CN212607444U - 一种立式电芯输送线 - Google Patents

Abstract

一种立式电芯输送线，包括支架、同步齿形带和多个料杯，支架的前部安装有一号轴承座，一号轴承座与驱动辊相连接，驱动辊与从动带轮相连接，从动带轮通过皮带与驱动带轮传动连接，驱动带轮安装在电机上，电机安装在支架上，支架的后部安装有二号轴承座，二号轴承座与从动辊相连接，从动辊通过同步齿形带与驱动辊传动连接，料杯为圆柱形结构，料杯的中部从上到下依次开设有圆锥台形孔、圆柱形孔，圆锥台形孔、圆柱形孔构成用于插装电芯的内腔，料杯的底部中心及底部中心的左右两侧都开设有安装孔，同步齿形带的外表面上开设有与安装孔同轴的皮带孔，螺丝穿过皮带孔后与安装孔相连接。本设计不仅输送效率高，而且输送稳定性好。

Description

一种立式电芯输送线

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种立式电芯输送线，主要适用于提高输送效率、提高输送稳定性。

背景技术

随着新能源及电动汽车行业的快速发展，电池的应用也越来越广泛。因此目前市场上对电池组装整理加工的需求越来越大，市场潜力较大，而现阶段与此对应的自动化生产技术和设备尚处于研发起步阶段，导致目前国内市场上出现真空期，急需电池整理生产环节的自动化技术突破，形成连续自动化生产的能力。电池生产完成后，需要对电池进行计数等，传统的方法采用人工或者多个设备逐个检测后输送的方法，多步骤进行，且输送速度慢，输送效率低，输送过程不稳定，因此需要一种电池输送装置，能够实现电池的稳定高效输送。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的输送效率低、输送稳定性差的缺陷与问题，提供一种输送效率高、输送稳定性好的立式电芯输送线。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种立式电芯输送线，包括支架、同步齿形带和多个料杯，所述支架的前部安装有一号轴承座，一号轴承座与驱动辊相连接，驱动辊与从动带轮相连接，从动带轮通过皮带与驱动带轮传动连接，驱动带轮安装在电机上，电机安装在支架上，所述支架的后部安装有二号轴承座，二号轴承座与从动辊相连接，从动辊通过同步齿形带与驱动辊传动连接，多个所述料杯均匀布置在同步齿形带的外表面上，所述料杯为圆柱形结构，料杯的中部从上到下依次开设有圆锥台形孔、圆柱形孔，圆锥台形孔、圆柱形孔构成用于插装电芯的内腔，所述料杯的底部中心及底部中心的左右两侧都开设有安装孔，所述同步齿形带的外表面上开设有与安装孔同轴的皮带孔，螺丝穿过皮带孔后与安装孔相连接。

所述支架上位于同步齿形带左右两侧的部位均安装有支撑架，所述支撑架上安装有与料杯的外壁相接触的支架板。

所述支架板前后两端的内侧均设置有切削面。

所述支撑架为Z字型结构，包括竖板及其两端连接的一号横板、二号横板，所述一号横板与支架相连接，所述二号横板与支架板相连接。

所述支撑架上安装有光电传感器。

所述支架上安装有护罩，所述从动带轮、皮带、驱动带轮都位于护罩内。

所述护罩为长方体结构，护罩的一侧面设置有与支架相连接的翻边，护罩的另一侧面设置有检修门。

所述支架包括前后对称设置的两个H型支架，两个H型支架的竖梁的顶部之间连接有横向支撑梁，两个H型支架的竖梁的中部之间连接有加强梁，所述驱动辊、从动辊分别通过一号轴承座、二号轴承座安装在两根横向支撑梁之间。

所述竖梁的底部安装有固定支架，所述固定支架包括竖向固定板及与其相连接的横向固定板，所述竖向固定板与竖梁相连接，所述横向固定板上开设有固定孔。

所述固定孔为长圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种立式电芯输送线中驱动辊与从动带轮相连接，从动带轮通过皮带与驱动带轮传动连接，驱动带轮安装在电机上，驱动辊通过同步齿形带与从动辊传动连接，提高了电芯的输送效率；料杯为圆柱形结构，料杯的中部从上到下依次开设有圆锥台形孔、圆柱形孔，圆锥台形孔、圆柱形孔构成用于插装电芯的内腔，料杯的底部中心及底部中心的左右两侧都开设有安装孔，同步齿形带的外表面上开设有与安装孔同轴的皮带孔，螺丝穿过皮带孔后与安装孔相连接，上述结构的料杯，不仅使得电芯的输送稳定性好，而且方便电芯快速装入料杯中，提高了输送效率。因此，本实用新型输送效率高、输送稳定性好。

2、本实用新型一种立式电芯输送线中支架上位于同步齿形带左右两侧的部位均安装有支撑架，支撑架上安装有与料杯的外壁相接触的支架板，增设支架板，进一步提高电芯输送的稳定性；支架板前后两端的内侧均设置有切削面，便于料杯的进入与输出；支撑架为Z字型结构，包括竖板及其两端连接的一号横板、二号横板，一号横板与支架相连接，二号横板与支架板相连接，上述结构的支撑架，不仅结构强度高，而且安装与拆卸简便；支撑架上安装有光电传感器，通过光电传感器对电芯进行计数，提高了自动化程度。因此，本实用新型输送稳定性好、输送效率高、结构强度高、安装与拆卸简便、自动化程度高。

3、本实用新型一种立式电芯输送线中支架上安装有护罩，从动带轮、皮带、驱动带轮都位于护罩内，提高各部件的使用寿命；护罩的一侧面设置有与支架相连接的翻边，护罩的另一侧面设置有检修门，不仅使得护罩的安装简便，而且便于护罩内各部件的检修。因此，本实用新型使用寿命长、安装简便、检修方便。

4、本实用新型一种立式电芯输送线中支架包括前后对称设置的两个H型支架，两个H型支架的竖梁的顶部之间连接有横向支撑梁，两个H型支架的竖梁的中部之间连接有加强梁，使得支架的结构强度高；竖梁的底部安装有固定支架，固定支架包括竖向固定板及与其相连接的横向固定板，竖向固定板与竖梁相连接，横向固定板上开设有固定孔，使得支架的固定简便；固定孔为长圆孔，使得安装时位置可调。因此，本实用新型结构强度高、固定简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中料杯的结构示意图。

图4是本实用新型中支撑架的结构示意图。

图5是本实用新型中支架的结构示意图。

图6是图5的侧视图。

图7是本实用新型中护罩的结构示意图。

图中：支架1、H型支架101、竖梁102、横向支撑梁103、加强梁104、固定支架105、竖向固定板106、横向固定板107、固定孔108、同步齿形带2、料杯3、圆锥台形孔31、圆柱形孔32、安装孔33、一号轴承座4、驱动辊5、从动带轮6、皮带7、驱动带轮8、电机9、二号轴承座10、从动辊11、支撑架12、竖板121、一号横板122、二号横板123、支架板13、护罩14、翻边141、检修门142、电芯15。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图7，一种立式电芯输送线，包括支架1、同步齿形带2和多个料杯3，所述支架1的前部安装有一号轴承座4，一号轴承座4与驱动辊5相连接，驱动辊5与从动带轮6相连接，从动带轮6通过皮带7与驱动带轮8传动连接，驱动带轮8安装在电机9上，电机9安装在支架1上，所述支架1的后部安装有二号轴承座10，二号轴承座10与从动辊11相连接，从动辊11通过同步齿形带2与驱动辊5传动连接，多个所述料杯3均匀布置在同步齿形带2的外表面上，所述料杯3为圆柱形结构，料杯3的中部从上到下依次开设有圆锥台形孔31、圆柱形孔32，圆锥台形孔31、圆柱形孔32构成用于插装电芯15的内腔，所述料杯3的底部中心及底部中心的左右两侧都开设有安装孔33，所述同步齿形带2的外表面上开设有与安装孔33同轴的皮带孔，螺丝穿过皮带孔后与安装孔33相连接。

所述支架1上位于同步齿形带2左右两侧的部位均安装有支撑架12，所述支撑架12上安装有与料杯3的外壁相接触的支架板13。

所述支架板13前后两端的内侧均设置有切削面。

所述支撑架12为Z字型结构，包括竖板121及其两端连接的一号横板122、二号横板123，所述一号横板122与支架1相连接，所述二号横板123与支架板13相连接。

所述支撑架12上安装有光电传感器。

所述支架1上安装有护罩14，所述从动带轮6、皮带7、驱动带轮8都位于护罩14内。

所述护罩14为长方体结构，护罩14的一侧面设置有与支架1相连接的翻边141，护罩14的另一侧面设置有检修门142。

所述支架1包括前后对称设置的两个H型支架101，两个H型支架101的竖梁102的顶部之间连接有横向支撑梁103，两个H型支架101的竖梁102的中部之间连接有加强梁104，所述驱动辊5、从动辊11分别通过一号轴承座4、二号轴承座10安装在两根横向支撑梁103之间。

所述竖梁102的底部安装有固定支架105，所述固定支架105包括竖向固定板106及与其相连接的横向固定板107，所述竖向固定板106与竖梁102相连接，所述横向固定板107上开设有固定孔108。

所述固定孔108为长圆孔。

本实用新型的原理说明如下：

本设计通过在同步齿形带上加装料杯，电芯放入料杯中，将电芯垂直立在同步齿形带上进行输送，在两边支撑架上设有光电传感器，每当有电芯进入立式电芯输送线，则会进行计数，从而使得电芯输送线既有定位功能也有计数功能。

将电芯放入料杯中，当电机启动时驱动带轮开始旋转，带动与皮带相连接的从动带轮开始运转，从动带轮带动驱动辊开始转动，使得带料杯同步齿形带开始匀速运转，电芯经过光电传感器开始计数，光电传感器通过相对光电信号的收集将数据传入PLC。

实施例1：

参见图1至图3，一种立式电芯输送线，包括支架1、同步齿形带2和多个料杯3，所述支架1的前部安装有一号轴承座4，一号轴承座4与驱动辊5相连接，驱动辊5与从动带轮6相连接，从动带轮6通过皮带7与驱动带轮8传动连接，驱动带轮8安装在电机9上，电机9安装在支架1上，所述支架1的后部安装有二号轴承座10，二号轴承座10与从动辊11相连接，从动辊11通过同步齿形带2与驱动辊5传动连接，多个所述料杯3均匀布置在同步齿形带2的外表面上，所述料杯3为圆柱形结构，料杯3的中部从上到下依次开设有圆锥台形孔31、圆柱形孔32，圆锥台形孔31、圆柱形孔32构成用于插装电芯15的内腔，所述料杯3的底部中心及底部中心的左右两侧都开设有安装孔33，所述同步齿形带2的外表面上开设有与安装孔33同轴的皮带孔，螺丝穿过皮带孔后与安装孔33相连接。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图1、图2、图4，所述支架1上位于同步齿形带2左右两侧的部位均安装有支撑架12，所述支撑架12上安装有与料杯3的外壁相接触的支架板13；所述支架板13前后两端的内侧均设置有切削面；所述支撑架12为Z字型结构，包括竖板121及其两端连接的一号横板122、二号横板123，所述一号横板122与支架1相连接，所述二号横板123与支架板13相连接；所述支撑架12上安装有光电传感器。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图1、图2、图7，所述支架1上安装有护罩14，所述从动带轮6、皮带7、驱动带轮8都位于护罩14内；所述护罩14为长方体结构，护罩14的一侧面设置有与支架1相连接的翻边141，护罩14的另一侧面设置有检修门142。

实施例4：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图1、图2、图5、图6，所述支架1包括前后对称设置的两个H型支架101，两个H型支架101的竖梁102的顶部之间连接有横向支撑梁103，两个H型支架101的竖梁102的中部之间连接有加强梁104，所述驱动辊5、从动辊11分别通过一号轴承座4、二号轴承座10安装在两根横向支撑梁103之间；所述竖梁102的底部安装有固定支架105，所述固定支架105包括竖向固定板106及与其相连接的横向固定板107，所述竖向固定板106与竖梁102相连接，所述横向固定板107上开设有固定孔108；所述固定孔108为长圆孔。

Claims (10)

1.一种立式电芯输送线，其特征在于，包括支架(1)、同步齿形带(2)和多个料杯(3)，所述支架(1)的前部安装有一号轴承座(4)，一号轴承座(4)与驱动辊(5)相连接，驱动辊(5)与从动带轮(6)相连接，从动带轮(6)通过皮带(7)与驱动带轮(8)传动连接，驱动带轮(8)安装在电机(9)上，电机(9)安装在支架(1)上，所述支架(1)的后部安装有二号轴承座(10)，二号轴承座(10)与从动辊(11)相连接，从动辊(11)通过同步齿形带(2)与驱动辊(5)传动连接，多个所述料杯(3)均匀布置在同步齿形带(2)的外表面上，所述料杯(3)为圆柱形结构，料杯(3)的中部从上到下依次开设有圆锥台形孔(31)、圆柱形孔(32)，圆锥台形孔(31)、圆柱形孔(32)构成用于插装电芯(15)的内腔，所述料杯(3)的底部中心及底部中心的左右两侧都开设有安装孔(33)，所述同步齿形带(2)的外表面上开设有与安装孔(33)同轴的皮带孔，螺丝穿过皮带孔后与安装孔(33)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述支架(1)上位于同步齿形带(2)左右两侧的部位均安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)上安装有与料杯(3)的外壁相接触的支架板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述支架板(13)前后两端的内侧均设置有切削面。

4.根据权利要求2所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述支撑架(12)为Z字型结构，包括竖板(121)及其两端连接的一号横板(122)、二号横板(123)，所述一号横板(122)与支架(1)相连接，所述二号横板(123)与支架板(13)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述支撑架(12)上安装有光电传感器。

6.根据权利要求1所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述支架(1)上安装有护罩(14)，所述从动带轮(6)、皮带(7)、驱动带轮(8)都位于护罩(14)内。

7.根据权利要求6所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述护罩(14)为长方体结构，护罩(14)的一侧面设置有与支架(1)相连接的翻边(141)，护罩(14)的另一侧面设置有检修门(142)。

8.根据权利要求1所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述支架(1)包括前后对称设置的两个H型支架(101)，两个H型支架(101)的竖梁(102)的顶部之间连接有横向支撑梁(103)，两个H型支架(101)的竖梁(102)的中部之间连接有加强梁(104)，所述驱动辊(5)、从动辊(11)分别通过一号轴承座(4)、二号轴承座(10)安装在两根横向支撑梁(103)之间。

9.根据权利要求8所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述竖梁(102)的底部安装有固定支架(105)，所述固定支架(105)包括竖向固定板(106)及与其相连接的横向固定板(107)，所述竖向固定板(106)与竖梁(102)相连接，所述横向固定板(107)上开设有固定孔(108)。

10.根据权利要求9所述的一种立式电芯输送线，其特征在于：所述固定孔(108)为长圆孔。

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