CN212610236U - 一种玻璃成型质量好的冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的玻璃成型质量好的冲头,包括冲头主体、以及排气结构;排气结构包括设在冲头主体成型端部的导气通道、以及一端与导气通道连通,另一端与冲头主体外界连通的排气通道。本实用新型采用排气结构有效的减少了冲头主体与熔融玻璃液接触处的滞留空气,避免了这些滞留的空气对成型产品造成阴影、料瘤、气线等缺陷的问题。其中排气结构包括导气通道和排气通道,导气通道有助于将空隙处滞留的空气顺利引导,排气通道有助于将空气排放至外界释放压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃成型设备技术领域,更具体地,涉及一种玻璃成型质量好的冲头。
背景技术
玻璃成型是熔融的玻璃液转变为具有固定几何形状制品的过程,该过程需要使用成型模具进行实施。成型模具一般包括冲头和底座,成型过程为底座中注入熔融玻璃液,冲头下压,将玻璃液压制成特定的形状。现有的成型模具如图1、 2所示,图1为现有技术中冲头结构示意图,图2为现有技术中冲头下压至底座的结构示意图,在冲头与底座之间为熔融的玻璃液。目前,存在的问题在于,冲头与熔融玻璃液接触留有空隙,该空隙滞留的空气会对成型产品造成阴影、料瘤、气线等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于针对上述缺陷和不足,提供一种具有排气功能、减少冲头与玻璃液空隙处滞留空气、玻璃成型质量好的冲头。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种排气顺畅、缓冲效果好的、减少反冲力的玻璃成型质量好的冲头。
本实用新型的再一个目的在于,提供一种结构强度高的玻璃成型质量好的冲头。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体技术方案为:
本实用新型所述的玻璃成型质量好的冲头,包括冲头主体、以及排气结构;所述排气结构包括设在冲头主体成型端部的导气通道、以及一端与导气通道连通,另一端与冲头主体外界连通的排气通道。
为了排气顺畅、使其具有缓冲效果、减少反冲力,所述导气通道包括窄缝、以及与窄缝连通的缓冲腔,所述缓冲腔与排气通道连通。
较宽的通道有助于顺利排气,但是,本实用新型中的窄缝的宽度不能过宽,虽然宽的缝隙有助于排气,可同时也会对压制成型造成影响,过宽的缝隙容易造成熔融的玻璃液朝上变形。因此,本实用新型的缝隙必须是较窄的,而这么细小的通气通道,瞬间需要吸收相对大量的空气,这些空气会在导气通道与排气通道的交接处堆积,甚至产生反冲力,影响产品成型质量。设置缓冲腔的目的就是缓解反冲力,吸入的空气先进入缓冲腔,然后再进入排气通道,使得气体排放顺畅。
为了达到更好的缓冲效果,所述缓冲腔为朝向排气通道凹陷的半球型结构。这样设置的缓冲腔可以有效缓解气体的反冲力,如果是朝向相对侧,由于空间有限,如果气体过多,会造成排气不及时,达不到缓冲效果。
为了在达到较好的缓冲效果的同时,提高冲头的结构强度,所述缓冲腔的直径为5.5~6.5mm,所述缓冲腔与成型端部的最外缘的距离为5.5~6mm。
为了更好的排气,同时避免缝隙对产品质量的影响,所述窄缝的宽度为0.1~0.15mm。
为了进一步地提高排气效果,所述窄缝围绕冲头主体轴线形成环缝结构。所述环缝结构的外缘直径为24~26mm。
为了加强冲头主体的强度,所述冲头主体还包括与成型端部连接的锥台结构。由于冲头的冲压方向朝下,成型端部为主要承力点,通过设置锥台结构,可以形成类似三角结构的冲头主体内部结构,增加了冲头的结构强度。
为了进一步地加强冲头结构强度,所述锥台结构与成型端部一体成型。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型采用排气结构,有效减少了冲头主体与熔融玻璃液接触处的滞留空气,避免了这些空气对成型产品造成阴影、料瘤、气线等缺陷的问题。其中排气结构包括导气通道和排气通道,导气通道有助于将空隙处滞留的空气顺利引导,排气通道有助于将空气排放至外界、释放压力。
本实用新型为了排气顺畅、使其具有缓冲效果、减少反冲力,设有缓冲腔。较宽的通道有助于顺利排气,但是,本实用新型中的窄缝的宽度不能过宽,虽然宽的缝隙有助于排气,可同时也会对压制成型造成影响,过宽的缝隙容易造成熔融的玻璃液朝上变形。因此,本实用新型的缝隙必须是较窄的,而这么细小的通气通道,瞬间需要吸收相对大量的空气,这些空气会在导气通道与排气通道的交接处堆积,甚至产生反冲力,影响产品成型质量。设置缓冲腔的目的就是缓解反冲力,吸入的空气先进入缓冲腔,然后再进入排气通道,使得气体排放顺畅。
本实用新型为了加强冲头主体的强度,设有与成型端部连接的锥台结构。由于冲头的冲压方向朝下,成型端部为主要承力点,通过设置锥台结构,可以在冲头主体内部形成三角结构,增加了冲头的结构强度。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为现有技术中冲头结构示意图。
图2为现有技术中冲头与底座结合压制熔融玻璃液的结构示意图。
图3为本实用新型优选实施方式中冲头结构示意图。
图4为图3中A处局部放大结构示意图。
图5为本实用新型优选实施方式中仰视环缝结构的示意图。
图6为本实用新型优选实施方式中冲头与底座压制熔融玻璃液结构示意图。
附图标记说明:
