CN204770755U - 多爪卡盘 - Google Patents

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王奕澍
曹湘洁
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Hunan Jiangbin Machinery Group Co Ltd
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Hunan Jiangbin Machinery Group Co Ltd
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Abstract

本申请所提供的多爪卡盘,包括卡盘和连接于卡盘上的至少两个夹持爪,夹持爪的夹持面上固接有定位块,定位块用于直接接触并夹持工件。本技术方案的核心是采用了分体式结构,在夹持爪内增加定位块,定位块直接与工件接触,磨损后只需要更换定位块即可,定位块的更换很简便,解决了频繁更换磨损的夹持爪需要耗费大量时间调试的问题。

Description

多爪卡盘
技术领域
本申请涉及机床夹具技术领域,更具体地说,涉及一种多爪卡盘。
背景技术
数控车床的液压三爪卡盘是利用装夹在卡盘体上的三个活动夹持爪的径向移动,将工件夹紧和定位的,现有技术中的液压三爪卡盘的夹持爪,其定位面根据工件外圆直径进行配车,保证外圆的夹持精度。
现有技术的缺点是如下:
1、该种夹持爪夹持部分外圆极易磨损,磨损后只能更换新的夹持爪,造成成装夹面磨损严重,且每一次装夹调试都要耗费大量时间。
2、由于夹持爪用螺钉直接与机床相联,间隙过大,加工过程中夹具容易松动,导致定位不可靠。
3、夹持爪为整体式,由于更换频繁,夹具制造成本高。
上述中,频繁更换磨损的夹持爪需要耗费大量时间调试。
因此,如何解决频繁更换磨损的夹持爪需要耗费大量时间调试的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供了一种多爪卡盘,以实现解决频繁更换磨损的夹持爪需要耗费大量时间调试的问题。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种多爪卡盘,包括卡盘和连接于卡盘上的至少两个夹持爪,夹持爪的夹持面上固接有定位块,定位块用于直接接触并夹持工件。
优选的,夹持爪包括卡盘连接部和夹持部,夹持部为长方体,卡盘连接部设置于夹持部的端部,卡盘连接部上设置有用于连接卡盘的第一连接端和用于连接定位块的第二连接端。
优选的,卡盘连接部为梯形台,其截面为直角梯形,卡盘连接部的截面的上底一侧面连接于夹持部夹持面的端部,其斜腰一侧面朝向夹持面方向,其直角腰一侧面与夹持部的顶面共面。
优选的,第二连接端为设置于卡盘连接部的截面的斜腰一侧面上的螺栓孔。
优选的,定位块的底部为平面,用于贴合夹持部的夹持面;定位块的背部为向前倾斜的斜面,用于与卡盘连接部的截面的斜腰一侧面贴合;定位块的背部的对侧设置有螺栓沉孔,其通过螺栓与卡盘连接部的螺栓孔固接。
优选的,卡盘连接部的截面的斜腰一侧面上设有卡接槽,卡接槽沿上下方向设置,并且定位块的背部设置有沿上下方向设置的卡接条,卡接条形状与卡接槽一致,用于插入其内。
优选的,定位块直接与工件接触的表面形状与工件的外形相匹配。
优选的,卡盘连接部的截面的斜腰一侧面上与夹持部交接的位置设置有在两侧方向延伸的底部槽。
本申请所提供的多爪卡盘,包括卡盘和连接于卡盘上的至少两个夹持爪,夹持爪的夹持面上固接有定位块,定位块用于直接接触并夹持工件。本技术方案的核心是采用了分体式结构,在夹持爪内增加定位块,定位块直接与工件接触,磨损后只需要更换定位块即可,定位块的更换很简便,解决了频繁更换磨损的夹持爪需要耗费大量时间调试的问题。并且降低了更换成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪和定位块的装配结构主视图;
图2为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪和定位块的装配结构侧视图;
图3为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪和定位块的装配结构俯视图;
图4为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪的主视图的剖视图;
图5为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪的侧视图;
图6为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪的俯视图;
图7为本申请所提供的多爪卡盘的定位块的主视图的剖视图;
图8为本申请所提供的多爪卡盘的定位块的俯视图;
上图中:1为夹持爪、2为定位块、3为夹持部、4为卡盘连接部、5为螺栓孔、6为底部槽、7为卡接槽、8为卡接条、9为螺栓沉孔。
具体实施方式
本申请提供了一种多爪卡盘,实现了解决频繁更换磨损的夹持爪需要耗费大量时间调试的问题。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪和定位块的装配结构主视图;图2为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪和定位块的装配结构侧视图;图3为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪和定位块的装配结构俯视图;图4为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪的主视图的剖视图;图5为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪的侧视图;图6为本申请所提供的多爪卡盘的夹持爪的俯视图;图7为本申请所提供的多爪卡盘的定位块的主视图的剖视图;图8为本申请所提供的多爪卡盘的定位块的俯视图。
