前临时固定的第二螺栓组件4松开后再与L形转接件2对应的第一竖向长条槽21套住并临时固定，调整立柱主体31的水平度和垂直度，对第二螺栓组件4进行初拧；核对无误后，对第一螺栓组件12和第二螺栓组件4进行终拧。

经现场使用实践证明，本实用新型可实现工厂化生产组装，施工现场装配式安装，安装便捷可调，现场省去了固定解码焊接工艺，施工成本低，绿色环保，施工成本降低25％，材料成本降低15％，维护费用节约35％。

Claims

1.一种层间幕墙立柱的安装结构，包括固定于各层主体结构上的预埋件（1）、通过L 形转接件（2）连接于上下两预埋件间的铝合金立柱（3），其特征在于：所述预埋件包括预埋板（11）和第一螺栓组件（12），所述铝合金立柱包括立柱主体（31）和压盖板（32），所述预埋板固定于主体结构上，第一螺栓组件左右位置可调的连接在预埋板上，L 形转接件前后位置可调的连接在第一螺栓组件上，立柱主体通过第二螺栓组件（4）上下位置可调的连接在L形转接件上，压盖板卡接在立柱主体上，第二螺栓组件由压盖板封盖在立柱主体内。

2.根据权利要求1所述的层间幕墙立柱的安装结构，其特征在于：在所述预埋板上开有沿左右方向布置的横向长条孔（111），第一螺栓组件通过该横向长条孔左右位置可调的安装在预埋板上。

3.根据权利要求1所述的层间幕墙立柱的安装结构，其特征在于：在所述L 形转接件的水平段上开有沿前后方向布置的纵向长条孔（21），L 形转接件通过第一螺栓组件穿过纵向长条孔前后位置可调的安装在预埋件上。

4.根据权利要求1所述的层间幕墙立柱的安装结构，其特征在于：在所述立柱主体的后表面上开有沿上下方向布置的第二竖向长条槽（311），立柱主体通过第二螺栓组件穿过第二竖向长条槽上下位置可调的安装在L 形转接件的竖直段上。

5.根据权利要求1所述的层间幕墙立柱的安装结构，其特征在于：在所述L 形转接件的竖直段上开有沿上下方向布置的第一竖向长条槽（22），立柱主体通过第二螺栓组件穿过第一竖向长条槽上下位置可调的安装在L 形转接件的竖直段上。

6.根据权利要求1所述的层间幕墙立柱的安装结构，其特征在于：在第二螺栓组件与立柱主体间、立柱主体与L 形转接件间均设有防腐垫片（5）。