1冲头主体、11成型端部、12锥台结构、111最外缘、2排气结构、3导气通道、31窄缝、32缓冲腔、33环缝结构、4排气通道、5熔融玻璃液。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步的解释及说明,应当理解下面的实施方式的目的是为了使本实用新型的技术方案更加清楚、易于理解,并不限制权利要求的保护范围。
如图3所示,本实用新型的玻璃成型质量好的冲头,包括冲头主体1、以及排气结构2;排气结构2包括设在冲头主体1成型端部11的导气通道3、以及一端与导气通道3连通,另一端与冲头主体1外界连通的排气通道4。
如图4所示,在优选的实施方式中,为了排气顺畅、使其具有缓冲效果、减少反冲力,导气通道3包括窄缝31、以及与窄缝31连通的缓冲腔32,缓冲腔 32与排气通道4连通。为了达到更好的缓冲效果,缓冲腔32为朝向排气通道4 凹陷的半球型结构。这样设置的缓冲腔可以有效缓解气体的反冲力,如果是朝向相对侧,由于空间有限,如果气体过多,会造成排气不及时,达不到缓冲效果。为了在达到较好的缓冲效果的同时,提高冲头的结构强度,缓冲腔32的直径为 5.5~6.5mm,缓冲腔32与成型端部11的最外缘111的距离为5.5~6mm。为了更好的排气,同时避免缝隙对产品质量的影响,窄缝31的宽度为0.1~0.15mm。
如图5所示,在优选的实施方式中,为了进一步地提高排气效果,窄缝31 围绕冲头主体1轴线形成环缝结构33。为了进一步地提高排气效果,环缝结构 33的外缘直径为24~26mm。
如图3所示,在优选的实施方式中,为了加强冲头主体的强度,冲头主体1 还包括与成型端部11连接的锥台结构12。由于冲头的冲压方向朝下,成型端部为主要承力点,通过设置锥台结构,可以形成类似三角结构的冲头主体内部结构,增加了冲头的结构强度。为了进一步地加强冲头结构强度,锥台结构12与成型端部11一体成型。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型采用排气结构有效的减少了冲头主体与熔融玻璃液接触处的滞留空气,避免了这些滞留的空气对成型产品造成阴影、料瘤、气线等缺陷的问题。其中排气结构包括导气通道和排气通道,导气通道有助于将空隙处滞留的空气顺利引导,排气通道有助于将空气排放至外界释放压力。
本实用新型为了排气顺畅、使其具有缓冲效果、减少反冲力,设有缓冲腔 32。较宽的通道有助于顺利排气,但是,本实用新型中的窄缝的宽度不能过宽,虽然宽的缝隙有助于排气,可同时也会对压制成型造成影响,过宽的缝隙容易造成熔融的玻璃液朝上变形。因此,本实用新型的缝隙必须是较窄的,而这么细小的通气通道,瞬间需要吸收相对大量的空气,这些空气会在导气通道与排气通道的交接处堆积,甚至产生反冲力,影响产品成型质量。设置缓冲腔的目的就是缓解反冲力,吸入的空气先进入缓冲腔,然后再进入排气通道,使得气体排放顺畅。
本实用新型为了加强冲头主体的强度,设有与成型端部11连接的锥台结构 12。由于冲头的冲压方向朝下,成型端部为主要承力点,通过设置锥台结构,可以形成类似三角结构的冲头主体内部结构,增加了冲头的结构强度。
本实用新型的工作原理如下:
冲头主体1向下冲压,直至成型端部11与熔融玻璃液5接触。为了将接触处空隙的空气排出,环缝结构33的窄缝31引导空气进入缓冲腔32,之后进入排气通道4,将气体排出至冲头主体的外部环境。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:包括冲头主体(1)、以及排气结构(2);所述排气结构(2)包括设在冲头主体(1)成型端部(11)的导气通道(3)、以及一端与导气通道(3)连通,另一端与冲头主体(1)外界连通的排气通道(4)。
2.根据权利要求1所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述导气通道(3)包括窄缝(31)、以及与窄缝(31)连通的缓冲腔(32),所述缓冲腔(32)与排气通道(4)连通。
3.根据权利要求2所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述缓冲腔(32)为朝向排气通道(4)凹陷的半球型结构。
4.根据权利要求3所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述缓冲腔(32)的直径为5.5~6.5mm,所述缓冲腔(32)与成型端部(11)的最外缘(111)的距离为5.5~6mm。
5.根据权利要求2所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述窄缝(31)的宽度为0.1~0.15mm。
6.根据权利要求2所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述窄缝(31)围绕冲头主体(1)轴线形成环缝结构(33)。
7.根据权利要求6所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述环缝结构(33)的外缘直径为24~26mm。
8.根据权利要求1所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述冲头主体(1)还包括与成型端部(11)连接的锥台结构(12)。
9.根据权利要求8所述的玻璃成型质量好的冲头,其特征在于:所述锥台结构(12)与成型端部(11)一体成型。
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