本申请提供的一种多爪卡盘,包括卡盘和连接于卡盘上的至少两个夹持爪1,夹持爪1的夹持面上固接有定位块2,定位块2用于直接接触并夹持工件。本技术方案的核心是采用了分体式结构,在夹持爪1内增加定位块2,定位块2直接与工件接触,磨损后只需要更换定位块2即可,定位块2的更换很简便,解决了频繁更换磨损的夹持爪1需要耗费大量时间调试的问题。并且降低了更换成本。
在本申请一具体实施例中,夹持爪1包括卡盘连接部4和夹持部3,夹持部3为长方体,卡盘连接部4设置于夹持部3的端部,卡盘连接部4上设置有用于连接卡盘的第一连接端和用于连接定位块2的第二连接端。夹持部件3是长方体,其夹持面为平面,其端部设置了卡盘连接部4,用于与卡盘连接。并且,卡盘连接部4上专门设置了用于连接定位块2的第二连接端。
在本申请一具体实施例中,卡盘连接部4为梯形台,其截面为直角梯形,卡盘连接部4的截面的上底一侧面连接于夹持部3夹持面的端部,其斜腰一侧面朝向夹持面方向,其直角腰一侧面与夹持部3的顶面共面。图4中可以清晰的看出,卡盘连接部4为倒置的梯形台,其斜腰一侧面向夹持面的方向倾斜,这样设计是为了方便其与定位块2连接,并且利用其向下倾斜的结构特点,在夹持工作中会越夹持越紧,不易松动。
在本申请一具体实施例中,第二连接端为设置于卡盘连接部4的截面的斜腰一侧面上的螺栓孔5。螺栓孔5可以配合螺栓,用于连接定位块2。在一组螺栓和螺栓孔5固定不够牢固的情况下,可以设置多组。
在本申请一具体实施例中,定位块2的底部为平面,用于贴合夹持部3的夹持面;定位块2的背部为向前倾斜的斜面,用于与卡盘连接部4的截面的斜腰一侧面贴合;定位块2的背部的对侧设置有螺栓沉孔9,其通过螺栓与卡盘连接部4的螺栓孔5固接。定位块2的形状与卡盘连接部4的倾斜形状相配合,也设置为倾斜的形状,方便配合,这样在加工工件时,定位块2与夹持爪之间不会有松动,并且形成越夹持越紧的结构,定位更加可靠。
在本申请一具体实施例中,卡盘连接部4的截面的斜腰一侧面上设有卡接槽7,卡接槽7沿上下方向设置,并且定位块2的背部设置有沿上下方向设置的卡接条8,卡接条8形状与卡接槽7一致,用于插入其内。为了进一步加固卡盘连接部4和定位块2的连接牢固程度,设置了配合插入的卡接槽7和卡接条8。
在本申请一具体实施例中,定位块2直接与工件接触的表面形状与工件的外形相匹配。理论上,定位块2的形状可以选用一些简单的平直的形状,可以适应夹持多种形状的工件,但更好的是将其夹持面设置的与工件的外轮廓一致,专门适合夹持某一类工件。
在本申请一具体实施例中,卡盘连接部4的截面的斜腰一侧面上与夹持部3交接的位置设置有在两侧方向延伸的底部槽6。设置底部槽6是为了留出一些配合间隙,使定位块2能够更紧密的与卡盘连接部4连接贴紧。
在本申请一具体实施例中,将原来夹持爪的材料由45钢改为40Cr,提高了强度,减少了更换频次。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种多爪卡盘,包括卡盘和连接于所述卡盘上的至少两个夹持爪(1),其特征在于,所述夹持爪(1)的夹持面上固接有定位块(2),所述定位块(2)用于直接接触并夹持工件。
2.如权利要求1所述的多爪卡盘,其特征在于,所述夹持爪(1)包括卡盘连接部(4)和夹持部(3),所述夹持部(3)为长方体,所述卡盘连接部(4)设置于所述夹持部(3)的端部,所述卡盘连接部(4)上设置有用于连接卡盘的第一连接端和用于连接定位块(2)的第二连接端。
3.如权利要求2所述的多爪卡盘,其特征在于,所述卡盘连接部(4)为梯形台,其截面为直角梯形,所述卡盘连接部(4)的截面的上底一侧面连接于所述夹持部(3)夹持面的端部,其斜腰一侧面朝向所述夹持面方向,其直角腰一侧面与所述夹持部(3)的顶面共面。
4.如权利要求3所述的多爪卡盘,其特征在于,所述第二连接端为设置于所述卡盘连接部(4)的截面的斜腰一侧面上的螺栓孔(5)。
5.如权利要求4所述的多爪卡盘,其特征在于,所述定位块(2)的底部为平面,用于贴合所述夹持部(3)的夹持面;所述定位块(2)的背部为向前倾斜的斜面,用于与所述卡盘连接部(4)的截面的斜腰一侧面贴合;所述定位块(2)的背部的对侧设置有螺栓沉孔(9),其通过螺栓与所述卡盘连接部(4)的螺栓孔(5)固接。
6.如权利要求5所述的多爪卡盘,其特征在于,所述卡盘连接部(4)的截面的斜腰一侧面上设有卡接槽(7),所述卡接槽(7)沿上下方向设置,并且所述定位块(2)的背部设置有沿上下方向设置的卡接条(8),所述卡接条(8)形状与所述卡接槽(7)一致,用于插入其内。
7.如权利要求6所述的多爪卡盘,其特征在于,所述定位块(2)直接与所述工件接触的表面形状与所述工件的外形相匹配。
8.如权利要求7所述的多爪卡盘,其特征在于,所述卡盘连接部(4)的截面的斜腰一侧面上与所述夹持部(3)交接的位置设置有在两侧方向延伸的底部槽(6)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689747A (zh) * 2016-03-28 2016-06-22 济南大学 一种弧面卡爪
CN112719328A (zh) * 2020-12-22 2021-04-30 上海纳错机械制造厂 一种模块化台阶卡盘
CN112719328B (zh) * 2020-12-22 2024-04-12 上海纳错机械制造厂 一种模块化台阶卡盘

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