CN208758489U - 一种用于钨电极加工的冲针设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钨电极加工的冲针设备，包括底座、第一气泵、三轴气泵和第二气泵，底座的上侧固定安装有急停按钮，底座的另一侧固定安装有启动按钮，底座的一端固定安装有固定架，固定架固定连接有第一气泵，第一气泵的输出端固定连接有L形推板，L形推板远离第一气泵的一侧固定安装有套筒，L形推板滑动连接有限位滑杆，限位滑杆固定安装在底座的上侧，底座的中部固定连接有撑架，本实用新型一种用于钨电极加工的冲针设备，通过限位滑杆、套筒和冲孔的设置，确保了钨电极加工的精度，解决了钨金属冲针和不锈钢套杆在冲压时松动现象，导致钨金属冲针和不锈钢套杆错位，影响钨电极的生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲针设备，特别涉及一种用于钨电极加工的冲针设备，属于电极加工设备技术领域。
背景技术
钨具有熔点高和电子发射能力强的特点，故很早就被用作热电子发射材料，目前，为适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料，钨电极是钨材料应用的一个主要方向，钨电极是一种焊接材料，工作时，钨电极的顶端作为焊接部位使用，钨电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，钨电极顶端便是钨金属冲针，钨金属冲针与不锈钢套杆结合便形成了钨电极的主体，现有钨电极加工用冲针设备存在缺陷，如钨金属冲针和不锈钢套杆在冲压时，不能被有效固定，导致冲压结合时会出现松动的现象，最终导致钨金属冲针和不锈钢套杆错位，影响钨电极的生产质量，且现有钨电极加工用冲针设备无法调整结合深度，在出现结合深度过深或过浅的现象时，难以保障钨电极的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于钨电极加工的冲针设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于钨电极加工的冲针设备，包括底座、第一气泵、三轴气泵和第二气泵，所述底座的上侧固定安装有急停按钮，所述底座的另一侧固定安装有启动按钮，所述底座的一端固定安装有固定架，所述固定架固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连接有L形推板，所述L形推板远离第一气泵的一侧固定安装有套筒，所述L形推板滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆固定安装在底座的上侧，所述底座的中部固定连接有撑架，所述撑架的上侧固定安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端穿过撑架固定连接压板，所述压板和底座之间设有滑块，所述滑块与限位滑杆滑动连接，所述滑块的中部设有冲孔，所述底座远离第一气泵的一端固定安装有三轴气泵，所述三轴气泵的输出端固定连接有封板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔的中轴线与套筒的中轴线重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的外侧半径与冲孔的半径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气泵、第二气泵和三轴气泵并联连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑杆位于滑块和L形推板的下侧。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于钨电极加工的冲针设备，通过限位滑杆、套筒和冲孔的设置，确保了钨电极加工的精度，解决了钨金属冲针和不锈钢套杆在冲压时松动现象，导致钨金属冲针和不锈钢套杆错位，影响钨电极的生产质量的问题，通过滑块、压板和第二气泵的设置，解决了现有钨电极加工用冲针设备无法调整结合深度，在出现结合深度过深或过浅的现象时，难以保障钨电极的质量问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的侧视图。
图中：1、底座；2、第一气泵；3、三轴气泵；4、第二气泵；5、固定架；6、L形推板； 7、限位滑杆；8、套筒；9、滑块；10、冲孔；11、压板；12、撑架；13、急停按钮；14、启动按钮；15、封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示，一种用于钨电极加工的冲针设备，包括底座1、第一气泵2、三轴气泵3和第二气泵4，底座1的上侧固定安装有急停按钮13，底座1的另一侧固定安装有启动按钮14，底座1的一端固定安装有固定架5，固定架5固定连接有第一气泵2，第一气泵 2的输出端固定连接有L形推板6，L形推板6远离第一气泵2的一侧固定安装有套筒8，L 形推板6滑动连接有限位滑杆7，限位滑杆7固定安装在底座1的上侧，底座1的中部固定连接有撑架12，撑架12的上侧固定安装有第二气泵4，第二气泵4的输出端穿过撑架12固定连接压板11，压板11和底座1之间设有滑块9，滑块9与限位滑杆7滑动连接，滑块9 的中部设有冲孔10，底座1远离第一气泵2的一端固定安装有三轴气泵3，三轴气泵3的输出端固定连接有封板15。
冲孔10的中轴线与套筒8的中轴线重合，确保了冲针精度，套筒8的外侧半径与冲孔 10的半径相同，确保套筒8可以冲入冲孔10内，第一气泵2、第二气泵4和三轴气泵3并联连接，使得第一气泵2、第二气泵4和三轴气泵3均可以单独使用，限位滑杆7位于滑块 9和L形推板6的下侧，使得限位滑杆7不会阻碍冲针流程。
具体的，本实用新型使用时，将不锈钢套杆填装入冲孔10内，不锈钢套杆的半径与冲孔10半径相同，因此不锈钢套杆能被有效限位，使钨合金冲针的针尖端正对套筒8，将钨合金冲针填装入配套套筒8内，滑动滑块9可以改变冲孔10到套筒8的距离，因此可以调整套筒8冲入冲孔10的冲击力，滑块9越接近套筒8，套筒8的加速距离越短，钨合金冲针冲入不锈钢套杆的深度越浅，反之，滑块9越远离套筒8，钨合金冲针冲入不锈钢套杆的深度越深，调整到合适位置后，启动第二气泵4，使得压板11可以压紧滑块9，能有效固定滑块 9，启动三轴气泵3，使得封板15可以将冲孔10封堵，然后启动第一气泵2，L形推板6推动套筒8高速冲压入冲孔10内，使得不锈钢套杆和钨合金冲针高速冲针结合，由于钨合金冲针冲入不锈钢套杆时，不锈钢套杆受到挤压发生形变，因此不锈钢套杆可以紧密地套在钨合金冲针的外侧，可以将不锈钢套杆和钨合金冲针牢固结合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于钨电极加工的冲针设备，包括底座(1)、第一气泵(2)、三轴气泵(3)和第二气泵(4)，其特征在于，所述底座(1)的上侧固定安装有急停按钮(13)，所述底座(1)的另一侧固定安装有启动按钮(14)，所述底座(1)的一端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)固定连接有第一气泵(2)，所述第一气泵(2)的输出端固定连接有L形推板(6)，所述L形推板(6)远离第一气泵(2)的一侧固定安装有套筒(8)，所述L形推板(6)滑动连接有限位滑杆(7)，所述限位滑杆(7)固定安装在底座(1)的上侧，所述底座(1)的中部固定连接有撑架(12)，所述撑架(12)的上侧固定安装有第二气泵(4)，所述第二气泵(4)的输出端穿过撑架(12)固定连接压板(11)，所述压板(11)和底座(1)之间设有滑块(9)，所述滑块(9)与限位滑杆(7)滑动连接，所述滑块(9)的中部设有冲孔(10)，所述底座(1)远离第一气泵(2)的一端固定安装有三轴气泵(3)，所述三轴气泵(3)的输出端固定连接有封板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨电极加工的冲针设备，其特征在于：所述冲孔(10)的中轴线与套筒(8)的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种用于钨电极加工的冲针设备，其特征在于：所述套筒(8)的外侧半径与冲孔(10)的半径相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于钨电极加工的冲针设备，其特征在于：所述第一气泵(2)、第二气泵(4)和三轴气泵(3)并联连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钨电极加工的冲针设备，其特征在于：所述限位滑杆(7)位于滑块(9)和L形推板(6)的下侧。
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