CN209297904U - 一种线圈绕制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈绕制装置，包括导电排以及绕线模组，导电排上设置有压块，绕线模组与导电排能够通过压块保持同轴心运动。绕线模组上开设有一水平切面，水平切面能够便于放置和安装导电排，水平切面上设置有导电排定位安装孔以及压块连接孔，绕线模组上对应开设有与导电排定位安装孔连接的螺纹孔，两者通过螺钉进行紧固连接。压块由压块连接部以及外延伸出的压块压紧部组成，压块连接部通过螺钉与压块连接孔进行连接，压块压紧部则与导电排上设有的凹槽配合使用，使得绕制线圈时导电排不产生位置移动，达到绕线模组与导电排同轴心转动的效果，确保线圈的绕制精度。

Description

一种线圈绕制装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种低压线圈绕制装置。

背景技术

传统低压线圈绕制时，需要专门设计对应的固定架进行固定(如图1所示)。线圈在绕制时，由于导电排仅有靠近固定架的一端受到力的作用，而另外一端则在线圈绕制的过程中并未采取任何压紧装置进行固定，故在绕制时导电排容易产生位移，影响到线圈绕制精度。且固定架的需求规格种类多，成本高，不便于生产使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种线圈绕制装置，设置有能够防止导电排发生位移的压块以及紧固螺钉孔，便于线圈的绕制。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种线圈绕制装置，包括导电排以及绕线模组，所述导电排的一端通过螺钉与绕线模组紧固连接，另一端则通过所述绕线模组表面设有的压块进行固定，所述绕线模组与所述导电排能够保持同轴心运动。

进一步地，所述导电排上设有便于压块进行快速定位的凹槽。

进一步地，所述凹槽呈U形或者方形。

进一步地，所述绕线模组上设置有水平切面，所述水平切面上设置有导电排定位安装孔以及压块连接孔。

进一步地，所述压块由压块连接部以及外延伸出的压块压紧部组成，所述压块连接部通过螺钉与所述绕线模组上设有的压块连接孔进行螺纹连接，所述压块压紧部的形状与所述凹槽的形状相同。

进一步地，所述压块压紧部的厚度尺寸与所述凹槽的深度相同，且能够使得所述导电排与所述压块能处于同一水平面上。

进一步地，还设有驱动装置，所述绕线模组中心处开设有通孔，所述驱动装置的输出轴能够通过所述通孔带动所述绕线模组绕制线圈。

进一步地，所述通孔为方形通孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的线圈绕制装置，其导电排上设置有压块，能够保证绕线模组与导电排同轴心运动，从而可以保证导电排在绕制线圈的过程中不发生位移，确保线圈绕制的精度，同时取消了固定架，减低材料及成本，增大了线圈绕制装置的适用范围。

附图说明

图1为现有的线圈绕制装置；

图2为本实用新型的线圈绕制装置；

图3为图2沿A-A剖开的剖视图；

图4为导电排的平面视图。

图中：1、导电排；11、凹槽；2、绕线模组；21、通孔；3、压块；31、压块压紧部；32、压块连接部；4、线圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，一种线圈绕制装置，包括导电排1以及绕线模组2，导电排的一端通过螺钉与绕线模组紧固连接，另一端则通过绕线模组表面设有的压块进行固定，绕线模组与导电排能够通过压块保持同轴心运动。

进一步地，绕线模组2上设置有一水平切面，便于导电排1与绕线模组2两者进行安装，从而可以将绕线模组2与导电排1连接在一起，进行同步转动，完成线圈4的绕制过程。

进一步地，导电排1上设置有螺钉定位孔，对应的，绕线模组2上也对应设有导电排定位安装孔，在安装的时候，只需将导电排1上的螺钉定位孔与绕线模组2上的导电排定位安装孔对准位置，通过螺钉便可将两者给连接起来。

较优地，压块3由压块连接部32以及压块压紧部31两部分组成。为了防止导电排1在线圈4绕制的过程中，导电排1发生位移引起线圈4绕制不准确，绕线模组2上设置有压块连接孔，用于与压块连接部32进行连接，并通过压块压紧部31压紧导电排1，确保导电排1在线圈4绕制过程中不发生位移，进而保证线圈4的绕制精度。

进一步地，导电排1上设有凹槽11，凹槽11的形状可以有多种，可以是U形或者方形，优先地，凹槽的形状选为U形。凹槽11的主要作用是能够为压块提供一个施加压力的着力点，同时还能通过压块3的两侧壁与凹槽11之间的相互作用，限制住导电排1的位置移动，同时导电排1能通过凹槽11快速定准安装位置，能达到快速安装的效果。为了避免影响到线圈4的绕线精度，压块压紧部31的厚度尺寸与凹槽11的深度相同，且能够使得导电排1与压块3能处于同一水平面上。

进一步地，绕线模组2中心处开设有通孔21(如图4所示)，驱动装置的输出轴插入到绕线模组2的通孔21处，从而带动绕线模组2绕制线圈4。通孔21可以是方孔，也可以是带有圆形孔。这样便于驱动装置的输出轴能够卡紧绕线模组，从而能够在导电排1以及绕线模组2的配合下，绕制出符合生产条件要求的线圈4。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种线圈绕制装置，包括导电排以及绕线模组，其特征在于：所述导电排的一端通过螺钉与绕线模组紧固连接，另一端则通过所述绕线模组表面设有的压块进行固定，所述绕线模组与所述导电排能够保持同轴心运动。

2.如权利要求1所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：所述导电排上设有便于压块进行快速定位的凹槽。

3.如权利要求2所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：所述凹槽呈U形或者方形。

4.如权利要求2所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：所述绕线模组上设置有水平切面，所述水平切面上设置有导电排定位安装孔以及压块连接孔。

5.如权利要求2所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：所述压块由压块连接部以及外延伸出的压块压紧部组成，所述压块连接部通过螺钉与所述绕线模组上设有的压块连接孔进行螺纹连接，所述压块压紧部的形状与所述凹槽的形状相同。

6.如权利要求5所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：所述压块压紧部的厚度尺寸与所述凹槽的深度相同，且能够使得所述导电排与所述压块能处于同一水平面上。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：还设有驱动装置，所述绕线模组中心处开设有通孔，所述驱动装置的输出轴能够通过所述通孔带动所述绕线模组绕制线圈。

8.如权利要求7所述的一种线圈绕制装置，其特征在于：所述通孔为方形通孔。