CN215397758U - 一种锂电池加工的表面喷码设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工的表面喷码设备，其通过设置此设备，设备可以自动控制自身的启停，提高其自动化程度，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率；包括传送支架、电机、减速箱、两组转轴、两组传送辊、传送带、喷码支架、喷码装置、感应母块和控制器，电机安装在减速箱顶端，电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱安装在右前侧传送支架的右端，两组转轴分别可转动安装在前侧两组传送支架和后侧两组传送支架的内端，前侧转轴右端穿过右前侧传送支架与减速箱输出端连接，前侧转轴与右前侧传送支架可转动连接，控制器与减速箱、喷码装置和感应母块电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工的表面喷码设备。
背景技术
众所周知，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池在生产过程中需要对其进行硫酸液的灌装，而当对电池进行灌装之后需要对其表面进行喷码，但是现有喷码装置其需要人工手动控制其启停，自动化程度较低，而且耗费大量的人工和时间，工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设备可以自动控制自身的启停，提高其自动化程度，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率的锂电池加工的表面喷码设备。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，包括传送支架、电机、减速箱、两组转轴、两组传送辊、传送带、喷码支架、喷码装置、感应母块和控制器，电机安装在减速箱顶端，电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱安装在右前侧传送支架的右端，两组转轴分别可转动安装在前侧两组传送支架和后侧两组传送支架的内端，前侧转轴右端穿过右前侧传送支架与减速箱输出端连接，前侧转轴与右前侧传送支架可转动连接，两组传送辊分别安装在两组转轴上，两组传送辊通过传送带同步传动，传送带表面设置有多组锂电池固定架，喷码装置安装在喷码支架内部顶端，喷码装置与传送带上的锂电池固定架位置对应，传送带上设置有多组感应子块，多组感应子块分别与多组锂电池固定架位置对应，感应母块安装在喷码支架内部左侧，感应母块与感应子块的位置对应，控制器安装在喷码支架右端，控制器上设置有显示屏和控制面板，控制器与减速箱、喷码装置和感应母块电连接。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括四组注油嘴，四组注油嘴输出端分别穿过四组传送支架顶端与两组转轴连通。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括四组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴输入端。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括照明灯，照明灯安装在喷码支架内部顶端，照明灯与控制器电连接。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器右端，急停按钮与控制器电连接。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括支撑板，支撑板安装在喷码支架内侧，支撑板位于传送带内部，并对传送带上侧进行支撑。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，所述四组传送支架和喷码支架均通过螺栓固定在地面上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电池放置在锂电池固定架上，然后通过控制器打开电机，使减速箱带动前侧转轴转动，前侧转轴上的传送辊则带动传送带传动，传送带则带动锂电池固定架上的电池传动，当感应母块检测到感应子块时，其关闭电机，然后通过控制器打开喷码装置，喷码装置则对电池进行喷码，之后通过控制器打开电机，使减速箱带动前侧转轴转动，前侧转轴上的传送辊则带动传送带传送，从而来对多组电池进行喷码，通过设置此设备，设备可以自动控制自身的启停，提高其自动化程度，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧图；
图2是图1的前视结构示意图；
图3是图1的右视剖面结构示意图；
附图中标记：1、传送支架；2、电机；3、减速箱；4、转轴；5、传送辊；6、传送带；7、锂电池固定架；8、喷码支架；9、喷码装置；10、感应子块；11、感应母块；12、控制器；13、显示屏；14、控制面板；15、注油嘴；16、注油帽；17、照明灯；18、报警灯；19、急停按钮；20、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，包括传送支架1、电机2、减速箱3、两组转轴4、两组传送辊5、传送带6、喷码支架8、喷码装置9、感应母块11和控制器12，电机2安装在减速箱3顶端，电机2输出端与减速箱3输入端连接，减速箱3安装在右前侧传送支架1的右端，两组转轴4分别可转动安装在前侧两组传送支架1和后侧两组传送支架1的内端，前侧转轴4右端穿过右前侧传送支架1与减速箱3输出端连接，前侧转轴4与右前侧传送支架1可转动连接，两组传送辊5分别安装在两组转轴4上，两组传送辊5通过传送带6同步传动，传送带6表面设置有多组锂电池固定架7，喷码装置9安装在喷码支架8内部顶端，喷码装置9与传送带6上的锂电池固定架7位置对应，传送带6上设置有多组感应子块10，多组感应子块10分别与多组锂电池固定架7位置对应，感应母块11安装在喷码支架8内部左侧，感应母块11与感应子块10的位置对应，控制器12安装在喷码支架8右端，控制器12上设置有显示屏13和控制面板14，控制器12与减速箱3、喷码装置9和感应母块11电连接；将电池放置在锂电池固定架7上，然后通过控制器12打开电机2，使减速箱3带动前侧转轴4转动，前侧转轴4上的传送辊5则带动传送带6传动，传送带6则带动锂电池固定架7上的电池传动，当感应母块11检测到感应子块10时，其关闭电机2，然后通过控制器12打开喷码装置9，喷码装置9则对电池进行喷码，之后通过控制器12打开电机2，使减速箱3带动前侧转轴4转动，前侧转轴4上的传送辊5则带动传送带6传送，从而来对多组电池进行喷码，通过设置此设备，设备可以自动控制自身的启停，提高其自动化程度，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括四组注油嘴15，四组注油嘴15输出端分别穿过四组传送支架1顶端与两组转轴4连通；通过设置注油嘴15，可以起对转轴4润滑的作用。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括四组注油帽16，两组注油帽16分别盖装在两组注油嘴15输入端；通过设置注油帽16，可以避免灰尘导入至注油嘴15内。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括照明灯17，照明灯17安装在喷码支架8内部顶端，照明灯17与控制器12电连接；通过设置照明灯17，可以对设备进行照明，提高其实用性。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括报警灯18，报警灯18安装在控制器12顶端，报警灯18与控制器12电连接；通过设置报警灯18，当设备出现损坏时，通过报警灯18可以告知工作人员。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括急停按钮19，急停按钮19安装在控制器12右端，急停按钮19与控制器12电连接；通过设置急停按钮19，当出现紧急情况时，可以通过按急停按钮19来使设备停止。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，还包括支撑板20，支撑板20安装在喷码支架8内侧，支撑板20位于传送带6内部，并对传送带6上侧进行支撑；通过设置支撑板20，可以对传送带6上侧进行支撑，从而提高电池的稳定性。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，所述四组传送支架1和喷码支架8均通过螺栓固定在地面上；可以提高设备的稳定性。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，其在工作时，首先将电池放置在锂电池固定架7上，然后通过控制器12打开电机2，使减速箱3带动前侧转轴4转动，前侧转轴4上的传送辊5则带动传送带6传动，传送带6则带动锂电池固定架7上的电池传动，当感应母块11检测到感应子块10时，其关闭电机2，然后通过控制器12打开喷码装置9，喷码装置9则对电池进行喷码，之后通过控制器12打开电机2，使减速箱3带动前侧转轴4转动，前侧转轴4上的传送辊5则带动传送带6传送，从而来对多组电池进行喷码即可。
本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种锂电池加工的表面喷码设备的电机2、喷码装置9、感应母块11、控制器12、照明灯17、报警灯18和急停按钮19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，包括传送支架(1)、电机(2)、减速箱(3)、两组转轴(4)、两组传送辊(5)、传送带(6)、喷码支架(8)、喷码装置(9)、感应母块(11)和控制器(12)，电机(2)安装在减速箱(3)顶端，电机(2)输出端与减速箱(3)输入端连接，减速箱(3)安装在右前侧传送支架(1)的右端，两组转轴(4)分别可转动安装在前侧两组传送支架(1)和后侧两组传送支架(1)的内端，前侧转轴(4)右端穿过右前侧传送支架(1)与减速箱(3)输出端连接，前侧转轴(4)与右前侧传送支架(1)可转动连接，两组传送辊(5)分别安装在两组转轴(4)上，两组传送辊(5)通过传送带(6)同步传动，传送带(6)表面设置有多组锂电池固定架(7)，喷码装置(9)安装在喷码支架(8)内部顶端，喷码装置(9)与传送带(6)上的锂电池固定架(7)位置对应，传送带(6)上设置有多组感应子块(10)，多组感应子块(10)分别与多组锂电池固定架(7)位置对应，感应母块(11)安装在喷码支架(8)内部左侧，感应母块(11)与感应子块(10)的位置对应，控制器(12)安装在喷码支架(8)右端，控制器(12)上设置有显示屏(13)和控制面板(14)，控制器(12)与减速箱(3)、喷码装置(9)和感应母块(11)电连接。
2.如权利要求1所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，还包括四组注油嘴(15)，四组注油嘴(15)输出端分别穿过四组传送支架(1)顶端与两组转轴(4)连通。
3.如权利要求2所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，还包括四组注油帽(16)，两组注油帽(16)分别盖装在两组注油嘴(15)输入端。
4.如权利要求3所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，还包括照明灯(17)，照明灯(17)安装在喷码支架(8)内部顶端，照明灯(17)与控制器(12)电连接。
5.如权利要求4所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，还包括报警灯(18)，报警灯(18)安装在控制器(12)顶端，报警灯(18)与控制器(12)电连接。
6.如权利要求5所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，还包括急停按钮(19)，急停按钮(19)安装在控制器(12)右端，急停按钮(19)与控制器(12)电连接。
7.如权利要求6所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，还包括支撑板(20)，支撑板(20)安装在喷码支架(8)内侧，支撑板(20)位于传送带(6)内部，并对传送带(6)上侧进行支撑。
8.如权利要求7所述的一种锂电池加工的表面喷码设备，其特征在于，所述四组传送支架(1)和喷码支架(8)均通过螺栓固定在地面上。
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