CN212603855U - 气调保鲜库库门门板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气调保鲜库库门门板，包括内门板、外门板和中间层板；所述内门板固定在所述中间层板的一侧板面，所述外门板固定在所述中间层板的另一侧板面；所述内门板的侧壁与所述中间层板的侧壁平齐设置，所述外门板的侧壁与所述中间层板的侧壁平齐设置；所述内门板和所述外门板均为玻璃钢平板，所述中间层板为挤塑板。它们都拥有良好的物理学隔热、隔湿、隔绝气体的性能，降低了整体的重量，降低综合成本。

Description

气调保鲜库库门门板

技术领域

本公开涉及门板领域，尤其涉及一种气调保鲜库库门门板。

背景技术

气调保鲜库，作为气调保鲜技术的载体，必须要满足隔热隔冷、隔气承压、保温耐湿、调节气体成分等特点。因此，在气调保鲜库建设过程中，库体的气密性至关重要，它直接影响到气调保鲜技术的成败，气调库门是需要移动启闭的，门体的气密性和关闭时的密封性直接影响库体的气密性。库体的气密性是关系到气调技术成败的重要因素之一，最直接的后果，就是整库存储的果蔬，变质腐烂，失去商用价值。

发明内容

有鉴于此，本公开提出了一种气调保鲜库库门门板，其拥有良好的物理学隔热、隔湿、隔绝气体的性能，降低了整体的重量，降低综合成本。

根据本公开的一方面，提供了一种气调保鲜库库门门板，包括内门板、外门板和中间层板；

所述内门板固定在所述中间层板的一侧板面，所述外门板固定在所述中间层板的另一侧板面；

所述内门板的侧壁与所述中间层板的侧壁平齐设置，所述外门板的侧壁与所述中间层板的侧壁平齐设置；

所述内门板和所述外门板均为玻璃钢平板，所述中间层板为挤塑板。

在一种可能的实现方式中，所述外门板和所述内门板的基材均采用树脂胶体和玻璃丝毡混合成型的玻璃钢平板。

在一种可能的实现方式中，所述中间层板设有两层以上，两层以上的所述中间层板依次错缝黏合设置；

两层以上的所述中间层板的侧壁平齐设置；

所述外门板固定在两层以上的所述中间层板的最外侧的板面上，所述内门板固定在两层以上的所述中间层板的另一侧最内侧的板面上。

在一种可能的实现方式中，所述中间层板设有两层，且两层所述中间层板的结构相同。

在一种可能的实现方式中，每一层所述中间层板的厚度H的取值范围为：45mm≤H≤50mm。

在一种可能的实现方式中，每一层所述中间层板的厚度H的取值范围为48mm≤H≤50mm。

在一种可能的实现方式中，所述外门板黏合在所述中间层板的一侧板面，所述内门板黏合在所述中间层板的另一侧板面。

在一种可能的实现方式中，所述外门板的厚度D的取值范围为：1.5mm≤D≤3mm；

所述内门板的厚度G的取值范围为：1.5mm≤G≤3mm。

在一种可能的实现方式中，所述外门板的厚度D的取值为2±0.2mm，所述内门板的厚度G的取值为2±0.2mm。

在一种可能的实现方式中，所述中间层板的容重的取值范围为：30Kg/m3≤γ≤32Kg/m3，所述中间层板的抗压强度σ_bc的取值范围为：200MPa≤σ_bc≤250MPa。

本申请实施例气调保鲜库库门门板设有外门板300(玻璃钢平板层)、中间层板200(挤塑板层)和内门板100(玻璃钢平板层)，其中，由于外门板300和内门板100是设置在最外层保护中间层板200，外门板300、内门板100是和外部物质直接接触的，所以外门板300和内门板100采用玻璃钢材质。玻璃钢是优良的绝热材料，且导热系数要低于彩钢板的导热系数，是理想状态下的热防护和耐烧蚀的材料，将外门板300和内门板100设置成玻璃钢材质可以有效的阻止温度传导。玻璃钢材质和挤塑板材质，都是导热系数较低的极佳的隔热材料，它们共同阻隔了库内外温度、湿度、气体成分的交换。

现有的库门门板采用两种等主要是聚氨酯树脂料混合成类似液态物质，注入事先制备好的上下为彩钢板或者玻璃钢板、四周由模板围成的模具中，发泡成型，需要专用设备制造成型。

本申请采用成型板材的挤塑板与成型玻璃钢平板黏合成型，其制作设备简单、操作简单。中间层板采用多个黏合而成的挤塑板相比采用聚氨酯材质在价格上有明显的优势，降低了本申请实施例气调保鲜库库门门板的成本。且玻璃钢板的比重小于彩钢板的比重，挤塑板的容重小于聚氨酯的容重，所以可以有效的减轻本身申请实施例气调保鲜库库门门板的整体重量，减轻门框吊具承重。综上所述，本申请实施例气调保鲜库库门门板拥有良好的物理隔热、隔湿、隔绝气体的性能，降低了整体的重量，降低了综合成本。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本公开实施例的气调保鲜库库门门板的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

首先，需要指出的是，本申请的气调保鲜库库门门板中的内门板100和外门板300均以气调保鲜库作为参考物进行的命名。即，内门板100指的是邻近气调保鲜库内部的门板，外门板300则指的是远离气调保鲜库外部的门板。

图1示出根据本公开一实施例的气调保鲜库库门门板的主体结构示意图。如图1所示，气调保鲜库库门门板包括内门板100、外门板300和中间层板200，内门板100的一侧板面固定在中间层板200的一侧板面，外门板300固定在中间层板200的另一侧板面，即，上述的内门板100、外门板300和中间层板200均呈矩形板状，外门板300和内门板100分别固定在中间层板200的两侧板面上。内门板100的侧壁与中间层板200的侧壁平齐设置，外门板300的侧壁与中间层板200的侧壁平齐设置，即，内门板100的长度、宽度与中间层板200的长度、宽度相同，外门板300的长度、宽度与中间层板200的长度、宽度相同。上述的内门板100和外门板300均呈玻璃钢平板，中间层板200为挤塑板。

本申请实施例气调保鲜库库门门板设有外门板300(玻璃钢平板层)、中间层板200(挤塑板层)和内门板100(玻璃钢平板层)，其中，由于外门板300和内门板100是设置在最外层保护中间层板200，外门板300、内门板100是和外部物质直接接触的，所以外门板300和内门板100采用玻璃钢材质。玻璃钢是优良的绝热材料，且导热系数要低于彩钢板的导热系数，是理想状态下的热防护和耐烧蚀的材料，将外门板300和内门板100设置成玻璃钢材质可以有效的阻止温度传导。玻璃钢材质和挤塑板材质，都是导热系数较低的极佳的隔热材料，它们共同阻隔了库内外温度、湿度、气体成分的交换。

现有的库门门板采用两种等主要是聚氨酯树脂料混合成类似液态物质，注入事先制备好的上下为彩钢板或者玻璃钢板、四周由模板围成的模具中，发泡成型，需要专用设备制造成型。

本申请采用成型板材的挤塑板与成型玻璃钢平板黏合成型，其制作设备简单、操作简单。中间层板200采用多个黏合而成的挤塑板相比采用聚氨酯材质在价格上有明显的优势，降低了本申请实施例气调保鲜库库门门板的成本。且玻璃钢板的比重小于彩钢板的比重，挤塑板的容重小于聚氨酯的容重，所以可以有效的减轻本身申请实施例气调保鲜库库门门板的整体重量，减轻门框吊具承重。综上所述，本申请实施例气调保鲜库库门门板拥有良好的物理隔热、隔湿、隔绝气体的性能，降低了整体的重量，降低了综合成本。

在一种可能的实现方式中，外门板300的基材采用树脂胶体和玻璃丝毡混合成型的玻璃钢平板，内门板100的基材也采用树脂胶体和玻璃丝毡混合成型的玻璃钢平板。

相较于采用彩钢板，因彩钢板的厚度只有0.40mm到0.60mm，小的硬物挤压、碰撞会出现缺陷，且在被碰撞、刮花会出露出铁质基材，在高湿环境下容易生锈。树脂胶体和玻璃丝毡混合成型的玻璃钢平板具有很好的冲击韧性和抗拉伸、抗弯曲强度。使得内门板100和外门板300在小的冲击下不会造成永久的缺陷，小的硬物的挤压、碰撞，也不会对内门板100和外门板300造成表面凹坑、凹陷，从而影响本申请实施例气调保鲜库库门整体的美观性和完整性。

由于气调库内湿度达到85％到100％，属于高湿环境，树脂胶体和玻璃丝毡混合成的玻璃钢平板对大气、水和一定浓度的酸、碱、盐等介质，具有极佳的化学稳定性。且其表面的光洁度高、抗紫外线、不会变色、尺寸的稳定性好，不会在使用过程中对外门板300和内门板100造成腐蚀损坏。

在一种可能的实现方式中，中间层板200设有两层以上，两层以上的中间层板200依次错缝黏合设置，两层以上的中间层板200的侧壁平齐设置，外门板300固定在两层以上的中间层板200的最外侧的板面上，内门板100固定在两层以上的中间层板200的另一侧最内侧的板面上。

此处，应当指出的是，由于每块中间层板200均为多块挤塑板黏合而成，每块中间层板200的黏合处均有缝隙，所以在多块中间层板200黏合时采用错缝黏合，进一步的增加本申请实施例气调保鲜库库门门板的保温性。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，中间层板200设有两层，且两层中间层板200的结构相同，此处，应当指出的是两层中间层板200为同一规格的挤塑板。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，每一层中间层板200的厚度H的取值范围为：45mm≤H≤50mm。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，每一层所述中间层板200的厚度H的取值范围为48mm≤H≤50mm。

