CN205496602U - 外胀紧夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了外胀紧夹头,由一体结构的夹紧部、联接部和导向部组成,其特征在于:夹紧部具有外圆锥面和夹紧内孔,外圆锥面由连续弧形凸起的顶部所形成,夹紧内孔为圆柱孔,圆柱孔的底部设有中间凸起的定位平面,夹紧部沿圆周方向开设三条纵向切断槽,纵向切断槽贯穿夹紧部整个长度直至靠近导向部,导向部的外圆设有导向滑槽,导向部的内孔设有螺纹连接孔;纵向切断槽的切断面在夹紧内孔位置贴设有防过度变形垫片。本实用新型用于工件外圆的弹性夹紧,夹紧质量好、夹头外圆锥面不易磨损、提高使用寿命,同时能够防止夹头过度变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹性夹头,具体涉及一种外胀紧式的弹性夹头。
背景技术
外胀紧夹头用于工件外圆的夹紧,是一种实现自动化内孔、端面加工生产的常用工具。外胀紧夹头由一体结构的夹紧部、联接部和导向部组成,工作原理是通过对夹紧部的外圆锥面的压紧,使开设纵向切断槽的夹紧部产生弹性变形,夹紧部的夹紧内孔对位于夹紧内孔的工件外圆进行夹紧。但是,在实际应用过程中,主要存在以下缺点:1. 夹紧部的外圆锥面会有加工铁屑落到上面,在外圆锥面被压紧时容易产生磨损,而外圆锥面的磨损会影响夹紧质量,直至影响到夹头的使用寿命;2.工件在被送入夹紧内孔时,往往会由于工件端面的毛刺使工件不能送到位或中心偏斜,导致夹紧质量不好,影响加工质量;3.为使夹头部容易变形对工作进行快速夹紧,夹头部的纵向切断槽的槽宽往往会较宽,但可能会导致夹头的过度变形,影响夹头的使用寿命。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种用于工件外圆的弹性夹紧,夹紧质量好、外圆锥面不易磨损、提高使用寿命,同时能够防止过度变形的外胀紧夹头。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
外胀紧夹头,由一体结构的夹紧部、联接部和导向部组成,其特征在于:夹紧部具有外圆锥面和夹紧内孔,外圆锥面由连续弧形凸起的顶部所形成,夹紧内孔为圆柱孔,圆柱孔的底部设有中间凸起的定位平面,夹紧部沿圆周方向开设三条纵向切断槽,纵向切断槽贯穿夹紧部整个长度直至靠近导向部,导向部的外圆设有导向滑槽,导向部的内孔设有螺纹连接孔。
纵向切断槽的切断面在夹紧内孔位置贴设有防过度变形垫片。
采用上述技术方案的外胀紧夹头,有益技术效果是:1. 夹紧部的外圆锥面由连续弧形凸起的顶部所形成,这样连续弧形凸起之间就会有很多凹槽可容纳落到外圆锥面上的加工铁屑,从而避免了外圆锥面被压紧时的磨损,保证夹紧质量,提高夹头使用寿命;2. 夹紧内孔的底部设有中间凸起的定位平面,定位平面可避开工件端面的毛刺,从而确保了工件送到位并且不产生中心偏斜,夹紧质量好,保证加工质量;3. 防过度变形垫片的设置可在纵向切断槽槽宽较宽时降低纵向切断槽的变形量,避免了夹头的过度变形,保证夹头使用寿命。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的外胀紧夹头,由一体结构的夹紧部1、联接部2和导向部3组成,夹紧部1具有外圆锥面8和夹紧内孔6,外圆锥面8由连续弧形凸起11的顶部所形成,夹紧内孔6为圆柱孔,圆柱孔的底部设有中间凸起的定位平面7,夹紧部1沿圆周方向开设三条纵向切断槽4,纵向切断槽4贯穿夹紧部1整个长度直至靠近导向部3,导向部3的外圆设有上下两条导向滑槽9,导向部3的内孔设有螺纹连接孔10,纵向切断槽4的切断面在夹紧内孔6位置贴设有防过度变形垫片5。
Claims (2)
1.外胀紧夹头,由一体结构的夹紧部、联接部和导向部组成,其特征在于:夹紧部具有外圆锥面和夹紧内孔,外圆锥面由连续弧形凸起的顶部所形成,夹紧内孔为圆柱孔,圆柱孔的底部设有中间凸起的定位平面,夹紧部沿圆周方向开设三条纵向切断槽,纵向切断槽贯穿夹紧部整个长度直至靠近导向部,导向部的外圆设有导向滑槽,导向部的内孔设有螺纹连接孔。
2.如权利要求1所述的外胀紧夹头,其特征在于:纵向切断槽的切断面在夹紧内孔位置贴设有防过度变形垫片。
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