CN212608576U - 一种薄膜卷筒横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜卷筒横切机，包括横切机和卷膜机，横切机包括第一底座，第一底座上焊接有背板，背板上设有冲压机，冲压机上设有冲压杆，冲压杆下端设有冲压刀片，第一底座上设有定位架，定位架表面设有夹紧块，夹紧块内设有夹紧装置，夹紧装置包括第一连杆，第一连杆连接有L型杆，L型杆右端连接有压板，压板下方压紧有活动杆，活动杆侧壁设有两个复位弹簧，L型杆表面设有滑道，两根L型杆之间连接有滑杆，滑杆的表面设有拉块，拉块上设有拉绳，定位架内设有内定位架，内定位架上设有第一滑轮架，夹紧块上焊接有外定位架，外定位架上设有第二滑轮架，冲压刀片两端上焊接有拉环，该装置使切割面更加平整，避免割面出现不平的问题。

Description

一种薄膜卷筒横切机

技术领域

本实用新型涉及横切机技术领域，具体领域为一种薄膜卷筒横切机。

背景技术

横切机是薄膜类卷材按需要的宽度直接切断的设备，用于把卷筒料切成一张一张定长的料，但是现有的横切机还存在着以下问题，由于薄膜类的卷材质地较软，在对其切割时，由于无法将其精准固定，在切割时，切割面会出现不平，或是出现切割的角度偏差，或者是出现切割不彻底需要人工进行二次切割，这样不仅耽误工时，而且还会浪费掉薄膜类卷材，增加生产成本，针对以上提到的问题，所以需要一种薄膜卷筒横切机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜卷筒横切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜卷筒横切机，包括横切机和卷膜机，所述横切机包括第一底座，所述第一底座下端的四个拐角处分别设有支撑腿，所述第一底座的上端面后部焊接有背板，所述背板的上端前表面焊接有冲压台，所述冲压台上设有冲压机，所述冲压机输出端设有冲压杆，所述冲压台的表面设有圆孔，所述冲压杆穿过所述圆孔伸到所述冲压台的下方，所述冲压杆的下端设有冲压刀片，所述第一底座的上端面中部设有卷筒定位槽，所述卷筒定位槽内转动连接有薄膜卷筒，所述第一底座的上端面前部对称设有定位架，所述定位架的内表面对称焊接有夹紧块，所述夹紧块的内部均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称设有的两根第一连杆，所述第一连杆转动连接有L型杆，所述L型杆的右端固定连接有压板，所述压板的下方压紧有活动杆，所述活动杆的侧壁上对称设有两个复位弹簧，所述夹紧块的内壁上设有活动杆孔，所述活动杆穿过所述活动杆孔连接有压片，所述L型杆的表面设有滑道，两根所述L型杆之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面设有拉块，所述拉块上设有拉绳，所述定位架的内部设有内定位架，所述内定位架的上端设有第一滑轮架，所述第一滑轮架上设有第一定滑轮，所述拉绳穿过所述夹紧块和所述定位架连接在所述第一定滑轮上，所述夹紧块的上端面焊接有外定位架，所述外定位架的上端设有第二滑轮架，所述第二滑轮架上设有第二定滑轮，所述冲压刀片的两端面上焊接有拉环，所述拉绳通过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮连接在所述拉环上。

优选的，所述第一底座的前侧设有第二底座，所述第二底座的上端设有支架，所述第二底座的外壁上设有电机，所述电机的输出端设有皮带轴，所述支架的上端设有卷轴，所述皮带轴和所述卷轴之间设有皮带。

优选的，所述电机和所述冲压机之间电连接，所述电机和所述冲压机之间设有控制器。

优选的，所述冲压机在不工作的状态下，所述拉环和所述第二定滑轮在同一条水平轴线上，且所述拉绳处于绷直状态。

优选的，所述压片的表面贴有防滑垫，所述防滑垫的内部设有棉花。

优选的，所述L型杆远离所述复位弹簧的一端设有挡板。

优选的，两个所述夹紧装置之间通过所述拉绳连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种薄膜卷筒横切机，在使用时，冲压机带动冲压刀片向下移动，在向下移动的过程中，压片压紧在薄膜上，对薄膜进行固定，冲压刀片穿过压紧块对薄膜进行切割，使切割面更加平整，避免割面出现不平，或是出现切割的角度偏差。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型中横切机的主视结构示意图；

图3为本实用新型中定位架的内部结构示意图；

图4为本实用新型中定位块的内部结构示意图；

图5为本实用新型中定位块的俯视结构示意图；

图6为图2中A处的放大结构示意图；

图7为图1中B处的放大结构示意图；

图8为图2中C处的放大结构示意图。

图中：1-第一底座、2-支撑腿、3-背板、4-冲压台、5-冲压机、6-冲压杆、7-冲压刀片、8-卷筒定位槽、9-薄膜卷筒、10-定位架、11-夹紧块、12-第一连杆、13-L型杆、14-压板、15-活动杆、16-复位弹簧、17-压片、18-滑杆、19-拉块、20-拉绳、21-内定位架、22-第一滑轮架、23-第一定滑轮、24-外定位架、25-第二滑轮架、26-第二定滑轮、27-拉环、28-第二底座、29-支架、30-电机、31-卷轴、32-皮带、33-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜卷筒横切机，包括横切机和卷膜机，所述横切机包括第一底座1，所述第一底座1下端的四个拐角处分别设有支撑腿2，所述第一底座1的上端面后部焊接有背板3，所述背板3的上端前表面焊接有冲压台4，所述冲压台4上设有冲压机5，所述冲压机5输出端设有冲压杆6，所述冲压台4的表面设有圆孔，所述冲压杆6穿过所述圆孔伸到所述冲压台4的下方，所述冲压杆6的下端设有冲压刀片7，所述第一底座1的上端面中部设有卷筒定位槽8，所述卷筒定位槽8内转动连接有薄膜卷筒9，所述第一底座1的上端面前部对称设有定位架10，所述定位架10的内表面对称焊接有夹紧块11，所述夹紧块11的内部均设有夹紧装置，夹紧装置用于固定薄膜，所述夹紧装置包括对称设有的两根第一连杆12，所述第一连杆12转动连接有L型杆13，所述L型杆13的右端固定连接有压板14，所述压板14的下方压紧有活动杆15，所述活动杆15的侧壁上对称设有两个复位弹簧16，所述夹紧块11的内壁上设有活动杆孔，所述活动杆15穿过所述活动杆孔连接有压片17，所述L型杆13的表面设有滑道，两根所述L型杆13之间滑动连接有滑杆18，所述滑杆18的表面设有拉块19，所述拉块19上设有拉绳20，拉绳20采用金属材质制成，避免在拉伸使折断，所述定位架10的内部设有内定位架21，所述内定位架21的上端设有第一滑轮架22，所述第一滑轮架22上设有第一定滑轮23，所述拉绳20穿过所述夹紧块11和所述定位架10连接在所述第一定滑轮23上，所述夹紧块11的上端面焊接有外定位架24，所述外定位架24的上端设有第二滑轮架25，所述第二滑轮架25上设有第二定滑轮26，所述冲压刀片7的两端面上焊接有拉环27，所述拉绳20通过所述第一定滑轮23和所述第二定滑轮26连接在所述拉环27上，当冲压刀片7向下移动对薄膜进行切割时，冲压刀片7上的拉环27拉动拉绳20向下移动，拉绳20通过第一定滑轮23和第二定滑轮26向上移动，拉绳20带动拉块19上的滑杆18向远离压片17的一侧移动，L型杆13在第一连杆12上转动，L型杆13向下压动压板14，压板14上活动杆15对压片17进行压动，压片17压紧在薄膜的表面，对薄膜进行固定，当冲压刀片7对薄膜切割过后，压片17通过复位弹簧16复位，与薄膜分离。

具体而言，所述第一底座1的前侧设有第二底座28，所述第二底座28的上端设有支架29，所述第二底座28的外壁上设有电机30，所述电机30的输出端设有皮带轴，所述支架29的上端设有卷轴31，所述皮带轴和所述卷轴31之间设有皮带32，启动电机30，电机30上的皮带轴带动卷轴31对薄膜进行卷动，当卷到需要的一定量时关掉电机30。

具体而言，所述电机30和所述冲压机5之间电连接，所述电机30和所述冲压机5之间设有控制器33，当电机30停止工作时，通过控制器33，冲压机5通电开始工作，对薄膜进行切割，冲压机5上的冲压杆6带动冲压刀片7向下移动对薄膜进行切割时，冲压刀片7上的拉环27拉动拉绳20向下移动，拉绳20通过第一定滑轮23和第二定滑轮26向上移动，拉绳20带动拉块19上的滑杆18向远离压片17的一侧移动，L型杆13在第一连杆12上转动，L型杆13向下压动压板14，压板14上活动杆15对压片17进行压动，压片17压紧在薄膜的表面，对薄膜进行固定，在切割时，使切割面更加平整，避免割面出现不平，或是出现切割的角度偏差当冲压刀片7对薄膜切割过后，压片17通过复位弹簧16复位，与薄膜分离。

具体而言，所述冲压机5在不工作的状态下，所述拉环27和所述第二定滑轮26在同一条水平轴线上，且所述拉绳20处于绷直状态。

具体而言，所述压片17的表面贴有防滑垫，所述防滑垫的内部设有棉花，增加压片17与薄膜之间的摩擦力，使其固定更加牢固，通过棉花可保证压片17有一定伸缩性能，避免压片17对薄膜的表面造成损伤。

具体而言，所述L型杆13远离所述复位弹簧16的一端设有挡板，避免滑杆18从L型杆13上脱落。

具体而言，两个所述夹紧装置之间通过所述拉绳20连接。

工作原理：本实用新型为一种薄膜卷筒横切机，在使用时，启动电机30，电机30上的皮带轴带动卷轴31对薄膜进行卷动，当卷到需要的一定量时关掉电机30，当电机30停止工作时，通过控制器33，冲压机5通电开始工作，对薄膜进行切割。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种薄膜卷筒横切机，包括横切机和卷膜机，其特征在于：所述横切机包括第一底座（1），所述第一底座（1）下端的四个拐角处分别设有支撑腿（2），所述第一底座（1）的上端面后部焊接有背板（3），所述背板（3）的上端前表面焊接有冲压台（4），所述冲压台（4）上设有冲压机（5），所述冲压机（5）输出端设有冲压杆（6），所述冲压台（4）的表面设有圆孔，所述冲压杆（6）穿过所述圆孔伸到所述冲压台（4）的下方，所述冲压杆（6）的下端设有冲压刀片（7），所述第一底座（1）的上端面中部设有卷筒定位槽（8），所述卷筒定位槽（8）内转动连接有薄膜卷筒（9），所述第一底座（1）的上端面前部对称设有定位架（10），所述定位架（10）的内表面对称焊接有夹紧块（11），所述夹紧块（11）的内部均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称设有的两根第一连杆（12），所述第一连杆（12）转动连接有L型杆（13），所述L型杆（13）的右端固定连接有压板（14），所述压板（14）的下方压紧有活动杆（15），所述活动杆（15）的侧壁上对称设有两个复位弹簧（16），所述夹紧块（11）的内壁上设有活动杆孔，所述活动杆（15）穿过所述活动杆孔连接有压片（17），所述L型杆（13）的表面设有滑道，两根所述L型杆（13）之间滑动连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的表面设有拉块（19），所述拉块（19）上设有拉绳（20），所述定位架（10）的内部设有内定位架（21），所述内定位架（21）的上端设有第一滑轮架（22），所述第一滑轮架（22）上设有第一定滑轮（23），所述拉绳（20）穿过所述夹紧块（11）和所述定位架（10）连接在所述第一定滑轮（23）上，所述夹紧块（11）的上端面焊接有外定位架（24），所述外定位架（24）的上端设有第二滑轮架（25），所述第二滑轮架（25）上设有第二定滑轮（26），所述冲压刀片（7）的两端面上焊接有拉环（27），所述拉绳（20）通过所述第一定滑轮（23）和所述第二定滑轮（26）连接在所述拉环（27）上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷筒横切机，其特征在于：所述第一底座（1）的前侧设有第二底座（28），所述第二底座（28）的上端设有支架（29），所述第二底座（28）的外壁上设有电机（30），所述电机（30）的输出端设有皮带轴，所述支架（29）的上端设有卷轴（31），所述皮带轴和所述卷轴（31）之间设有皮带（32）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜卷筒横切机，其特征在于：所述电机（30）和所述冲压机（5）之间电连接，所述电机（30）和所述冲压机（5）之间设有控制器（33）。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜卷筒横切机，其特征在于：所述冲压机（5）在不工作的状态下，所述拉环（27）和所述第二定滑轮（26）在同一条水平轴线上，且所述拉绳（20）处于绷直状态。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜卷筒横切机，其特征在于：所述压片（17）的表面贴有防滑垫，所述防滑垫的内部设有棉花。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜卷筒横切机，其特征在于：所述L型杆（13）远离所述复位弹簧（16）的一端设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜卷筒横切机，其特征在于：两个所述夹紧装置之间通过所述拉绳（20）连接。

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