CN212603600U - 一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙 - Google Patents

一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙 Download PDF

Info

Publication number
CN212603600U
CN212603600U CN202021021464.8U CN202021021464U CN212603600U CN 212603600 U CN212603600 U CN 212603600U CN 202021021464 U CN202021021464 U CN 202021021464U CN 212603600 U CN212603600 U CN 212603600U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conical head
conical
rotating shaft
compression ratio
auger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021021464.8U
Other languages
English (en)
Inventor
范嘉伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Chuantai Machinery Co ltd
Original Assignee
Weifang Chuantai Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Chuantai Machinery Co ltd filed Critical Weifang Chuantai Machinery Co ltd
Priority to CN202021021464.8U priority Critical patent/CN212603600U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212603600U publication Critical patent/CN212603600U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,包括中心转轴和设置在中心转轴外部的叶片构成的挤压绞龙本体,所述中心转轴为锥形筒状,沿着物料的移动方向所述叶片间距逐渐变小,沿着物料的移动方向所述叶片的高度逐渐变小,所述中心转轴的两端设有锥头。本实用新型将传统的挤压绞龙的中心转轴改为锥形轴,并且将实心轴改为空心轴,将传统等距设置的绞龙叶片改为变化间距的绞龙叶片,将传统同等高度的绞龙叶片改为变化高度的绞龙叶片,提高转轴的抗扭强度,增加压缩比,提高脱水率。

Description

一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙
技术领域
本实用新型涉及固液分离机械设备领域,尤其涉及一种固液分离的机械设备的脱水装置,具体是指一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙。
背景技术
众所周知,固液分离的方式包括压榨、挤压、离心等多种方式,固液分离的目的很多,根据固液分离的目的以及应用领域,固液分离设备也多种多样。
我公司之前申请了专利公开号为CN203600636U,名称为 一种养殖场用粪便固液分离机的实用新型专利,因产品升级,利用价值不大,已经放弃维护,该产品的不仅仅用于动物粪便固液分离,还可以用于比如中药药渣的脱水等等,之前的产品之所以被淘汰,主要因为功耗较大,绞龙的压缩比为定值,在同等功率下,脱水率较小,排出的水分相对较少,如果需要制造大功率脱水设备,绞龙尺寸较大,尤其是内部的转轴,因为实际热处理技术并非很高,需要增加转轴直径,同时也增加了产品的质量和成本。
经过我司研发部门的不断研发,对挤压绞龙进行改进,并申请实用新型专利进行保护。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,该挤压绞龙将传统的挤压绞龙的中心转轴改为锥形轴,并且将实心轴改为空心轴,将传统等距设置的绞龙叶片改为变化间距的绞龙叶片,将传统同等高度的绞龙叶片改为变化高度的绞龙叶片,提高转轴的抗扭强度,增加压缩比,提高脱水率。
另外,为了防止绞龙两端转轴被磨损影响转动轴心,在锥筒两端套装实心锥头,一方面便于维修养护,另一方面提高挤压绞龙的动力连接强度。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,包括中心转轴和设置在中心转轴外部的叶片构成的挤压绞龙本体,所述中心转轴为锥形筒状,沿着物料的移动方向所述叶片间距逐渐变小,沿着物料的移动方向所述叶片的高度逐渐变小,所述中心转轴的两端设有锥头。在满足旋转挤压过程中受力强度的同时,将中心转轴改为空心结构,都只知道如果材料是理想均匀的,那么同直径的空心轴与实心轴,能承受的最大扭矩是相同的,而空心轴显然可以节约材料,节省成本;在实际使用中,轴往往要进行热处理,材料表面往往会比芯部更得到强化,实心轴只有外表面被强化,而空心轴则有内外两侧强化,所以同直径的空心轴强度更高。
作为优选,所述叶片外侧远离中心转轴的一侧位于同一个环形面上。因为目前产品的挤压腔室为直筒状,为了保证物料的政策输送,叶片与挤压腔室之间的间隙一致,方便物料的往前输送,避免产生物料在挤压腔室残留的现象。
作为优选,所述叶片呈螺旋状设置在中心转轴外部,所述叶片通过焊接与中心转轴连接。连接前度高,使用效果好。
作为优选,所述锥头包括两个,分别为第一锥头和第二锥头,所述第一锥头和第二锥头分别与中心转轴连接的一端插入到锥形筒的开口内部,或者第一锥头和第二锥头上开设有安装孔,所述中心转轴两端分别插入到第一锥头或第二锥头上开设的安装孔内。一般采用第一种方式,将第一锥头和第二锥头直接插入到中心转轴中部,结构简单,使用方便,连接强度高。
作为优选,所述第一锥头和第二锥头通过焊接、螺钉、销轴、管卡中的一种或几种与中心转轴连接。一般采用焊接方式,但不排除其他方式的连接。
作为优选,所述第一锥头和第二锥头两端均设有安装轴承的安装台阶面。方便安装,起到定位作用。
作为优选,所述第一锥头为动力连接端,所述第一锥头上还设有安装连接法兰的键槽。利用法兰连接,保证连接强度的同时,允许绞龙在工作过程中的微量轴向位移,对蛟龙自身起到保护作用。
作为优选,所述第二锥头设有环形锥面,所述环形锥面与中心转轴的锥形孔内表面接触。保证连接强度,避免焊点处受力断裂。
作为优选,所述中心转轴与第一锥头连接的一端设有直筒内壁,或者所述的中心转轴与第一锥头之间设有连接套筒,所述连接套筒为直筒,所述连接套筒的一端与中心转轴焊接,所述第一锥头插入到连接套筒内焊接。该技术是进一步提高第一锥头与中心转轴的连接强度。
作为优选,所述锥头和中心转轴同轴设置。该设计保证同轴度,挤压过程绞龙周边受力均衡,减少对绞龙的损坏。
采用本技术方案的有益效果:该挤压绞龙将传统的挤压绞龙的中心转轴改为锥形轴,并且将实心轴改为空心轴,将传统等距设置的绞龙叶片改为变化间距的绞龙叶片,将传统同等高度的绞龙叶片改为变化高度的绞龙叶片,增加压缩比,提高脱水率。
另外,为了防止绞龙两端转轴被磨损影响转动轴心,在锥筒两端套装实心锥头,一方面便于维修养护,另一方面提高挤压绞龙的动力连接强度。
附图说明
图1为可变压缩比锥筒挤压绞龙的结构示意图(剖视图)。
图中所示:1、挤压绞龙本体; 1.1、中心转轴;1.2、叶片;1.3.1、第一锥头;1.3.2、第二锥头;1.4、安装台阶面;1.6、环形锥面。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙做详细说明。
如图1中所示,一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,包括中心转轴1.1和设置在中心转轴1.1外部的叶片1.2构成的挤压绞龙本体1,所述中心转轴1.1为锥形筒状,沿着物料的移动方向所述叶片1.2间距逐渐变小,沿着物料的移动方向所述叶片1.2的高度逐渐变小,所述中心转轴1.1的两端设有锥头,有时候为了进料更加迅速,第一和第二组叶片之间的间距相同,也就是进料口出的两组叶片之间间距相同,但挤压绞龙本体整体结构的叶片间距呈逐渐变小的趋势;所述叶片1.2外侧远离中心转轴1.1的一侧位于同一个环形面上;所述叶片1.2呈螺旋状设置在中心转轴1.1外部,所述叶片1.2通过焊接与中心转轴1.1连接;所述锥头包括两个,分别为第一锥头1.3.1和第二锥头1.3.2,所述第一锥头1.3.1和第二锥头1.3.2分别与中心转轴1.1连接的一端插入到锥形筒的开口内部,所述第一锥头1.3.1和第二锥头1.3.2通过焊接与中心转轴1.1连接;所述第二锥头1.3.2设有环形锥面1.6,所述环形锥面1.6与中心转轴1.1的锥形孔内表面接触;所述锥头和中心转轴1.1同轴设置;所述第一锥头1.3.1和第二锥头1.3.2两端均设有安装轴承的安装台阶面1.4;所述第一锥头1.3.1为动力连接端,所述第一锥头1.3.1上还设有安装连接法兰的键槽。
另外,锥头和中心转轴除了上连接方式外,第一锥头1.3.1和第二锥头1.3.2上开设有安装孔,所述中心转轴1.1两端分别插入到第一锥头1.3.1或第二锥头1.3.2上开设的安装孔内也可以。
所述第一锥头1.3.1和第二锥头1.3.2还可以通过螺钉、销轴、管卡中的一种或几种与中心转轴1.1连接,只要连接强度能够满足使用要。
为了进一步提高第一锥头与中心转轴的连接强度,所述中心转轴1.1与第一锥头1.3.1连接的一端设有直筒内壁,或者所述的中心转轴1.1与第一锥头1.3.1之间设有连接套筒,所述连接套筒为直筒,所述连接套筒的一端与中心转轴1.1焊接,所述第一锥头1.3.1插入到连接套筒内焊接。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,包括中心转轴(1.1)和设置在中心转轴(1.1)外部的叶片(1.2)构成的挤压绞龙本体(1),其特征是:所述中心转轴(1.1)为锥形筒状,沿着物料的移动方向所述叶片(1.2)间距逐渐变小,沿着物料的移动方向所述叶片(1.2)的高度逐渐变小,所述中心转轴(1.1)的两端设有锥头,分别为第一锥头(1.3.1)和第二锥头(1.3.2)。
2.根据权利要求1所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述叶片(1.2)外侧远离中心转轴(1.1)的一侧位于同一个环形面上。
3.根据权利要求1或2所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述叶片(1.2)呈螺旋状设置在中心转轴(1.1)外部,所述叶片(1.2)通过焊接与中心转轴(1.1)连接。
4.根据权利要求1所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述第一锥头(1.3.1)和第二锥头(1.3.2)分别与中心转轴(1.1)连接的一端插入到锥形筒的开口内部,或者第一锥头(1.3.1)和第二锥头(1.3.2)上开设有安装孔,所述中心转轴(1.1)两端分别插入到第一锥头(1.3.1)或第二锥头(1.3.2)上开设的安装孔内。
5.根据权利要求4所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述第一锥头(1.3.1)和第二锥头(1.3.2)通过焊接、螺钉、销轴、管卡中的一种或几种与中心转轴(1.1)连接。
6.根据权利要求4所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述第一锥头(1.3.1)和第二锥头(1.3.2)两端均设有安装轴承的安装台阶面(1.4)。
7.根据权利要求4所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述第一锥头(1.3.1)为动力连接端,所述第一锥头(1.3.1)上还设有安装连接法兰的键槽。
8.根据权利要求4所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述第二锥头(1.3.2)设有环形锥面(1.6),所述环形锥面(1.6)与中心转轴(1.1)的锥形孔内表面接触。
9.根据权利要求4所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述中心转轴(1.1)与第一锥头(1.3.1)连接的一端设有直筒内壁,或者所述的中心转轴(1.1)与第一锥头(1.3.1)之间设有连接套筒,所述连接套筒为直筒,所述连接套筒的一端与中心转轴(1.1)焊接,所述第一锥头(1.3.1)插入到连接套筒内焊接。
10.根据权利要求1所述的用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙,其特征是:所述锥头和中心转轴(1.1)同轴设置。
CN202021021464.8U 2020-06-06 2020-06-06 一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙 Active CN212603600U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021021464.8U CN212603600U (zh) 2020-06-06 2020-06-06 一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021021464.8U CN212603600U (zh) 2020-06-06 2020-06-06 一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212603600U true CN212603600U (zh) 2021-02-26

