CN102151864A - 一种卡盘卡爪 - Google Patents

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黄志强
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Abstract

本发明涉及一种卡盘卡爪，包括与卡盘相连接的卡爪连接座及设置在卡爪连接座内的通孔，在卡爪连接座背部设有滑槽，其特征在于在卡爪连接座下方连接有能增大与工件接触面积并可夹紧工件的扇形夹持部。本发明提供了一种在加工工件时增加工件与卡爪的接触面，避免了对工件表面造成磨损或变形的卡爪。

Description

一种卡盘卡爪
【技术领域】
本发明涉及一种卡盘技术领域，尤其是涉及卡盘中的卡爪。
【背景技术】
现有技术中，在车床、铣床、钻床等机床上一般配置有三爪卡盘，卡盘上带有卡爪，卡爪可以调节相互之间的距离以便将圆柱形工件夹紧在适当位置。目前使用的卡爪多为一个卡爪连接座、在卡爪连接座内开有用于固定的孔，卡爪连接座底端设有用于固定工件的作用点，这种卡爪与工件的接触面较小，在夹紧时有可能对工件的表面造成磨损、或者变形。
【发明内容】
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种可以增大与工件接触面的卡爪。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种卡盘卡爪，包括与卡盘相连接的卡爪连接座及设置在卡爪连接座内的通孔，在卡爪连接座背部设有滑槽，其特征在于在卡爪连接座下方连接有能增大与工件接触面积并可夹紧工件的扇形夹持部。
如上所述的卡盘卡爪，其特征在于所述的扇形夹持部与工件接触的底面弧边的宽度大于卡爪连接座的宽度，所述扇形夹持部的底面弧边的厚度大于卡爪连接座的厚度。
如上所述的卡盘卡爪，其特征在于所述的扇形夹持部与卡爪连接座一体成形。
如上所述的卡盘卡爪，其特征在于所述的通孔为阶梯孔。
本发明与现有技术相比，有以下优点：
本发明采用包括与卡盘相连接的卡爪连接座及设置在卡爪连接座内的通孔，在卡爪连接座背部设有滑槽，在卡爪连接座下方连接有能增大与工件接触面积并可夹紧工件的扇形夹持部的方案，提供了一种在加工工件时增加工件与卡爪的接触面，避免了对工件表面造成磨损或变形的卡爪。
【附图说明】
图1为本发明俯视图。
图2为本发明A-A向剖视图。
图3为本发明B-B向剖视图。
【具体实施方式】
一种卡盘卡爪，包括与卡盘相连接的卡爪连接座1及设置在卡爪连接座1内的通孔2，在卡爪连接座1背部设有滑槽11，在卡爪连接座1下方连接有能增大与工件接触面积并可夹紧工件的扇形夹持部3。
具体来说，所述的扇形夹持部3与工件接触的底面弧边的宽度B大于卡爪连接座1的宽度L，所述扇形夹持部3的底面弧边的厚度D大于卡爪连接座1的厚度H，这样大大地增加了扇形夹持部3与工件的接触面积，避免了因接触面过小而造成的工件表面磨损或变形。
所述的扇形夹持部3与卡爪连接座1是一体成形的，设置于卡爪连接座1内的通孔2为阶梯孔。卡爪连接座1背部的滑槽11滑入到卡盘上后，用螺栓通过通孔2将卡爪连接座1固定于卡盘上。

Claims (4)

1.一种卡盘卡爪，包括与卡盘相连接的卡爪连接座(1)及设置在卡爪连接座(1)内的通孔(2)，在卡爪连接座(1)背部设有滑槽(11)，其特征在于在卡爪连接座(1)下方连接有能增大与工件接触面积并可夹紧工件的扇形夹持部(3)。
2.根据权利要求1所述的卡盘卡爪，其特征在于所述的扇形夹持部(3)与工件接触的底面弧边的宽度(B)大于卡爪连接座(1)的宽度(L)，所述扇形夹持部(3)的底面弧边的厚度(D)大于卡爪连接座(1)的厚度(H)。
3.根据权利要求1或2所述的卡盘卡爪，其特征在于所述的扇形夹持部(3)与卡爪连接座(1)一体成形。
4.根据权利要求1所述的卡盘卡爪，其特征在于所述的通孔(2)为阶梯孔。
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