CN212606296U - 一种药物定量装瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物定量装瓶机,包括底板、连接组件和卸料组件;底板:其上表面固定连接有对称分布的支撑板,前侧的支撑板外表面上端固定连接有电机,支撑板上端设置的通孔内壁均与电机的输出轴外弧面转动连接,电机的输出轴外弧面固定连接有转筒,转筒的外弧面设有阵列分布的凸块,支撑板的内侧面通过第一连接板与储料斗的外侧面固定连接,储料斗的内壁下端从前至后阵列设置有隔板,支撑板的内侧面通过第二连接板与导料斗的外侧面固定连接,支撑板的内表面分别与连接轴对应的端头固定连接;该药物定量装瓶机,结构简单新颖,成本低廉,操作简单方便,适用于医院药店等场合的大批量配药。
Description
技术领域
本实用新型涉及装瓶机技术领域,具体为一种药物定量装瓶机。
背景技术
胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品,一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药,将这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。另外,有些药物需要在肠内溶解吸收,胶囊是一种保护,保护药物不被胃酸破坏,在医院药店等场合,通常需要将大瓶的胶囊药品根据需求分装到小瓶里面,现有的分装方式通常是人工分装,工作量大,而且效率低下,不能满足需求,而且人工分装容易造成药品污染,给人们带来了不便,为此,我们提出一种药物定量装瓶机解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种药物定量装瓶机,结构简单新颖,成本低廉,操作简单方便,适用于医院药店等场合的大批量配药,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药物定量装瓶机,包括底板、连接组件和卸料组件;
底板:其上表面固定连接有对称分布的支撑板,前侧的支撑板外表面上端固定连接有电机,支撑板上端设置的通孔内壁均与电机的输出轴外弧面转动连接,电机的输出轴外弧面固定连接有转筒,转筒的外弧面设有阵列分布的凸块,支撑板的内侧面通过第一连接板与储料斗的外侧面固定连接,储料斗的内壁下端从前至后阵列设置有隔板,支撑板的内侧面通过第二连接板与导料斗的外侧面固定连接,支撑板的内表面分别与连接轴对应的端头固定连接;
连接组件:包括小转盘、大转盘和摆杆,所述小转盘阵列转动连接于连接轴的外弧面,小转盘的后侧面固定连接有大转盘,小转盘的外弧面下端固定连接有摆杆,摆杆与凸块位置对应,大转盘的前侧面左端通过销轴转动连接有连杆,连杆的左端与竖板前侧面设置的销轴外弧面转动连接,竖板的左端固定连接有水平设置的挡板,挡板与储料斗右侧板下端设置的开槽内壁滑动连接,挡板位于相邻的两个隔板之间;
卸料组件:分别设置于储料斗的左侧面和下表面;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器固定连接于前侧的支撑板外侧面,PLC控制器的输入端电连接外部电源,PLC控制器的输出端电连接电机的输入端,结构简单新颖,成本低廉,能够实现不同数量的胶囊定量装瓶,操作简单方便,适用于医院药店等场合的大批量配药。
进一步的,所述连接组件还包括扭转弹簧,所述扭转弹簧套接于连接轴的外弧面的外弧面,扭转弹簧的一端与连接轴的弧面内部固定连接,扭转弹簧的另一端与小转盘的弧面内部固定连接,扭转弹簧位于小转盘前侧面设置的环形槽内部,自动控制小转盘复位,从而使挡板处于封闭状态。
进一步的,所述卸料组件包括电动推杆、连接板和盖板,所述电动推杆的上端与储料斗的左侧面上端设置的U型连接器通过销轴转动连接,盖板的左端与储料斗的下表面左端通过销轴转动连接,盖板的下表面左侧固定连接有连接板,连接板左侧上端设置的销轴与电动推杆的下端内部转动连接,电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,自动卸料。
进一步的,所述凸块有四列,位于不同列的凸块数量依次减少,方便调节胶囊下料的数量,适用于不同数量规格的装瓶需求。
进一步的,还包括电动输送带,所述电动输送带固定连接于底板的上表面,电动输送带与导料斗的下端位置对应,控制药瓶移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本药物定量装瓶机,具有以下好处:
PLC控制器给电机发送一定数量的脉冲信号,电机的输出轴带动转筒转动,转筒带动凸块转动,靠近摆杆的凸块向右侧将摆杆顶出,摆杆带动小转盘沿着其中心轴旋转,小转盘带动大转盘旋转,大转盘带动连杆的右端转动,连杆的左端通过竖板带动挡板向右侧移动,挡板右移之后,胶囊落入盖板的上表面,当凸块转动至右侧下方时,小转盘在扭转弹簧弹力作用下反转,从而带动挡板向左侧移动将储料斗的下端封闭,挡板和盖板之间在竖直方向仅能容纳一个胶囊,然后启动电动推杆,电动推杆收缩带动连接板转动,连接板带动盖板沿其左端的销轴转动,储料斗的底部被打开,胶囊落入储料斗的内部,通过储料斗的装入瓶中,实现定量装瓶,当需要更改装瓶的胶囊数量时,只需要将具有该数量的那组凸块与摆杆对应,减少被顶出的摆杆的数量即可实现,该药物定量装瓶机结构简单新颖,成本低廉,能够实现不同数量的胶囊定量装瓶,操作简单方便,适用于医院药店等场合的大批量配药。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前视剖面结构示意图;
图3为本实用新型转筒结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3 PLC控制器、4电机、5储料斗、6隔板、7连接组件、71小转盘、72大转盘、73摆杆、74扭转弹簧、8卸料组件、81电动推杆、82连接板、83盖板、9转筒、91凸块、10导料斗、11连接轴、12电动输送带、13连杆、14挡板、15第一连接板、16第二连接板、17竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种药物定量装瓶机,包括底板1、连接组件7和卸料组件8;
底板1:其上表面固定连接有对称分布的支撑板2,前侧的支撑板2外表面上端固定连接有电机4,支撑板2上端设置的通孔内壁均与电机4的输出轴外弧面转动连接,电机4的输出轴外弧面固定连接有转筒9,转筒9的外弧面设有阵列分布的凸块91,凸块91有四列,位于不同列的凸块91数量依次减少,方便调节胶囊下料的数量,适用于不同数量规格的装瓶需求,支撑板2的内侧面通过第一连接板15与储料斗5的外侧面固定连接,储料斗5的内壁下端从前至后阵列设置有隔板6,支撑板2的内侧面通过第二连接板与导料斗10的外侧面固定连接,支撑板2的内表面分别与连接轴11对应的端头固定连接;
连接组件7:包括小转盘71、大转盘72、摆杆73和扭转弹簧74,小转盘71阵列转动连接于连接轴11的外弧面,小转盘71的后侧面固定连接有大转盘72,小转盘71的外弧面下端固定连接有摆杆73,摆杆73与凸块91位置对应,大转盘72的前侧面左端通过销轴转动连接有连杆13,连杆13的左端与竖板17前侧面设置的销轴外弧面转动连接,竖板17的左端固定连接有水平设置的挡板14,挡板14与储料斗5右侧板下端设置的开槽内壁滑动连接,挡板14位于相邻的两个隔板6之间,PLC控制器3给电机4发送一定数量的脉冲信号,电机4的输出轴带动转筒9转动,转筒9带动凸块91转动,靠近摆杆73的凸块91向右侧将摆杆73顶出,摆杆73带动小转盘71沿着其中心轴旋转,小转盘71带动大转盘72旋转,大转盘72带动连杆13的右端转动,连杆13的左端通过竖板17带动挡板14向右侧移动,挡板14右移之后,胶囊落入盖板83的上表面,扭转弹簧74套接于连接轴11的外弧面的外弧面,扭转弹簧74的一端与连接轴11的弧面内部固定连接,扭转弹簧74的另一端与小转盘71的弧面内部固定连接,扭转弹簧74位于小转盘71前侧面设置的环形槽内部,自动控制小转盘71复位,从而使挡板14处于封闭状态;
卸料组件8:分别设置于储料斗5的左侧面和下表面,卸料组件8包括电动推杆81、连接板82和盖板83,电动推杆81的上端与储料斗5的左侧面上端设置的U型连接器通过销轴转动连接,盖板83的左端与储料斗5的下表面左端通过销轴转动连接,盖板83的下表面左侧固定连接有连接板82,连接板82左侧上端设置的销轴与电动推杆81的下端内部转动连接,电动推杆81的输入端电连接PLC控制器3的输出端,启动电动推杆81,电动推杆81收缩带动连接板82转动,连接板82带动盖板83沿其左端的销轴转动,储料斗5的底部被打开,胶囊落入储料斗5的内部,通过储料斗5的装入瓶中,实现定量装瓶;
其中:还包括电动输送带12,电动输送带12固定连接于底板1的上表面,电动输送带12与导料斗10的下端位置对应,控制药瓶移动。
其中:还包括PLC控制器3,PLC控制器3固定连接于前侧的支撑板2外侧面,PLC控制器3的输入端电连接外部电源,PLC控制器3的输出端电连接电机4的输入端。
在使用时:PLC控制器3给电机4发送一定数量的脉冲信号,电机4的输出轴带动转筒9转动,转筒9带动凸块91转动,靠近摆杆73的凸块91向右侧将摆杆73顶出,摆杆73带动小转盘71沿着其中心轴旋转,小转盘71带动大转盘72旋转,大转盘72带动连杆13的右端转动,连杆13的左端通过竖板17带动挡板14向右侧移动,挡板14右移之后,胶囊落入盖板83的上表面,当凸块91转动至右侧下方时,小转盘71在扭转弹簧74弹力作用下反转,从而带动挡板14向左侧移动将储料斗5的下端封闭,挡板14和盖板83之间在竖直方向仅能容纳一个胶囊,然后启动电动推杆81,电动推杆81收缩带动连接板82转动,连接板82带动盖板83沿其左端的销轴转动,储料斗5的底部被打开,胶囊落入储料斗5的内部,通过储料斗5的装入瓶中,实现定量装瓶,反方向控制电机4旋转,实现往复下料,当需要更改装瓶的胶囊数量时,只需要将具有该数量的那组凸块91与摆杆73对应,减少被顶出的摆杆73的数量即可实现。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为西门子S7-200,电机4和电动推杆81则可根据实际应用场景自由配置,电机4建议选用东莞市摩酷机电有限公司出品的57系列步进电机,电动推杆81无锡市名尧电液推杆厂出品的WDTP型微型电动推杆,PLC控制器3控制电机4和电动推杆81工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药物定量装瓶机,其特征在于:包括底板(1)、连接组件(7)和卸料组件(8);
底板(1):其上表面固定连接有对称分布的支撑板(2),前侧的支撑板(2)外表面上端固定连接有电机(4),支撑板(2)上端设置的通孔内壁均与电机(4)的输出轴外弧面转动连接,电机(4)的输出轴外弧面固定连接有转筒(9),转筒(9)的外弧面设有阵列分布的凸块(91),支撑板(2)的内侧面通过第一连接板(15)与储料斗(5)的外侧面固定连接,储料斗(5)的内壁下端从前至后阵列设置有隔板(6),支撑板(2)的内侧面通过第二连接板与导料斗(10)的外侧面固定连接,支撑板(2)的内表面分别与连接轴(11)对应的端头固定连接;
连接组件(7):包括小转盘(71)、大转盘(72)和摆杆(73),所述小转盘(71)阵列转动连接于连接轴(11)的外弧面,小转盘(71)的后侧面固定连接有大转盘(72),小转盘(71)的外弧面下端固定连接有摆杆(73),摆杆(73)与凸块(91)位置对应,大转盘(72)的前侧面左端通过销轴转动连接有连杆(13),连杆(13)的左端与竖板(17)前侧面设置的销轴外弧面转动连接,竖板(17)的左端固定连接有水平设置的挡板(14),挡板(14)与储料斗(5)右侧板下端设置的开槽内壁滑动连接,挡板(14)位于相邻的两个隔板(6)之间;
卸料组件(8):分别设置于储料斗(5)的左侧面和下表面;
其中:还包括PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)固定连接于前侧的支撑板(2)外侧面,PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源,PLC控制器(3)的输出端电连接电机(4)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种药物定量装瓶机,其特征在于:所述连接组件(7)还包括扭转弹簧(74),所述扭转弹簧(74)套接于连接轴(11)的外弧面的外弧面,扭转弹簧(74)的一端与连接轴(11)的弧面内部固定连接,扭转弹簧(74)的另一端与小转盘(71)的弧面内部固定连接,扭转弹簧(74)位于小转盘(71)前侧面设置的环形槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种药物定量装瓶机,其特征在于:所述卸料组件(8)包括电动推杆(81)、连接板(82)和盖板(83),所述电动推杆(81)的上端与储料斗(5)的左侧面上端设置的U型连接器通过销轴转动连接,盖板(83)的左端与储料斗(5)的下表面左端通过销轴转动连接,盖板(83)的下表面左侧固定连接有连接板(82),连接板(82)左侧上端设置的销轴与电动推杆(81)的下端内部转动连接,电动推杆(81)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种药物定量装瓶机,其特征在于:所述凸块(91)有四列,位于不同列的凸块(91)数量依次减少。
5.根据权利要求1所述的一种药物定量装瓶机,其特征在于:还包括电动输送带(12),所述电动输送带(12)固定连接于底板(1)的上表面,电动输送带(12)与导料斗(10)的下端位置对应。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211105 Address after: 075100 Dongshan Industrial Park, shalingzi Town, Zhangjiakou Economic Development Zone, Hebei Province Patentee after: Hebei Kaiwei Kangling Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 075100 shalingzi town (Dongshan Industrial Cluster), Xuanhua County, Zhangjiakou City, Hebei Province Patentee before: HEBEI KIVIPHARM CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |