CN212603297U - 一种高熔值材料造粒导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高熔值材料造粒导流板，属于高熔值材料加工技术领域。一种高熔值材料造粒导流板，包括导流板本体（3），所述导流板本体（3）包括第一板体构件（3.1）和第二板体构件（3.2）；所述第一板体构件（3.1）设置在熔体出口（1）的下方，且第一板体构件（3.1）的下方还设置有水箱（2）；所述水箱（2）上还设置有水箱延伸端（2.1），所述水箱延伸端（2.1）顶部溢水口（2.2）与第一板体构件（3.1）顶部相连。本实用新型通过导流板本体（3）与水箱（2）特定结构的配合，大大拉近了熔体与水之间的距离，工作过程中拉条不断，更不会出现并料现象，可以一人单独操作，大大节约了人力物力。

Description

一种高熔值材料造粒导流板

技术领域

本实用新型涉及一种高熔值材料造粒导流板，属于高熔值材料加工技术领域。

背景技术

现有技术下，针对高熔值的材料加工，其拉条容易断，而且并料现象严重，操作成功率低，往往需要采用水冷切粒的方式进行操作，且需要多人一起配合完成，大大浪费了人力物力；同时，即使是多人操作的情况下，也经常会出现熔体与水距离较远的情况，在过程中出现问题最终造成物料浪费。

专利公开号为CN207027930U的中国专利公开了一种可防止水冷拉条切粒异常产生的装置，包括连接挤出机的口模、安装在水槽上的多个分条辊以及安装在切粒机进料口的导料辊，热塑性塑料经过所述挤出机的加热剪切熔融共混后，从所述口模的模孔被挤出来，形成料条，经多个所述分条辊下的水槽冷却，然后到达所述导料辊，最后被牵引进入所述切粒机，所述模孔的纵截面形状为跑道椭圆，所述分条辊和导料辊的纵截面形状为跑道椭圆的一半。

上述专利采用以上结构，通过设置水槽已经导料辊配合，可以在热塑性塑料水冷拉条切粒过程中，防止发生料条牵引紊乱的现象，但是其物料熔体出口与水的距离仍然较远，在导料过程中拉条易断。

因此，研发一种高熔值材料造粒的导流板，从而能够防止拉条易断以及并料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种高熔值材料造粒导流板，它结构合理，大大拉近了熔体与水之间的距离，工作过程中拉条不断，更不会出现并料现象，可以一人单独操作，大大节约了人力物力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高熔值材料造粒导流板，包括导流板本体，所述导流板本体包括第一板体构件和第二板体构件；

所述第一板体构件设置在熔体出口的下方，且第一板体构件的下方还设置有水箱；

所述水箱上还设置有水箱延伸端，所述水箱延伸端顶部的溢水口与第一板体构件顶部相连。

所述第一板体构件为斜向下的波浪板结构。

所述第二板体构件为直板结构。

所述第二板体构件的下方还匹配设置有托台。

所述第一板体构件和第二板体构件的两侧边均设置有高于板体的挡水板。

所述第一板体构件和第二板体构件之间通过圆角弧形道相连并形成一体化结构。

所述水箱与第一板体构件之间还设置有焊片。

所述水箱上还设置有进水口和排污口，所述排污口设置在水箱底部。

所述排污口上设置有开关阀。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种高熔值材料造粒导流板，它结构合理，制造成本较低，同时大大拉近了熔体与水之间的距离，工作过程中拉条不断，更不会出现并料现象，可以一人单独操作，大大节约了人力物力；

本实用新型的一种高熔值材料造粒导流板，匹配第二板体构件设置有托台，大大增强了支撑力和稳定性；

本实用新型的一种高熔值材料造粒导流板，水箱上还设置有排污口，可以始终保持冷却水的纯净，不影响造粒。

附图说明

图1为本实用新型一种高熔值材料造粒导流板的结构示意图。

其中：1、熔体出口；2、水箱；3、导流板本体；4、托台；5、焊片；6、进水口；7、排污口；8、开关阀；

2.1、水箱延伸端；2.2、溢水口；

3.1、第一板体构件；3.2、第二板体构件；3.3、挡水板；3.4、圆角弧形道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，一种高熔值材料造粒导流板，包括导流板本体3，所述导流板本体3包括第一板体构件3.1和第二板体构件3.2；

所述第一板体构件3.1设置在熔体出口1的下方，且第一板体构件3.1的下方还设置有水箱2；

所述水箱2上还设置有水箱延伸端2.1，所述水箱延伸端2.1顶部的溢水口2.2与第一板体构件3.1顶部相连。

所述第一板体构件3.1为斜向下的波浪板结构。

所述第二板体构件3.2为直板结构。

所述第二板体构件3.2的下方还匹配设置有托台4。

所述第一板体构件3.1和第二板体构件3.2的两侧边均设置有高于板体的挡水板3.3。

所述第一板体构件3.1和第二板体构件3.2之间通过圆角弧形道3.4相连，并形成一体化结构。

所述水箱2与第一板体构件3.1之间还设置有焊片5。

所述水箱2上还设置有进水口6和排污口7，所述排污口7设置在水箱2底部。

所述排污口7上设置有开关阀8。

在本实施例中，本实用新型一种高熔值材料造粒导流板的工作方法如下：

在熔体出口1运行中熔体开始排出时，通过水泵从进水口6将水通入水箱2内，水箱2内的水从溢水口2.2排出，与熔体近距离接触后通过第一板体构件3.1导流，经过圆角弧形道3.4到达第二板体构件3.2；

当运行结束后，关闭水泵停止水的加入，并打开排污口7将多余的水排出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高熔值材料造粒导流板，包括导流板本体（3），其特征在于：所述导流板本体（3）包括第一板体构件（3.1）和第二板体构件（3.2）；

所述第一板体构件（3.1）设置在熔体出口（1）的下方，且第一板体构件（3.1）的下方还设置有水箱（2）；

所述水箱（2）上还设置有水箱延伸端（2.1），所述水箱延伸端（2.1）顶部的溢水口（2.2）与第一板体构件（3.1）顶部相连。

2.根据权利要求1所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述第一板体构件（3.1）为斜向下的波浪板结构。

3.根据权利要求1所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述第二板体构件（3.2）为直板结构。

4.根据权利要求3所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述第二板体构件（3.2）的下方还匹配设置有托台（4）。

5.根据权利要求1所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述第一板体构件（3.1）和第二板体构件（3.2）的两侧边均设置有高于板体的挡水板（3.3）。

6.根据权利要求1所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述第一板体构件（3.1）和第二板体构件（3.2）之间通过圆角弧形道（3.4）相连，并形成一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述水箱（2）与第一板体构件（3.1）之间还设置有焊片（5）。

8.根据权利要求7所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述水箱（2）上还设置有进水口（6）和排污口（7），所述排污口（7）设置在水箱（2）底部。

9.根据权利要求8所述的一种高熔值材料造粒导流板，其特征在于：所述排污口（7）上设置有开关阀（8）。

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