CN219818327U - 一种光伏组件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光伏组件焊接装置。它解决了现有光伏组件焊接大多都是人工使用电烙铁完成，焊接效率较低等技术问题。本光伏组件焊接装置，包括机架，机架表面设置有用于放置光伏板的放置槽，机架上安装有支架，支架上安装有安装架，安装架上设置有导轨一，导轨一内安装有直线电机一，直线电机一的输出端连接有推杆电机，推杆电机端部连接有安装件一，安装件一上设置有导轨二，导轨二内安装有直线电机二，直线电机二的输出端安装有连接件，连接件的下端连接有一用于光伏板焊接的焊接机构，连接件的上端连接有用于放置焊条卷的放置盒。本实用新型相较于传统的人工焊接，焊接效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种焊接装置，特别是一种光伏组件焊接装置。
背景技术
光伏组件一般指太阳电池组件，由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池组装并密封成太阳电池组件。在组装过程中，需要对其进行焊接处理，而现有的光伏组件焊接大多都是人工使用电烙铁完成，焊接效率较低，因此，设计出一种光伏组件焊接装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种光伏组件焊接装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种光伏组件焊接装置，包括机架，其特征在于，所述机架表面设置有用于放置光伏板的放置槽，所述机架上安装有支架，所述支架上安装有安装架，所述安装架上设置有导轨一，所述导轨一内安装有直线电机一，所述直线电机一的输出端连接有推杆电机，所述推杆电机端部连接有安装件一，安装件一上设置有导轨二，所述导轨二内安装有直线电机二，所述直线电机二的输出端安装有连接件，所述连接件的下端连接有一用于光伏板焊接的焊接机构，所述连接件的上端连接有用于放置焊条卷的放置盒。
本实用新型的工作原理如下：将需要焊接的光伏板放置在放置槽内(可同时放置多块光伏板)，通过直线电机一和直线电机二控制焊接机构水平移动，同时通过推杆电机控制焊接机构垂直移动，对光伏板进行自动化的焊接。
所述焊接机构包括安装件三、电烙铁和导料件，所述安装件三安装在连接件的下端，所述安装件三底部安装有电烙铁，所述安装件三侧面安装有用于导出焊条的导料件，所述导料件上设置有供焊条通过的通道。
采用上述结构，通过导料件将焊条导向光伏板之间的焊接处，并通过电烙铁实现焊接。
所述放置盒底部设置有开口一，所述安装件一上设置有与开口一相配合的开口二。
采用上述结构，方便焊条的输送。
所述安装件三上还安装有用于检测焊条与光伏板焊接处间距的检测装置。
采用上述结构，在焊接时检测焊条的间距。
所述放置盒内安装有同步旋转装置。
采用上述结构，与电烙铁同步旋转输送焊条。
与现有技术相比，本光伏组件焊接装置具有该优点：本实用新型通过设置了自动化的焊接机构，能够自动检测焊接的位置并对其进行单焊和串焊，相较于传统的人工焊接，焊接效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中安装件一的结构示意图。
图3是本实用新型中A处的局部放大图。
图中，1、机架；2、放置槽；3、支架；4、安装架；5、直线电机一；6、推杆电机；7、安装件一；8、直线电机二；9、连接件；10、放置盒；11、安装件三；12、电烙铁；13、导料件；14、开口一；15、开口二；16、检测装置；17、同步旋转装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本光伏组件焊接装置，包括机架1，机架1表面设置有用于放置光伏板的放置槽2，机架1上安装有支架3，支架3上安装有安装架4，安装架4上设置有导轨一，导轨一内安装有直线电机一5，直线电机一5的输出端连接有推杆电机6，推杆电机6端部连接有安装件一7，安装件一7上设置有导轨二，导轨二内安装有直线电机二8，直线电机二8的输出端安装有连接件9，连接件9的下端连接有一用于光伏板焊接的焊接机构，连接件9的上端连接有用于放置焊条卷的放置盒10。
本实用新型中可根据实际需求更换具有不同大小放置槽2的机架1板面，从而对不同大小的光伏板进行焊接。
焊接机构包括安装件三11、电烙铁12和导料件13，安装件三11安装在连接件9的下端，安装件三11底部安装有电烙铁12，安装件三11侧面安装有用于导出焊条的导料件13，导料件13上设置有供焊条通过的通道。
本实用新型中电烙铁12采用现有的装置。
放置盒10底部设置有开口一14，安装件一7上设置有与开口一14相配合的开口二15。
安装件三11上还安装有用于检测焊条与光伏板焊接处间距的检测装置16。
本实用新型中检测装置16采用现有的红外检测装置16，能够精确测量焊条与光伏板焊接处的间距，保证焊接的精度。
放置盒10内安装有同步旋转装置17。
本实用新型中同步旋转装置17采用现有的驱动装置，能够根据焊接进度同步旋转焊条卷来输送焊条。
本实用新型的工作原理：将需要焊接的光伏板放置在放置槽2内(可同时放置多块光伏板)，通过直线电机一5和直线电机二8控制焊接机构水平移动，同时通过推杆电机6控制焊接机构垂直移动，对光伏板进行自动化的焊接。
本实用新型中各机构通过现有技术进行连接，并通过控制面板实现同步控制。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种光伏组件焊接装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)表面设置有用于放置光伏板的放置槽(2)，所述机架(1)上安装有支架(3)，所述支架(3)上安装有安装架(4)，所述安装架(4)上设置有导轨一，所述导轨一内安装有直线电机一(5)，所述直线电机一(5)的输出端连接有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)端部连接有安装件一(7)，安装件一(7)上设置有导轨二，所述导轨二内安装有直线电机二(8)，所述直线电机二(8)的输出端安装有连接件(9)，所述连接件(9)的下端连接有一用于光伏板焊接的焊接机构，所述连接件(9)的上端连接有用于放置焊条卷的放置盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括安装件三(11)、电烙铁(12)和导料件(13)，所述安装件三(11)安装在连接件(9)的下端，所述安装件三(11)底部安装有电烙铁(12)，所述安装件三(11)侧面安装有用于导出焊条的导料件(13)，所述导料件(13)上设置有供焊条通过的通道。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接装置，其特征在于，所述放置盒(10)底部设置有开口一(14)，所述安装件一(7)上设置有与开口一(14)相配合的开口二(15)。
4.根据权利要求2所述的一种光伏组件焊接装置，其特征在于，所述安装件三(11)上还安装有用于检测焊条与光伏板焊接处间距的检测装置(16)。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊接装置，其特征在于，所述放置盒(10)内安装有同步旋转装置(17)。
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