CN213137758U - 一种塑料挤出冷却除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料挤出冷却除水装置，它包括挤出机本体，挤出机本体后方设置冷却槽，冷却槽后方设置除水装置，冷却槽的前方设进料孔，后方设出料孔，冷却槽的上沿设限位辊，除水装置包括擦干部分和风干部分，擦干部分包括滑轨和吸水条，滑轨设为上下对称的两根，吸水条设若干根，吸水条在滑轨内滑动，滑轨的最外部设置挤压板，挤压板上设过料孔，滑轨上紧挨冷却槽的一边设下水管，下水管连接到冷却槽，风干部分包括风机和管道，管道的出风口对应挤压板的过料孔外沿，该装置采用倾斜设置的冷却槽对后面吸水条吸收的水分进行挤压回收，减少水源浪费，刮水板、吸水条和风机的配合实现物料的除水效果，结构简单易于实现。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及到一种塑料挤出冷却除水装置。
背景技术
随着塑料行业的发展，各行各业都普遍存在塑料材料的制品，因此在塑料加工过程中，每种设备都需要满足较好的生产条件，挤出机是属于塑料机械的种类之一，在塑料加工时通常需要将原料进行混合，混合完成后需要经挤出机进行高温熔融，熔融后对挤出的物料再进入切粒系统进行切粒，而在进入切粒系统之前需要对挤出的物料进行降温冷却。
在现有技术通常采用在水槽内蓄水的形式进行降温冷却，但是降温后需要进行除水，目前针对挤出物料的除水效果并不理想，这导致有的物料会在进入切粒系统后还存在水分，这就给后续加工增加了一定的困难，为满足市场的需要，本实用新型提出一种塑料挤出冷却除水装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种塑料挤出冷却除水装置,采用倾斜设置的冷却槽对后面吸水条吸收的水分进行挤压回收，减少水源浪费，刮水板、吸水条和风机的配合实现物料的除水效果，结构简单易于实现。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种塑料挤出冷却除水装置，它包括挤出机本体，挤出机本体后方设置冷却槽，冷却槽后方设置除水装置。
所述的冷却槽的前方设置进料孔，后方设置出料孔，冷却槽的上沿设置限位辊，所述的除水装置包括擦干部分和风干部分，擦干部分包括滑轨和吸水条，滑轨设为上下对称的两根，吸水条设置若干根，吸水条穿入滑轨，吸水条在滑轨内滑动，所述滑轨的最外部设置挤压板，挤压板的中间部位设置过料孔，挤压板对吸水条进行挤压，设在下部的滑轨上紧挨冷却槽的一边设置下水管，下水管连接到冷却槽，所述风干部分包括风机和管道，管道的出风口对应挤压板的过料孔外沿。
作为本实用新型进一步的描述，所述的限位辊设置至少两根，一根设在进料孔的上方，另一根设在冷却槽的中后方。
作为本实用新型进一步的描述，所述的冷却槽的侧壁上设置盲孔，限位辊两端设在盲孔内，限位辊绕盲孔转动。
作为本实用新型进一步的描述，所述的冷却槽的一侧设置可视窗，可视窗内壁上设置滑槽，滑槽内设置浮球。
作为本实用新型进一步的描述，所述的冷却槽从前至后设为倾斜向上的形式，所述的下水管的下沿高于冷却槽前端的最低处。
作为本实用新型进一步的描述，所述的冷却槽的内侧，在出料孔处设置刮水板。
作为本实用新型进一步的描述，所述的风机设在下部，管道设为朝上吹风的形式，管道最上方设为喇叭状。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：
本实用新型提供了一种塑料挤出冷却除水装置，采用倾斜设置的冷却槽对挤压后的物料进行冷却，冷却过程中通过设置的可视窗观察水体的量，便于在冷却槽内及时加水，在冷却槽的内部后方增设刮水板对冷却的物料进一步刮水，刮水完成后通过冷却槽外部设置的吸水条对经过的物料进行擦干，吸水条吸水过多后通过挤压板进行挤压水体，水体通过下水管重新进入冷却槽，循环使用，擦干的物料经过设在后方的风干装置进一步除水，通过上述工序实现刮水、擦干和风干三步结合，达到对挤出的物料冷却和除水的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为本实用新型的冷却槽结构俯视图；
图3为本实用新型的限位辊和冷却槽配合结构视图；
图4为本实用新型的冷却槽和擦干部分结构剖视图；
图5为本实用新型的A结构放大视图；
图6为本实用新型的滑轨和吸水条配合结构侧视图。
图中，1.挤出机本体，2.冷却槽，21.进料孔，22.出料孔，23.可视窗，24.滑槽，25.刮水板，3.限位辊，4.滑轨，41.吸水条，42.下水管，5.挤压板，51.过料孔，6.风机，61.管道，7.浮球。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
一种塑料挤出冷却除水装置，参考图1-6所示，它包括挤出机本体1，挤出机本体1后方设置冷却槽2，冷却槽2后方设置除水装置。
所述的冷却槽2的前方设置进料孔21，后方设置出料孔22，冷却槽2的上沿设置限位辊3，所述的除水装置包括擦干部分和风干部分，擦干部分包括滑轨4和吸水条41，滑轨4设为上下对称的两根，吸水条41设置若干根，吸水条41穿入滑轨4，吸水条41在滑轨4内滑动，所述滑轨4的最外部设置挤压板5，挤压板5的中间部位设置过料孔51，挤压板5对吸水条41进行挤压，设在下部的滑轨4上紧挨冷却槽2的一边设置下水管42，下水管42连接到冷却槽2，所述风干部分包括风机6和管道61，管道61的出风口对应挤压板5的过料孔51外沿。
挤压板5包括压板和套筒，套筒位于压板的后方，过料孔51穿透压板和套筒，挤压板5的上下均设置滑台，滑台穿入滑轨4内，挤压板5通过滑台沿滑轨4滑动。
吸水条41的一端设置滑台，滑台穿入滑轨4，吸水条41通过滑台沿滑轨4滑动。
在吸水条41吸水饱和后，通过按压挤压板5，使挤压板5沿滑轨4滑动，实现对吸水条41的挤压，挤压出来的水体通过设在滑轨4下部的下水管42进入冷却槽2内。
上述技术方案中，公开了冷却和除水的具体实施结构，冷却过程是通过在冷却槽2内加入水体，冷水、冰水或者常温水都可以，根据需要添加即可，在冷却过程中通过限位辊3保证物料经过水体，并防止物料上浮出冷却槽2的外部，冷却完成后，除水采用三步法，分别为刮水、擦干和风干。
如图4所示，所述的限位辊3设置至少两根，一根设在进料孔21的上方，另一根设在冷却槽2的中后方。
进一步的，所述的冷却槽2的侧壁上设置盲孔，限位辊3两端设在盲孔内，限位辊3绕盲孔转动，转动的限位辊3减少物料与限位辊3之间的摩擦力，同时通过限位辊3对物料进行限位，保证物料经过水体内部。
如图1-2所示，所述的冷却槽2的一侧设置可视窗23，可视窗23内壁上设置滑槽24，滑槽24内设置浮球7，通过可视窗23可以随时监测水体的量，在量不足以冷却的时候可以及时增加。
所述的冷却槽2从前至后设为倾斜向上的形式，所述的下水管42的下沿高于冷却槽2前端的最低处，可以保证挤压板5挤压后的水体进入冷却槽2内，实现水体的循环利用，减少水源浪费。
所述的冷却槽2的内侧，在出料孔22处设置刮水板25，刮水板25对物料上带的水滴进行刮掉，减少吸水条的吸水率。
如图1所示，所述的风机6设在下部，管道61设为朝上吹风的形式，管道61最上方设为喇叭状，喇叭状的设置可以增大风机6对物料进行风干的面积，加速风干效果。
本实用新型提供了一种塑料挤出冷却除水装置，采用倾斜设置的冷却槽2对挤压机挤压后的物料进行冷却，冷却过程中通过设置的可视窗23观察水体的量，便于在冷却槽2内及时加水，在冷却槽2的内部后方增设刮水板25对冷却的物料进一步刮水，刮水完成后通过冷却槽2外部设置的吸水条41对经过的物料进行擦干，吸水条41吸水过多后通过挤压板5进行挤压水体，水体通过下水管42重新进入冷却槽2，循环使用，擦干的物料经过设在后方的风干装置进一步除水，通过上述工序实现刮水、擦干和风干三步结合，达到对挤出的物料冷却和除水的效果。
本实用新型的工作原理：此塑料挤出冷却除水装置在操作过程中，挤出机1挤出的物料通过进料口21进入冷却槽2，经过冷却槽2内的水体进行冷却，冷却完成后经过刮水板刮水，然后通过出料孔22出料，然后经过吸水条41进一步吸水，吸水完成后进行风干，实现挤出后的冷却、除水的效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种塑料挤出冷却除水装置，它包括挤出机本体，挤出机本体后方设置冷却槽，冷却槽后方设置除水装置，其特征在于：所述的冷却槽的前方设置进料孔，后方设置出料孔，冷却槽的上沿设置限位辊，所述的除水装置包括擦干部分和风干部分，擦干部分包括滑轨和吸水条，滑轨设为上下对称的两根，吸水条设置若干根，吸水条穿入滑轨，吸水条在滑轨内滑动，所述滑轨的最外部设置挤压板，挤压板的中间部位设置过料孔，挤压板对吸水条进行挤压，设在下部的滑轨上紧挨冷却槽的一边设置下水管，下水管连接到冷却槽，所述风干部分包括风机和管道，管道的出风口对应挤压板的过料孔外沿。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述的限位辊设置至少两根，一根设在进料孔的上方，另一根设在冷却槽的中后方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述的冷却槽的侧壁上设置盲孔，限位辊两端设在盲孔内，限位辊绕盲孔转动。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述的冷却槽的一侧设置可视窗，可视窗内壁上设置滑槽，滑槽内设置浮球。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述的冷却槽从前至后设为倾斜向上的形式，所述的下水管的下沿高于冷却槽前端的最低处。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述的冷却槽的内侧，在出料孔处设置刮水板。
7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述的风机设在下部，管道设为朝上吹风的形式，管道最上方设为喇叭状。
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| CN113843913A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-28 | 安徽中盛汽车零部件有限公司 | 一种密封件用环保造粒生产线 |
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