CN205629126U - 一种冲压模具的防废料回跳机构 - Google Patents
一种冲压模具的防废料回跳机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205629126U CN205629126U CN201620406498.6U CN201620406498U CN205629126U CN 205629126 U CN205629126 U CN 205629126U CN 201620406498 U CN201620406498 U CN 201620406498U CN 205629126 U CN205629126 U CN 205629126U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste material
- straight
- lower bolster
- air channel
- horizontal communication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具的防废料回跳机构，包括设在下模板的落废料型腔的上、中、下部的刀口入圈、通气垫圈和下垫圈；下模座的一个外侧面上开设一个后半部设有内螺纹并连接一个气管接头的通气盲孔；该下模座上开设一个下横向通气槽及一个下直向通气孔；下垫板上开设一个上横向通气槽及上直向通气孔；下垫圈上开设一个直向通气槽；通气垫圈上开设一个通槽；通气盲孔、下直向通气孔、下横向通气槽、上直向通气孔、上横向通气槽、直向通气槽和通槽构成一气流通道；刀口入圈的内孔由上部的圆柱形内孔和下部的圆台形内孔构成。本实用新型的防废料回跳机构，能使冲压废料下落的更加畅快，既保证了产品的品质，又大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种冲压模具的防废料回跳机构。
背景技术
在高速冲压中，既要防止冲孔废料向下落料不畅的问题，也要预防冲孔废料向上回跳问题。若冲孔废料回跳到凹模的表面上来，会对冲压件的表面产生不良压痕，或随条料进给到后道工序时，引发叠片冲压的碰刃口事故，将会加快模具刃口的磨损速度，影响模具的总体寿命。因此高速冲压模设计时要首先考虑废料回跳的问题，等模具试冲后发现存在废料回跳问题时再考虑解决办法就麻烦了，轻者要报废一批模具零部件，重者拖延了模具的交货期，损失更大。所以要彻底杜绝跳废料现象，才有利于提高产品的品质，有利于冲压生产的顺利进行。
现有技术中，防止废料回跳的主要方法是在冲裁冲头中增加气孔，通过吹气的方式将废料吹出。但此种方法受冲裁冲头的截面大小的限制。如果冲头的截面太小，则无法加工吹气孔，而且吹气压力难以控制，若吹气压力太小，则无法有效地将废料从凹模的型腔中吹出。若吹气压力太大，则吹出凹模型腔的废料会再次反弹到凹模的表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种冲压模具的防废料回跳机构，它能使冲压废料下落的更加畅快，从而能有效地防止冲压废料回跳而跳出模面，避免了产品压伤变形的情况发生。
本实用新型的目的是这样实现的：一种冲压模具的防废料回跳机构，设置在冲压模具的下模中，该下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板，所述下模座、下垫板和下模板的内部分别同轴地设有一个落废料型腔；所述防废料回跳机构包括一一对应地设在所述下模板的落废料型腔的上、中、下部的刀口入圈、通气垫圈和下垫圈；其中，
所述下模座的一个外侧面上开设一个水平向的通气盲孔，该通气盲孔的后半部设有内螺纹用于连接一气管接头；该下模座的上端面开设一个下横向通气槽及一个连接在下横向通气槽的后端及通气盲孔的前端之间的下直向通气孔；
所述下垫板的上端面开设一个上横向通气槽及一个连接在上横向通气槽的后端及下横向通气槽的前端之间的上直向通气孔；所述上横向通气槽的前端位于所述下垫圈的一侧底部；
所述下垫圈对应所述下垫板上的上横向通气槽的一侧外表面上开设一个与所述上横向通气槽的前端连通的直向通气槽；
所述通气垫圈对应所述下垫圈上的直向通气槽的一侧外表面上开设一个与所述直向通气槽的上端及下垫圈的内孔连通的通槽；
所述下模座上的通气盲孔、下直向通气孔和下横向通气槽、下垫板上的上直向通气孔和上横向通气槽、下垫圈上的直向通气槽和通气垫圈上的通槽构成一气流通道；
所述刀口入圈的内孔由上部的圆柱形内孔和下部的圆台形内孔构成。
上述的冲压模具的防废料回跳机构，其中，所述刀口入圈的圆柱形内孔的高度为1mm，圆台形内孔的锥度为2°。
上述的冲压模具的防废料回跳机构，其中，所述通气垫圈的内径大于刀口入圈的下端口的内径但小于所述下垫圈的内径；所述下垫圈的内径小于所述下垫板的落废料型腔的直径。
上述的冲压模具的防废料回跳机构，其中，所述下模座的落废料型腔的直径大于下垫板的落废料型腔的直径；所述下垫板的落废料型腔的直径小于下模板落废料型腔的直径。