Family

ID=74721216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021021464.8U Active CN212603600U (zh) 2020-06-06 2020-06-06 一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212603600U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201512522U (zh) 双螺杆榨油机
CN108406245A (zh) 一种轻量化新能源汽车驱动电机转轴制作方法
CN212603600U (zh) 一种用于物料脱水的可变压缩比锥筒挤压绞龙
CN210792195U (zh) 一种用于中草药发酵的螺旋挤压机
CN201009453Y (zh) 螺旋榨油装置
CN207297549U (zh) 一种膨胀工装销
CN2328499Y (zh) 新型绞刀
CN206083712U (zh) 传递扭矩力强的新型的高精密成型的花键滚扎机
CN210169677U (zh) 一种螺杆精度高的榨汁机
CN207842014U (zh) 树脂挤出机
CN107584743A (zh) 一种带有加热功能的机筒螺杆
CN203543161U (zh) 家用榨油机
CN208841907U (zh) 一种碳滑板螺旋挤压机增压装置
CN204801053U (zh) 一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构
CN209682476U (zh) 双级真空挤出机的挤出头
CN106345836B (zh) 一种无缝管材的挤压模具及方法
CN212092149U (zh) 一种连续式螺杆造粒机的传输轴系统
CN210361159U (zh) 液压自动拔升器
CN208133568U (zh) 一种模芯加工工装
CN209271669U (zh) 一种卧式离心机的三段式螺旋推料器
CN215028632U (zh) 一种分体式瓦片状锥形内套环模结构
CN109019599A (zh) 活性炭颗粒制备装置
CN209315647U (zh) 一种瓜果螺卷造型器
CN212237620U (zh) 一种锥面出料式绞肉机
CN218440180U (zh) 一种锥度螺纹芯轴

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant