CN213730420U - 一种钢带压平机上的传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带压平机上的传输机构，包括装置主体的后端焊接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有料辊，所述装置主体的上表面与下表面均开设有条形槽，所述装置主体的上端开设有贯穿的第二电机与第一伸缩杆，所述装置主体的两侧还开设有贯穿的第二伸缩杆与第一电机，所述装置主体的底部通过开设的螺栓固定安装有废料板；本实用通过设置的装置主体能够在进行使用时，对钢带进行初步的加工，将未加工的钢带外表面的尖锐凸起打磨干净，避免对压平机的模具造成损坏，延长了压平机的使用寿命，此外还提供了对底部打磨的废料的收集，避免了在进行使用时出现无法对废料进行处理的问题。

Description

一种钢带压平机上的传输机构

技术领域

本实用新型涉及钢带生产领域，具体为一种钢带压平机上的传输机构。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

钢带在进行生产和加工时通常需要传输机构进行钢带的传输，应用较多的为钢带压平机，而现有的钢带压平机上的传输机构存在一定的问题：

现有的钢带压平机上的传输机构其结构通常为简单的导料辊进行限位和连接，在实际应用时，因压平机在进行压平时会产生大量废料，如金属毛边等，长时间工作容易导致压平机在进行使用时出现堵塞，并且未进行处理的钢带在进行压平时，在长时间的试用下，容易造成压平机的模具表面出现孔洞，容易造成钢板压合不平整的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带压平机上的传输机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带压平机上的传输机构，包括装置主体的后端焊接有连接板，所述连接板的内侧转动连接有料辊，所述装置主体的上表面与下表面均开设有条形槽，所述装置主体的上端开设有贯穿的第二电机与第一伸缩杆，所述装置主体的两侧还开设有贯穿的第二伸缩杆与第一电机，所述装置主体的底部通过开设的螺栓固定安装有废料板。

优选的，所述装置主体的结构为矩形的空心条状金属框体，所述废料板的内部开设有料槽，所述废料板为U形结构的金属板材。

优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的小杆均焊接有刀片，所述第一伸缩杆的刀片为长条形刀片，所述第二伸缩杆的刀片为方形刀片，所述刀片位于金属框体的内侧。

优选的，所述第一伸缩杆位于装置主体的前部位置，所述第二伸缩杆位于装置主体的后部位置，所述第一电机位于装置主体两侧的前段位置，所述第二电机位于装置主体两侧的后段位置。

优选的，所述第一电机与第二电机的动力输出端均焊接有打磨板，所述打磨板均为圆形的磨砂盘结构。

优选的，所述刀片与连接板的材料为不锈钢金属材料，下侧所述条形槽与料槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的装置主体能够在进行使用时，对钢带进行初步的加工，根据需要压合的模具情况进行初步的打磨，将未加工的钢带外表面的尖锐凸起打磨干净，避免对压平机的模具造成损坏，延长了压平机的使用寿命，此外还提供了对底部打磨的废料的收集，避免了在进行使用时出现无法对废料进行处理的问题，避免了压平机长时间堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：10-装置主体；11-第一伸缩杆；111-刀片；12-第二伸缩杆；13-第一电机；131-打磨板；14-第二电机；15-条形槽；16-连接板；17-料辊；18-废料板；181-料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图3，本实用新型提供的一种钢带压平机上的传输机构，包括：装置主体10，所述装置主体10的后端焊接有连接板16，所述连接板16的内侧转动连接有料辊17，所述装置主体10的上表面与下表面均开设有条形槽15，所述装置主体10的上端开设有贯穿的第二电机14与第一伸缩杆11，所述装置主体10的两侧还开设有贯穿的第二伸缩杆12与第一电机13，所述装置主体10的底部通过开设的螺栓固定安装有废料板18。

所述装置主体10的结构为矩形的空心条状金属框体，所述废料板18的内部开设有料槽181，所述废料板18为U形结构的金属板材，下侧所述条形槽15与料槽181连通，底部的料槽181收集被刀片111切割后落下的金属废料；所述第一伸缩杆11与第二伸缩杆12的小杆均焊接有刀片111，所述第一伸缩杆11的刀片111为长条形刀片，所述第二伸缩杆12的刀片111为方形刀片，所述刀片111位于金属框体的内侧，所述第一伸缩杆11位于装置主体10的前部位置，所述第二伸缩杆12位于装置主体10的后部位置，所述第一电机13位于装置主体10两侧的前段位置，所述第二电机14位于装置主体10两侧的后段位置，所述第一电机13与第二电机14的动力输出端均焊接有打磨板131，所述打磨板131均为圆形的磨砂盘结构，通过错位的刀片111以及打磨板131对送入的钢带进行加工，能够对送入的钢带外表面进行切割和打磨，保证钢带在送入压平机前进行能够初步的打磨，并且能够根据不同规格的钢带进行调节，能够适应于多种规格的钢带加工；所述刀片111与连接板16的材料为不锈钢金属材料。

工作原理：在进行使用时，首先将钢带插入装置主体10的内侧，然后根据钢带的规格调节第一伸缩杆11与第二伸缩杆12的长度，并且更换合适的打磨板131，完成后即可进行操作，将钢带插入装置主体10并将前端与料辊17连接，连接后可通过料辊17收料，将钢带拉动，过程中通过刀片111与打磨板131进行打磨和切割，废料则从底部的条形槽15掉落进入料槽181。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢带压平机上的传输机构，包括：装置主体(10)，所述装置主体(10)的后端焊接有连接板(16)，所述连接板(16)的内侧转动连接有料辊(17)，其特征在于：所述装置主体(10)的上表面与下表面均开设有条形槽(15)，所述装置主体(10)的上端开设有贯穿的第二电机(14)与第一伸缩杆(11)，所述装置主体(10)的两侧还开设有贯穿的第二伸缩杆(12)与第一电机(13)，所述装置主体(10)的底部通过开设的螺栓固定安装有废料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的传输机构，其特征在于：所述装置主体(10)的结构为矩形的空心条状金属框体，所述废料板(18)的内部开设有料槽(181)，所述废料板(18)为U形结构的金属板材。

3.根据权利要求2所述的一种钢带压平机上的传输机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(11)与第二伸缩杆(12)的小杆均焊接有刀片(111)，所述第一伸缩杆(11)的刀片(111)为长条形刀片，所述第二伸缩杆(12)的刀片(111)为方形刀片，所述刀片(111)位于金属框体的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的传输机构，其特征在于：所述第一伸缩杆(11)位于装置主体(10)的前部位置，所述第二伸缩杆(12)位于装置主体(10)的后部位置，所述第一电机(13)位于装置主体(10)两侧的前段位置，所述第二电机(14)位于装置主体(10)两侧的后段位置。

5.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的传输机构，其特征在于：所述第一电机(13)与第二电机(14)的动力输出端均焊接有打磨板(131)，所述打磨板(131)均为圆形的磨砂盘结构。

6.根据权利要求3所述的一种钢带压平机上的传输机构，其特征在于：所述刀片(111)与连接板(16)的材料为不锈钢金属材料，下侧所述条形槽(15)与料槽(181)连通。

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