CN212603352U - 一种浴缸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浴缸模具，属于卫浴制造设备技术领域，其特征在于，包括由铝合金制成的活动模具、由树脂制成的固定模具；所述固定模具设有成型腔；所述活动模具贴合设于固定模具上且位于固定模具的前侧；所述活动模具与固定模具共同形成有位于成型腔的前侧且与成型腔相连通的凸腔。本实用新型结构独特，使用简单，通过活动模具和固定模具配合，可通过吸塑成型工艺制造出前侧带有凸部的浴缸。另外，采用铝合金的活动模具，提高活动模具的耐热性，防止其因发生热形变而无法轻易从固定模具上分离，从而能够实现将成型浴缸快速取出。

Description

一种浴缸模具

技术领域

本实用新型属于卫浴制造设备技术领域，具体涉及一种浴缸模具。

背景技术

亚克力浴缸是由一种PMMA(有机玻璃)塑料材料制作而成的浴缸，亚克力浴缸缸体由面层(亚克力层)和里层(玻纤树脂加固层)复合而成。特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好，而且价格低廉。在制造过程中，一般会使用由铝合金或树脂模制成的吸塑成型模具，成型脱模后会进行树脂敷粘，加强成型产品的强度。然后，进行裁边、打孔、修磨等工序。接着将如实木、塑料或钢结构等材料制成的支架安装于成型浴缸，并将喷头、水管、电器等在成型浴缸完成装配。

如图2所示，刚完成吸塑成型工艺的呈扇形的浴缸1，其前侧面设有凸部11，对应的，浴缸1的内腔12在凸部11后侧设有与凸部11形状一样的凸腔，以增加浴缸的使用空间，而且可以在凸部11处安装按摩喷头，给浴缸1的内腔喷射水。然而，目前还没有一种生产模具，能够制造出上述浴缸。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浴缸模具，结构独特，使用简单，可通过吸塑成型工艺制造出前侧带有凸部的浴缸，而且防止活动模具因发生热形变而无法轻易从固定模具上分离，从而能够将成型浴缸快速取出。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种浴缸模具，其中，包括由铝合金制成的活动模具、由树脂制成的固定模具；所述固定模具设有成型腔；所述活动模具贴合设于固定模具上且位于固定模具的前侧；所述活动模具与固定模具共同形成有位于成型腔的前侧且与成型腔相连通的凸腔。

所述的浴缸模具中，所述活动模具的底面沿着其长度方向开设有卡槽；所述固定模具对应设有与之一体成型且与卡槽吻合相接的卡条。

所述的浴缸模具中，所述活动模具的两端面分别凸起形成有竖直设置的导向部；所述固定模具对应设有与导向部配合相接的导向槽。

所述的浴缸模具中，所述导向部设于卡条的后侧。

所述的浴缸模具中，从俯视角度看，所述导向部呈半圆形。

所述的浴缸模具中，所述活动模具包括相互贴合连接的第一活动模具和第二活动模具；所述第二活动模具的一端面凸起形成有竖直设置的卡部，所述第一活动模具的端面对应设有与卡部吻合相接的凹槽。

所述的浴缸模具中，从俯视角度看，所述卡部呈半圆形。

所述的浴缸模具中，从前视角度看，所述第一活动模具与第二活动模具呈L形。

有益效果：

本实用新型提供了一种浴缸模具，结构独特，使用简单，可通过吸塑成型工艺制造出前侧带有凸部的浴缸，而且防止活动模具因发生热形变而无法轻易从固定模具上分离，从而能够将成型浴缸快速取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的浴缸模具的结构立体图。

图2为本实用新型提供的浴缸模具所制作的浴缸的结构立体图。

图3为本实用新型提供的浴缸模具的结构爆炸图。

图4为图3中A部分的放大图。

图5为本实用新型提供的浴缸模具中，活动模具的结构立体图一。

图6为本实用新型提供的浴缸模具中，活动模具的结构立体图二。

具体实施方式

本实用新型提供一种浴缸模具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此处需要说明的是，以固定模具2的成型腔21的开口方向为上(或者顶)，活动模具3相对成型腔21的设置方向为前。

请参阅图1，本实用新型提供一种浴缸模具，用于制造如图2所示的前侧带有凸部11的由亚克力板制成的扇形浴缸1。该浴缸模具包括由铝合金制成的活动模具3、由树脂如环氧树脂制成的固定模具2。

如图1、图3所示，其中，所述固定模具2设有浴缸吸塑成型用的成型腔21；所述活动模具3贴合设于固定模具2上且位于固定模具2的前侧，可将活动模具3直接放置在固定模具2上并与固定模具相贴合，能够保持稳定状态，以便于进行浴缸的吸塑成型工序。所述活动模具3与固定模具2共同形成有位于成型腔21的前侧且与成型腔21相连通的凸腔22。

如图1、图2、图3所示，当活动模具3放置在固定模具2上，紧紧贴合于固定模具2后，使用加热软化的亚克力板在浴缸模具上进行吸塑成型。经过吸塑成型工序后，所制造的浴缸1前侧一体成型有与凸腔22相吻合的凸部11，可提高浴缸1内腔的使用空间，且可在凸部11安装按摩喷头。

在吸塑成型工序结束后，将成型浴缸稍稍往上提起时，凸部11会把活动模具3顶起，便于工作人员用手取走活动模具3，然后便能将浴缸往上提走。

如图1、图3、图4、图5、图6所示，具体地，所述活动模具3包括相互贴合连接的第一活动模具31和第二活动模具32；所述第二活动模具32的一端面凸起形成有竖直设置的卡部323，所述第一活动模具31的端面对应设有与卡部323吻合相接的凹槽312。更具体地，从俯视角度看，所述卡部323呈半圆形或者半椭圆形。

如图1、图3、图4、图5、图6所示，具体地，所述活动模具3的底面沿着其长度方向开设有卡槽，其中，第一活动模具31设有卡槽313，第二活动模具32设有卡槽322。所述固定模具2对应设有与之一体成型且与卡槽313、卡槽322吻合相接的卡条24。卡条24的横截面形状可以呈半圆形、半椭圆形、直角三角形或其他形状。通过设置卡槽和卡条，促使活动模具3能够以稳定状态放置于固定模具2上。卡条24设于凸腔22的前侧。

如图3、图4、图5、图6所示，具体地，所述活动模具3的两端面分别凸起形成有竖直设置的导向部，其中，第一活动模具31设有导向部311，第二活动模具32设有导向部321。所述固定模具2对应设有与导向部311、导向部321配合相接的导向槽23。通过导向部和导向槽的设置，对活动模具3进行限位，促使活动模具3只能上下移动。

如图3、图4、图5、图6所示，更具体地，所述导向部311、导向部321设于卡条24的后侧。从俯视角度看，所述导向部311、导向部321呈半圆形，或者呈半椭圆形。

如图3、图4、图5、图6所示，具体地，从前视角度看，所述第一活动模具31与第二活动模具32呈L形。第一活动模具31的底面设有支撑部314，支撑部324的宽度与凸腔22的宽度一致，支撑部314的底面与固定模具2的支撑面25无缝贴合，同理，支撑部324的底面与固定模具2的支撑面无缝贴合。

综上所述，本实用新型提供了一种浴缸模具，结构独特，使用简单，可通过吸塑成型工艺制造出前侧带有凸部的浴缸，而且防止活动模具因发生热形变而无法轻易从固定模具上分离，从而能够将成型浴缸快速取出。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种浴缸模具，其特征在于，包括由铝合金制成的活动模具、由树脂制成的固定模具；所述固定模具设有成型腔；所述活动模具贴合设于固定模具上且位于固定模具的前侧；所述活动模具与固定模具共同形成有位于成型腔的前侧且与成型腔相连通的凸腔。

2.根据权利要求1所述的浴缸模具，其特征在于，所述活动模具的底面沿着其长度方向开设有卡槽；所述固定模具对应设有与之一体成型且与卡槽吻合相接的卡条。

3.根据权利要求2所述的浴缸模具，其特征在于，所述活动模具的两端面分别凸起形成有竖直设置的导向部；所述固定模具对应设有与导向部配合相接的导向槽。

4.根据权利要求3所述的浴缸模具，其特征在于，所述导向部设于卡条的后侧。

5.根据权利要求3所述的浴缸模具，其特征在于，从俯视角度看，所述导向部呈半圆形。

6.根据权利要求3所述的浴缸模具，其特征在于，所述活动模具包括相互贴合连接的第一活动模具和第二活动模具；所述第二活动模具的一端面凸起形成有竖直设置的卡部，所述第一活动模具的端面对应设有与卡部吻合相接的凹槽。

7.根据权利要求6所述的浴缸模具，其特征在于，从俯视角度看，所述卡部呈半圆形。

8.根据权利要求6所述的浴缸模具，其特征在于，从前视角度看，所述第一活动模具与第二活动模具呈L形。

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