CN215998952U - 一种钢带分条分切定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板分切加工技术领域，尤其涉及一种钢带分条分切定位工装，包括固定底板和设置于固定底板顶部的可调挡板，所述固定底板一侧的正面与背面均固定连接有支架，并且两个支架的内侧之间转动连接有支辊，所述固定底板顶部的正面与背面均固定连接有固定座，并且两个固定座之间通过销轴转动连接有连接架。本实用新型通过设置箱体，并在箱体内设置压辊、吸尘器和辊刷结构，能够在钢带进行分切前对其切割面进行清洁处理，增加定位工装的功能性，避免钢带表面携带的杂物污染和损伤刀具，有助于分切刀具的保护和保证分切精度，箱体结构通可过连接架翻转直接翻转掀起，方便不同厚度的钢带穿设和压紧，通用性好。

Description

一种钢带分条分切定位工装

技术领域

本实用新型涉及钢板分切加工技术领域，尤其涉及一种钢带分条分切定位工装。

背景技术

钢板或成卷的钢带生产后会根据需要进行进一步分切分条加工成不同宽度的材料，钢板分条分切机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材，不同于一般剪切设备，钢板分条分切机是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。

钢板分条分切机工作时一般配备定位工装使用，通过定位工装对钢带进行偏移限制，使钢带保持限定的位置送入分切机构进行风切，现有技术中，市场上的钢板分条分切定位工装功能单一，钢板或钢带表面粘附有杂物时会在传动过程中污染传动辊和刀具，影响分切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带分条分切定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢带分条分切定位工装，包括固定底板和设置于固定底板顶部的可调挡板，所述固定底板一侧的正面与背面均固定连接有支架，并且两个支架的内侧之间转动连接有支辊，所述固定底板顶部的正面与背面均固定连接有固定座，并且两个固定座之间通过销轴转动连接有连接架，所述连接架远离固定座的一侧固定连接有箱体，并且箱体的底部为贯通结构，所述箱体内部一侧的底部转动连接有压辊，并且箱体内部的中部固定连接有吸尘器，所述箱体内部远离压辊一侧的底部转动连接有转轴，并且转轴的表面固定连接有辊刷，所述箱体的内部固定连接有电机，并且电机通过传动箱与转轴的一端传动连接。

优选的，所述箱体远离连接架的一侧固定连接有限位板，并且限位板的一侧与箱体的一侧之间设置有刮板。

优选的，所述限位板的中部螺纹连接有锁紧螺栓，并且刮板的顶部设置有折弯部。

优选的，所述箱体内部一侧的顶部设置有维护舱，并且维护舱的内部设置有与吸尘器相连接的收尘袋。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有把手，所述压辊位于支辊的顶部。

优选的，所述连接架的翻转角度范围为0-120度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置箱体，并在箱体内设置压辊、吸尘器和辊刷结构，能够在钢带进行分切前对其切割面进行清洁处理，增加定位工装的功能性，避免钢带表面携带的杂物污染和损伤刀具，有助于分切刀具的保护和保证分切精度，箱体结构通可过连接架翻转直接翻转掀起，方便不同厚度的钢带穿设和压紧，通用性好；

2、通过刮板的设置，能够对钢带表面进行刮除处理，可刮除钢带表面粘附力较强的杂物，增强清洁效果，刮板可进行上下高度调节，适应对不同厚度钢带分切时微调，保持刮板底部接触钢带表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构的示意图；

图3为本实用新型电机与转轴结构的侧视图。

图中：1、固定底板；2、可调挡板；3、支架；4、支辊；5、固定座；6、连接架；7、箱体；8、压辊；9、吸尘器；10、转轴；11、辊刷；12、电机；13、限位板；14、刮板；15、锁紧螺栓；16、维护舱；17、收尘袋；18、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种钢带分条分切定位工装，包括固定底板1和设置于固定底板1顶部的可调挡板2，固定底板1一侧的正面与背面均固定连接有支架3，并且两个支架3的内侧之间转动连接有支辊4，固定底板1顶部的正面与背面均固定连接有固定座5，并且两个固定座5之间通过销轴转动连接有连接架6，连接架6远离固定座5的一侧固定连接有箱体7，并且箱体7的底部为贯通结构，箱体7内部一侧的底部转动连接有压辊8，并且箱体7内部的中部固定连接有吸尘器9，箱体7内部远离压辊8一侧的底部转动连接有转轴10，并且转轴10的表面固定连接有辊刷11，箱体7的内部固定连接有电机12，并且电机12通过传动箱与转轴10的一端传动连接。

本方案具备以下工作过程：

使用时，通过把手18将箱体7掀起，使钢带通过支辊4顶部并调节可调挡板2至钢带侧边进行便宜限定，放下箱体7使压辊8与支辊4将钢带压紧，压紧状态下可防止钢带传送分切过程中产生上下跳动，保证钢带在可调挡板2之间稳定输送，分切作业时，钢带输送过程中刮板14将钢带表面粘附的杂物刮除，电机12带动转轴10和辊刷11旋转，对传输的钢带表面进行刷动，使钢带表面残留的污渍杂物脱落，吸尘器9对杂物进行收集，使钢带表面以清洁状态进行分切，避免钢带表面残留的杂质颗粒污染和损坏刀具。

进一步的，箱体7远离连接架6的一侧固定连接有限位板13，并且限位板13的一侧与箱体7的一侧之间设置有刮板14。

进一步的，限位板13的中部螺纹连接有锁紧螺栓15，并且刮板14的顶部设置有折弯部，锁紧螺栓15用于对刮板14的活动限定，折弯部方便对刮板14进行调节。

进一步的，箱体7内部一侧的顶部设置有维护舱16，并且维护舱16的内部设置有与吸尘器9相连接的收尘袋17，维护舱16顶部设置有舱盖，方便对收尘袋17进行处理。

进一步的，箱体7的顶部固定连接有把手18，压辊8位于支辊4的顶部，通过把手18方便将吸纳个体7提起和放下，压辊8与支辊4配合将钢带压紧，使钢带保持平整输送，不会在输送过程中产生上下跳动。

进一步的，连接架6的翻转角度范围为0-120度，固定座5顶部设有翻转限位槽结构，为连接架6翻转提供0-120度角限位支撑，使连接架6翻转打开后能保持打开状态，方便对箱体1内部机构进行维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钢带分条分切定位工装，包括固定底板(1)和设置于固定底板(1)顶部的可调挡板(2)，其特征在于，所述固定底板(1)一侧的正面与背面均固定连接有支架(3)，并且两个支架(3)的内侧之间转动连接有支辊(4)，所述固定底板(1)顶部的正面与背面均固定连接有固定座(5)，并且两个固定座(5)之间通过销轴转动连接有连接架(6)，所述连接架(6)远离固定座(5)的一侧固定连接有箱体(7)，并且箱体(7)的底部为贯通结构，所述箱体(7)内部一侧的底部转动连接有压辊(8)，并且箱体(7)内部的中部固定连接有吸尘器(9)，所述箱体(7)内部远离压辊(8)一侧的底部转动连接有转轴(10)，并且转轴(10)的表面固定连接有辊刷(11)，所述箱体(7)的内部固定连接有电机(12)，并且电机(12)通过传动箱与转轴(10)的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带分条分切定位工装，其特征在于，所述箱体(7)远离连接架(6)的一侧固定连接有限位板(13)，并且限位板(13)的一侧与箱体(7)的一侧之间设置有刮板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带分条分切定位工装，其特征在于，所述限位板(13)的中部螺纹连接有锁紧螺栓(15)，并且刮板(14)的顶部设置有折弯部。

4.根据权利要求1所述的一种钢带分条分切定位工装，其特征在于，所述箱体(7)内部一侧的顶部设置有维护舱(16)，并且维护舱(16)的内部设置有与吸尘器(9)相连接的收尘袋(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢带分条分切定位工装，其特征在于，所述箱体(7)的顶部固定连接有把手(18)，所述压辊(8)位于支辊(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢带分条分切定位工装，其特征在于，所述连接架(6)的翻转角度范围为0-120度。

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