在一种可能的实现方式中，外门板300的厚度D的取值范围为：1.5mm≤D≤3mm，内门板100的厚度G的取值范围为：1.5mm≤G≤3mm。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，外门板300的厚度D的取值为2±0.2mm，内门板100的厚度G的取值为2±0.2mm。

此处，应当指出的是，±0.2是指的误差值为0.2mm。

由此，使得内门板100的厚度、中间层板200的厚度和外门板300的厚度加起来更加的符合实际的使用需求。

在一种可能的实现方式中，外门板300黏合在中间层板200的一侧板面，内门板100黏合在中间层板200的另一侧板面。此处，应当指出的是，内门板100与中间层板200的黏合方式采用胶水来黏合，外门板300与中间层板200的黏合方式也采用胶水来黏合。

在一种可能的实现方式中，中间层板的容重的取值范围为：30Kg/m3≤γ≤32Kg/m3，中间层板的抗压强度σ_bc的取值范围为：200MPa≤σ_bc≤250MPa。由此，可以进一步的保证了其保温的效果。

基于前面任一所述的气调保鲜库库门门板，本申请还提供了一种气调保鲜库库门门板的制备方法，且用于制备上述任一项所述的气调保鲜库门门板。将初始玻璃钢平板置于裁板设备(此处，裁板设备可以采用剪板机、手动切割机、电锯等，且裁板设备采用剪板机、手动切割机、电锯为本领域人员的常规技术手段)上进行裁剪，加工出尺寸为第一尺寸的外门板300和内门板100。

将外门板300置于平台上铺平，并将初始挤塑板和内门板100依次逐层平铺，且外门板300和初始挤塑板之间均匀的涂刷胶水，内门板100与初始挤塑板之间也均匀的涂刷胶水，相邻的初始挤塑板之间也均匀的涂刷胶水。将初始挤塑板伸出外门板300和内门板100的面板切除得到尺寸为第一尺寸的中间层板200。其中，初始挤塑板为多块挤塑板拼合、黏结而成的板。

具体的，将外门板300置于平台上铺平，外门板300的表面上均匀涂刷胶水，将第一层初始挤塑板粘接在外门板300设有胶水涂层一侧，其中，第一层初始挤塑板的长度和宽度方向均伸出外门板300。将第一层初始挤塑板未与外门板300黏合的板面上均匀的涂刷胶水，并将第二层初始挤塑板错缝黏合在第一层挤塑板上。将第二层初始挤塑板未与第一层初始挤塑板黏合的板面上均匀的涂刷胶水，将内门板100黏合在第二层初始挤塑板上，此处，应当指出的是，内门板100和外门板300的侧板平齐设置。在内门板100的顶部放置重物压实固化，并使用美工刀和钢板尺将第一层初始挤塑板、第二层初始挤塑板伸出内门板100、外门板300的面板切除，以得到与内门板100、外门板300侧板平齐的第一中间层板和第二中间层板。

本申请实施例气调保鲜库库门门板制备方法的制备工艺简单，投入的设备少，由此，减少了气调保鲜库库门门板的综合成本。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种气调保鲜库库门门板，其特征在于，包括内门板、外门板和中间层板；

所述内门板固定在所述中间层板的一侧板面，所述外门板固定在所述中间层板的另一侧板面；

所述内门板的侧壁与所述中间层板的侧壁平齐设置，所述外门板的侧壁与所述中间层板的侧壁平齐设置；

所述内门板和所述外门板均为玻璃钢平板，所述中间层板为挤塑板。

2.根据权利要求1所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，所述中间层板设有两层以上，两层以上的所述中间层板依次错缝黏合设置；

两层以上的所述中间层板的侧壁平齐设置；

所述外门板固定在两层以上的所述中间层板的最外侧的板面上，所述内门板固定在两层以上的所述中间层板的最内侧的板面上。

3.根据权利要求2所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，所述中间层板设有两层，且两层所述中间层板的结构相同。

4.根据权利要求3所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，每一层所述中间层板的厚度H的取值范围为：45mm≤H≤50mm。

5.根据权利要求4所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，每一层所述中间层板的厚度H的取值范围为48mm≤H≤50mm。

6.根据权利要求1所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，所述外门板黏合在所述中间层板的一侧板面，所述内门板黏合在所述中间层板的另一侧板面。

7.根据权利要求1所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，所述外门板的厚度D的取值范围为：1.5mm≤D≤3mm；

所述内门板的厚度G的取值范围为：1.5mm≤G≤3mm。

8.根据权利要求7所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，所述外门板的厚度D的取值为2±0.2mm，所述内门板的厚度G的取值为2±0.2mm。

9.根据权利要求1所述的气调保鲜库库门门板，其特征在于，所述中间层板的容重的取值范围为：30Kg/m3≤γ≤32Kg/m3，所述中间层板的抗压强度σ_bc的取值范围为：200MPa≤σ_bc≤250MPa。

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