本实用新型的冲压模具的防废料回跳机构，采用在下模内设置气流通道，该气流通道通过气管接头连接外部的压缩气源，再在下模板的落废料型腔中设置刀口入圈、通气垫圈和下垫圈。通过向气流通道输入压缩空气流向通气垫圈的内腔，使刀口入圈的内孔中产生负压，从而将冲压废料从下垫板的落废料型腔和下模座的落废料型腔中排出。由于刀口入圈的内孔下部为上小下大的圆台孔，内孔上部为圆柱孔，能使冲压废料下落的更加畅快，从而能有效地防止冲压废料回跳而跳出模面，避免了产品压伤变形的情况发生，大大提高了产品质量及量产稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的冲压模具的防废料回跳机构的剖面图；
图2是图1中的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2，本实用新型的冲压模具的防废料回跳机构，设置在冲压模具的下模1中，包括刀口入圈21、通气垫圈22和下垫圈23和气管接头20。
下模1包括自下而上依次连接的下模座13、下垫板12和下模板11。下模座13、下垫板12和下模板11的内部分别同轴地设有一个落废料型腔130、120、110。其中，下模座13的落废料型腔130的直径大于下垫板12的落废料型腔120的直径；下垫板12的落废料型腔120的直径小于下模板11落废料型腔110的直径。
刀口入圈21的外径与通气垫圈22的外径和下垫圈23的外径均相同；刀口入圈21、通气垫圈22和下垫圈23一一对应地设在下模板11的落废料型腔110的上、中、下部；下垫圈23的内径小于下垫板12的落废料型腔120的直径。
下模座13的一个外侧面上开设一个水平向的通气盲孔131，该通气盲孔131的后半部设有内螺纹；该下模座13的上端面开设一个下横向通气槽133及一个连接在下横向通气槽133的后端及通气盲孔131的前端之间的下直向通气孔132。
下垫板12的上端面开设一上横向通气槽122及一个连接在上横向通气槽122的后端及下横向通气槽133的前端之间的上直向通气孔121；上横向通气槽122的前端位于下垫圈23的一侧底部。
气管接头20安装在下模座13的通气盲孔131的后半部。
下垫圈23对应下垫板12上的上横向通气槽122的一侧外表面上开设一个与上横向通气槽122的前端连通的直向通气槽230。
通气垫圈22对应下垫圈23上的直向通气槽230的一侧外表面上开设一个与直向通气槽230的上端及下垫圈23的内孔连通的通槽220。
下模座13上的通气盲孔131、下直向通气孔132和下横向通气槽133、下垫板12上的上直向通气孔121和上横向通气槽122、下垫圈23上的直向通气槽230和通气垫圈22上的通槽220构成一气流通道。
刀口入圈21的内孔由上部的圆柱形内孔211和下部的圆台形内孔212构成，其中，圆柱形内孔211的高度为1mm，圆台形内孔212的锥度为2°。
通气垫圈22的内径大于刀口入圈21的下端口的内径但小于下垫圈23的内径。刀口入圈21的内孔、通气垫圈22的内孔和下垫圈23的内孔逐渐扩大。
本实用新型的冲压模具的防废料回跳机构工作时，通气气管接头20连通外部的压缩空气，通气时，压缩空气沿着气流通道流向通气垫圈22的内腔，使刀口入圈21的内孔中产生负压，从而将冲压废料3从下垫板12的落废料型腔120和下模座13的落废料型腔130中排出。由于刀口入圈21的内孔下部为上小下大的圆台孔，内孔上部为圆柱孔，并且通气垫圈22的内孔、下垫圈23的内孔、下垫板12的落废料型腔120和下模座13的落废料型腔130逐渐扩大，能使冲压废料3下落的更加畅快，从而能有效地防止冲压废料3回跳而跳出模面，避免了产品压伤变形的情况发生，大大提高了产品质量及量产稳定性。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (4)
1.一种冲压模具的防废料回跳机构，设置在冲压模具的下模中，该下模包括自下而上依次连接的下模座、下垫板和下模板，所述下模座、下垫板和下模板的内部分别同轴地设有一个落废料型腔，其特征在于，所述防废料回跳机构包括一一对应地设在所述下模板的落废料型腔的上、中、下部的刀口入圈、通气垫圈和下垫圈；
所述下模座的一个外侧面上开设一个水平向的通气盲孔，该通气盲孔的后半部设有内螺纹用于连接一气管接头；该下模座的上端面开设一个下横向通气槽及一个连接在下横向通气槽的后端及通气盲孔的前端之间的下直向通气孔；
所述下垫板的上端面开设一个上横向通气槽及一个连接在上横向通气槽的后端及下横向通气槽的前端之间的上直向通气孔；所述上横向通气槽的前端位于所述下垫圈的一侧底部；
所述下垫圈对应所述下垫板上的上横向通气槽的一侧外表面上开设一个与所述上横向通气槽的前端连通的直向通气槽；
所述通气垫圈对应所述下垫圈上的直向通气槽的一侧外表面上开设一个与所述直向通气槽的上端及下垫圈的内孔连通的通槽；
所述下模座上的通气盲孔、下直向通气孔和下横向通气槽、下垫板上的上直向通气孔和上横向通气槽、下垫圈上的直向通气槽和通气垫圈上的通槽构成一气流通道；
所述刀口入圈的内孔由上部的圆柱形内孔和下部的圆台形内孔构成。
2.根据权利要求1所述的冲压模具的防废料回跳机构，其特征在于，所述刀口入圈的圆柱形内孔的高度为1mm，圆台形内孔的锥度为2°。
3.根据权利要求1所述的冲压模具的防废料回跳机构，其特征在于，所述通气垫圈的内径大于刀口入圈的下端口的内径但小于所述下垫圈的内径；所述下垫圈的内径小于所述下垫板的落废料型腔的直径。
4.根据权利要求1所述的冲压模具的防废料回跳机构，其特征在于，所述下模座的落废料型腔的直径大于下垫板的落废料型腔的直径；所述下垫板的落废料型腔的直径小于下模板落废料型腔的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620406498.6U CN205629126U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种冲压模具的防废料回跳机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620406498.6U CN205629126U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种冲压模具的防废料回跳机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205629126U true CN205629126U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57049099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620406498.6U Expired - Fee Related CN205629126U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种冲压模具的防废料回跳机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205629126U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108435898A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-24 | 佛山市锐科菲达科技有限公司 | 防堵塞抽气排屑冲孔装置 |
-
2016
- 2016-05-06 CN CN201620406498.6U patent/CN205629126U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108435898A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-24 | 佛山市锐科菲达科技有限公司 | 防堵塞抽气排屑冲孔装置 |
| CN108435898B (zh) * | 2018-05-18 | 2019-05-21 | 湘潭市和信标准件有限公司 | 防堵塞抽气排屑冲孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201848483U (zh) | 防废料堵塞五金冲压模具 | |
| CN204320947U (zh) | 一种薄型材高速冲压模具 | |
| CN206824495U (zh) | 环形拉伸翻孔成形类级进模 | |
| CN205629126U (zh) | 一种冲压模具的防废料回跳机构 | |
| CN205289422U (zh) | 筒形拉伸零件成型模具 | |
| CN204892672U (zh) | 一种防跳废料的空调翅片冷冲模具 | |
| CN205289421U (zh) | 一种带气槽的冲孔模具 | |
| CN106583485B (zh) | 大直径法兰气缸的成形方法 | |
| CN206383542U (zh) | 一种核燃料加工模具的排气结构 | |
| CN104438562A (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN205096331U (zh) | 一种冲孔模具 | |
| CN207026240U (zh) | 定位销可更换的冲裁模具 | |
| CN101693339B (zh) | 平面推力轴承保持架的生产方法及其专用模具 | |
| CN205629085U (zh) | 一种冲压模具的防圆孔废料回跳机构 | |
| CN205833989U (zh) | 一种快速冲压底盖模具 | |
| CN206392680U (zh) | 一种无搭边的冲切模具 | |
| CN209736630U (zh) | 一种金属粉末自动成型模具 | |
| CN205380192U (zh) | 落片冲孔级进模 | |
| CN206677005U (zh) | 一种防跳料和防卡料的凸凹模装置 | |
| CN211437685U (zh) | 模具 | |
| CN207547359U (zh) | 一种防止汽车外板件起皱和拉裂的拉延模具 | |
| CN207204981U (zh) | 一种二级脚踏板上车踏板的冲孔装置 | |
| CN208527841U (zh) | 一种制作压缩机消音器的连续模具 | |
| CN106391858A (zh) | 一种汽车前座椅支撑板总成零件的模具 | |
| CN205270558U (zh) | 冲孔排废料装置及冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20210506 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |