CN212605994U - 一种带称量功能的缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装设备的技术领域，尤其涉及一种带称量功能的缠绕机，包括底座、立柱、供模机构以及货台；所述底座一侧和立柱底端固定连接，底座的另一端和货台固定连接；所述立柱内固设有升降组件，供模机构和立柱通过升降组件滑动连接；所述货台包括固定台、转动台以及称重组件，固定台和底座固定连接，固定台内固设有转动电机，称重组件固定连接于转动电机的输出轴端，转动台的下表面固设有安装孔，转动台和称重组件固定连接；本实用新型具有可对缠绕包装中的货物进行称重的技术效果。

Description

一种带称量功能的缠绕机

技术领域

本实用新型涉及产品包装设备的技术领域，尤其是涉及一种带称量功能的缠绕机。

背景技术

目前在工业生产中，缠绕机是产品包装必不可少的设备之一；通过缠绕机可以实现产品或其包装箱外薄膜的包覆，以避免产品受潮损坏。

现有的现有公告号为CN204433109U的中国专利，其公开了一种带有卸货装置的薄膜缠绕机，包括底盘以及固定于底盘上的立柱，所述底盘设置有用于放置被加工部件并能够旋转的旋转圆盘，所述立柱上设有一个能在驱动机构作用下沿立柱上下往复运动的用于放置包装膜的缠绕膜架；所述底盘设有坡道，旋转圆盘设有形状与装卸货物的叉铲相适配的凹槽，该凹槽一端径向延伸至圆盘内部，另一端伸出圆盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在货物的缠绕过程中不能对其进行称重，货物还需要进行一道称重工序，比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带称量功能的缠绕机，其具有可称量缠绕中的货物的技术效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带称量功能的缠绕机，包括底座、立柱、供模机构以及货台；所述底座一侧和立柱底端固定连接，底座的另一端和货台固定连接；所述立柱内固设有升降组件，供模机构和立柱通过升降组件滑动连接；所述货台包括固定台、转动台以及称重组件，固定台和底座固定连接，固定台内固设有转动电机，称重组件固定连接于转动电机的输出轴端，转动台的下表面固设有安装孔，转动台和称重组件固定连接。

通过采用上述技术方案，货物放置在货台上，称重组件可以测量货物的重量，同时转动台在转动电机的带动下旋转，供膜组件的薄膜被转动台上的货物转动缠绕，缠绕完毕，供模机构切断薄膜，供模机构滑动上升，缠绕和称重工作完成，可以实现在缠绕过程中同时测量货物重量的技术效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重组件包括称重垫板和固设于称重垫板上表面的压力传感器，压力传感器的感应端插接于转动台下表面的安装孔内形成固定连接，称重垫板下表面固设有套筒，套筒和转动电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，称重组件设置和转动台固定连接，货物的重量可以通过压力的形式直接被压力传感器对测量，不用经过其他形式的转换，提高了测量的精度，同时压力传感器和转动台插接固定，方便检修与维护，提高了装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转台的上表面设有突出的T形的防滑纹。

通过采用上述技术方案，货物放置在转动台上旋转时，不会产生滑动，避免了因滑动导致的货物掉落，同时也避免了因货物移动引起的压力变化进而影响传感器的测量过程，提高了测量的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定台的侧壁固设有凹槽，凹槽内壁两端固定连接有水平测量仪。

通过采用上述技术方案，水平测量仪可以检验装置是否与水平地面平行放置，避免因装置放置不平而导致压力传感器产生的测量误差，提升了装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱侧壁设有安装槽，安装槽内通过螺栓连接有显示屏。

通过采用上述技术方案，显示屏可以将称重组件测得的结果显示出来，方便使用者读取，提高了装置的便利性和实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括丝杠、套摄于丝杠且与丝杠螺纹连接的滑动块以及固设于立柱内部底面的驱动电机，丝杠垂直设立且一端和驱动电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杠在驱动电机的驱动下可以带动滑动块上下移动，滑动块带动供模机构上升和下降，可以做到在薄膜缠绕时供模机构下降，在缠绕结束时供模机构上升的效果，提升了装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供模机构包括底板、连接板以及切割组件，底板上处置固设有沿垂直于立柱方向的固定板，固定板的近立柱段固设有垂直底板的放置柱；底板上固设有沿平行于立柱方向的安装板，底板的一端固设有连接柱，连接柱的另一端固定连接于滑动块。

通过采用上述技术方案，安装板用来安装气缸，使得气缸的在工作时更稳定，固定板在刀具切割薄膜时，可以起到支撑的作用，可以让切割刀具更好的切断薄膜，提升了切割机构切割薄膜的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割组件包括气缸和切割刀具，气缸的底座固定连接于安装板的一面侧壁上，气缸的一端滑动连接有塞体，塞体上开设有固定槽，切割刀具的一端插接于固定槽并且与塞体通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，气缸的滑动端和刀具通过固定槽插接并且通过螺栓规定，在保持道具使用安全的同时，也使得装置便于拆卸和维护，提升了装置的便利性和实用性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，货物放置在货台上，称重组件可以测量货物的重量，同时转动台在转动电机的带动下旋转，供膜组件的薄膜被转动台上的货物转动缠绕，缠绕完毕，供模机构切断薄膜，供模机构滑动上升，缠绕和称重工作完成，可以实现在缠绕过程中同时测量货物重量的技术效果；

2.气缸的滑动端和刀具通过固定槽插接并且通过螺栓规定，在保持道具使用安全的同时，也使得装置便于拆卸和维护，提升了装置的便利性和实用性；

3.水平测量仪可以检验装置是否与水平地面平行放置，避免因装置放置不平而导致压力传感器产生的测量误差，提升了装置的实用性。

附图说明

图1是装置的整体图；

图2是整体的横剖面示意图；

图3是突显供模机构的示意图；

图4时图2中A部分的局部放大图。

图中，1、底座；11、走线槽；2、立柱；21、升降组件；211、丝杠；212、驱动电机；213、滑动块；22、滑动槽；23、显示屏；3、供模机构；31、底板；32、连接板；33、放置柱；34、固定板；35、安装板；36、切割组件；361、气缸；3611、塞体；3612、安装槽；362、切割刀具；4、货台；41、固定台；411、转动电机；412、水平测量仪；42、转动台；421、防滑纹；422、安装孔；43、称重组件；431、压力传感器；432、称重垫板；433、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带称量功能的缠绕机，其包括底座1、立柱2、供模机构3以及货台4；底座1的侧面和立柱2底端侧面焊接固定，底座1的相邻侧面和货台4焊接固定；立柱2垂直设立且其侧壁开设有滑动槽22，立柱21的内部固设有升降组件21，立柱21的一面侧壁固设有显示屏23；供模机构3通过滑动槽22和升降组件21固定连接；货台4包括固定台41、转动台42以及称重组件43；固定台41的侧壁固设有水平的凹槽，凹槽内壁两端固定连接有水平测量仪412，水平测量仪412为内部装有水银金属的玻璃柱；称重组件43包括称重垫板432和固设于称重垫板432上表面的压力传感器431，压力传感器431共有三个，并且沿圆周方向对称设置；固定台41内部固设有转动电机411，转动台42的下表面固设有安装孔422；压力传感器431的感应端插接于安装孔422内（参照图4），称重垫板432下表面固设有套筒433，套筒433和转动电机411的输出轴过盈配合形成固定连接；转动台42的上表面固设有多个突出的T形的防滑纹。

参照图2，底座1内部开设有连通立柱2和货台4两端的走线槽11；升降组件21包括丝杠211、套设于丝杠211上且与丝杠211螺纹连接的滑动块213，立柱2内部底面固设有驱动电机212，丝杠211垂直设立且一端和驱动电机212的输出轴固定连接；供模机构3和滑动块213通过连接板213固定连接，使得供模机构3可以跟随滑动块213上下进行移动。

参照图3，供模机构3包括底板31、连接板32以及切割组件36；底板31上固设有沿垂直于立柱2方向的固定板34，固定板34的近立柱2端固设有垂直底板31的放置柱33；底板31上固设有沿平行于立柱2方向的安装板35，安装板35的侧面和底板31的侧边共平面，连接板32的一端侧面和安装板35的侧面以及底板31的侧面焊接固定，连接板32的另一端固定连接于滑动块213；切割组件36包括气缸361和切割刀具362，气缸361的底座固定连接于安装板35的一面侧壁上，气缸361的活塞杆固定连接有塞体3611，塞体3611上开设有固定槽3612，切割刀具362的一端插接于固定槽3612并且与塞体3611通过螺栓固定。

本实施例的实施原理为：使用前首先观察水平测量仪412内的水银液体是否水平，确认装置放置水平后再使用，可有效减少称重组件43测量时的误差；初始时，供模机构3置于立柱3的底端和底座1的上表面面接触，使用时，将货物放置在货台4的转动台42上，然后将薄膜套筒套设于放置柱33上，使薄膜套筒可以沿放置柱33转动，将薄膜沿平行固定板34的方向拉出覆于货物上，启动转动电机411，货物在转动台42上做水平匀速圆周转动，然后货物均匀的将薄膜缠绕，同时带动薄膜套筒沿放置柱33匀速转动；货物放置在转动台42上时，在重力的作用下会给转动台42一个正压力，这个力同时作用于与转动台42固定连接的三个沿圆周对称设置压力传感器431，压力传感器431将测得的结果在显示屏23上显示，读取显示屏23上的数值即为货物的质量，压力传感器读取并显示的方式为现有技术，此处不再赘述；缠绕完毕后，启动气缸361，气缸361的活塞杆推动塞体3611沿垂直固定板34的方向做伸缩运动，固设于塞体3611端部的切割刀具362将和固定板34接触，薄膜被切割刀具362切断，气缸361恢复原状态，然后启动驱动电机212，滑动块213沿丝杠211上升，同时带动供模机构3沿立柱2上升，货物完成缠绕。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带称量功能的缠绕机，包括底座(1)、立柱(2)、供模机构(3)以及货台(4)；其特征在于：所述底座(1)一侧和立柱(2)底端固定连接，底座(1)的另一端和货台(4)固定连接；所述立柱(2)内固设有升降组件(21)，供模机构(3)和立柱(2)通过升降组件(21)滑动连接；所述货台(4)包括固定台(41)、转动台(42)以及称重组件(43)，固定台（41）和底座（1）固定连接，固定台（41）内固设有转动电机（411），称重组件（43）固定连接于转动电机（411）的输出轴端，转动台(42)的下表面固设有安装孔(422)，转动台(42)和称重组件(43)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述称重组件(43)包括称重垫板(432)和固设于称重垫板(432)上表面的压力传感器(431)，压力传感器(431)的感应端插接于转动台(42)下表面的安装孔(422)内，称重垫板（432）下表面固设有套筒（433），套筒（433）和转动电机(411)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述转动台（42）的上表面设有突出的T形的防滑纹(421)。

4.根据权利要求1所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述固定台(41)的侧壁固设有水平的凹槽，凹槽内壁两端固定连接有水平测量仪(412)。

5.根据权利要求1所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述立柱(2)连接底板(31)的一面侧壁开设有竖直的滑动槽(22)，与其相邻的侧壁上固设有显示屏(23)。

6.根据权利要求1所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述升降组件(21)包括丝杠(211)、套设于丝杠(211)且与丝杠(211)螺纹连接的滑动块(213)以及固设于立柱(2)内部底面的驱动电机(212)，丝杠(211)垂直设立且一端和驱动电机(212)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述供模机构(3)包括底板(31)、连接板(32)以及切割组件(36)，底板(31)上处置固设有沿垂直于立柱(2)方向的固定板(34)，固定板(34)的近立柱(2)端固设有垂直底板(31)的放置柱(33)；底板(31)上固设有沿平行于立柱(2)方向的安装板(35)，底板(31)的一端固设有连接柱，连接板（32）的另一端固定连接于滑动块(213)。

8.根据权利要求7所述的一种带称量功能的缠绕机，其特征在于：所述切割组件(36)包括气缸(361)和切割刀具(362)，气缸（361）的底座固定连接于安装板（35）的一面侧壁上，气缸（361）的活塞杆固定连接有塞体（3611），塞体（3611）上开设有固定槽（3612），切割刀具(362)的一端插接于固定槽（3612）并且与塞体（3611）通过螺栓固定。

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