CN212603236U - 一种热熔胶棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶棒切割装置，包括主体，所述主体上设置有底板，所述底板的一侧设置有热熔胶放置箱，所述热熔胶放置箱上设置有进胶口，所述热熔胶放置箱的一侧设置有冷却管道，所述冷却管道的一侧设置有热熔胶棒成型箱，所述热熔胶棒成型箱上设置有若干胶棒口，所述热熔胶棒成型箱上设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有固定座，所述连接杆上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有切割装置，所述切割装置上设置有切刀，所述热熔胶棒成型箱和固定座之间设置有传送带，靠近所述固定座的一侧设置有推料板，所述储料箱活动连接在所述主体上，该实用新型结构简单，使用方便，提高了生产效率，降低了成本。

Description

一种热熔胶棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶领域，具体来说，涉及一种热熔胶棒切割装置。

背景技术

热熔胶棒主要用于粘接物体与物体之间的牢固作用，使用时对热熔胶棒进行加热，热熔胶受热熔化，从而将物体之间粘接一起，热熔胶棒也广泛用于家庭中。

现有技术中，很多使用热熔胶都是直接通过明火熔化，存在安全隐患，而且熔化一半时需要取出切断，造成使用不方便，而且由于热熔胶棒的长短不一样，但是现有的放置箱体的规格一定，就需要不断的更换放置箱体，而且胶棒出料单一，不能实现多个出料孔出料，效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶棒切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶棒切割装置包括主体，所述主体上设置有底板，所述底板的一侧设置有热熔胶放置箱，所述热熔胶放置箱上设置有进胶口，所述热熔胶放置箱的一侧设置有冷却管道，所述冷却管道的一侧设置有热熔胶棒成型箱，所述热熔胶棒成型箱上设置有若干胶棒口，所述热熔胶棒成型箱上设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有固定座，所述固定座固定在所述底板上，所述连接杆上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有切割装置，所述切割装置上设置有切刀，所述热熔胶棒成型箱和固定座之间设置有传送带，靠近所述固定座的一侧设置有推料板，所述推料板的一侧设置有储料箱，所述储料箱活动连接在所述主体上。

进一步的，所述主体的底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁死结构，所述主体的一侧设置有操控箱，所述操控箱上设置有箱门，所述箱门上设置有显示屏。

进一步的，所述滑块上设置有位置传感器，所述连接杆上设置有刻度线。

进一步的，所述冷却管道内设置有若干鼓风机，若干所述鼓风机通过外界电源电性连接。

进一步的，所述热熔胶棒成型箱、切割装置、传送带、推料板、显示屏和位置传感器均通过外界电源与所述操控箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置热熔胶放置箱，可以对热熔胶进行加热融化和储放，防止高温外溅，造成危险，通过设置冷却管道，可以对热熔胶进行冷却，方便切割，通过设置热熔胶棒成型箱，可以对热熔胶棒进行多个成型，提高生产效率，通过设置位置传感器，可以调节切刀的位置，对生产不同长度的热熔胶进行切割，通过设置推料板可以方便退料，通过设置显示屏可以查看设备的工作状态，该实用新型结构简单，使用方便，提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种热熔胶棒切割装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种热熔胶棒切割装置的冷却管道的内部图；

图3是根据本实用新型实施例的一种热熔胶棒切割装置的切刀放大图。

附图标记：

1、主体；2、底板；3、热熔胶放置箱；4、进胶口；5、冷却管道；6、热熔胶棒成型箱；7、胶棒口；8、连接杆；9、固定座；10、滑块；11、切割装置；12、切刀；13、传送带；14、推料板；15、储料箱；16、万向轮；17、锁死结构；18、操控箱；19、箱门；20、显示屏；21、位置传感器；22、刻度线；23、鼓风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种热熔胶棒切割装置，包括主体1，所述主体1上设置有底板2，所述底板2的一侧设置有热熔胶放置箱3，所述热熔胶放置箱3上设置有进胶口4，所述热熔胶放置箱3的一侧设置有冷却管道5，所述冷却管道5的一侧设置有热熔胶棒成型箱6，所述热熔胶棒成型箱6上设置有若干胶棒口7，所述热熔胶棒成型箱6上设置有连接杆8，所述连接杆8 的一端连接有固定座9，所述固定座9固定在所述底板2上，所述连接杆8上滑动连接有滑块10，所述滑块10上设置有切割装置 11，所述切割装置11上设置有切刀12，所述热熔胶棒成型箱6和固定座9之间设置有传送带13，靠近所述固定座9的一侧设置有推料板14，所述推料板14的一侧设置有储料箱15，所述储料箱 15活动连接在所述主体1上。

通过设置热熔胶放置箱3，可以对热熔胶进行加热融化和储放，防止高温外溅，造成危险，通过设置冷却管道5，可以对热熔胶进行冷却，方便切割，通过设置热熔胶棒成型箱6，可以对热熔胶棒进行多个成型，提高生产效率，通过设置位置传感器21，可以调节切刀的位置，对生产不同长度的热熔胶进行切割，通过设置推料板14可以方便退料，通过设置显示屏20可以查看设备的工作状态。

实施例二：

请参阅图1，所述主体1的底部设置有万向轮16，所述万向轮 16上设置有锁死结构17，所述主体1的一侧设置有操控箱18，所述操控箱18上设置有箱门19，所述箱门19上设置有显示屏20。

通过设置万向轮和锁死结构，可以方便设备的移动，方便使用。

实施例三：

请参阅图1，所述滑块上设置有位置传感器21，所述连接杆8 上设置有刻度线22。

通过设置位置传感器21和刻度线22可以调节热熔胶棒的长度。

实施例四：

请参阅图2，所述冷却管道5内设置有若干鼓风机23，若干所述鼓风机23通过外界电源电性连接。

通过设置鼓风机23，可以加速热熔胶棒的冷却，方便切割。

实施例五：

请参阅图1，所述热熔胶棒成型箱6、切割装置11、传送带13、推料板14、显示屏20和位置传感器21均通过外界电源与所述操控箱18电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，工作人员将设备放置在工作地点，将热熔胶通过进胶口4进入到热熔胶放置箱3，热熔胶放置箱3内进行加热融化，防止高温的热熔胶外溅，更加安全，热熔胶通过冷却管道5，鼓风机23对热熔胶进行冷却，然后，热熔胶棒成型箱6将热熔胶成型，通过若干胶棒口7成型，到传送带13上，传送带13 带动胶棒移动，位置传感器21工作到达设定长度的时候，切刀12 对胶棒进行切割，然后，推料板14进行退料，成品进入到储料箱15，通过操控箱18对设备进行操控，通过显示屏20观察工作状态，该实用新型结构简单，使用方便，提高了生产效率，降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热熔胶棒切割装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有底板(2)，所述底板(2)的一侧设置有热熔胶放置箱(3)，所述热熔胶放置箱(3)上设置有进胶口(4)，所述热熔胶放置箱(3)的一侧设置有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)的一侧设置有热熔胶棒成型箱(6)，所述热熔胶棒成型箱(6)上设置有若干胶棒口(7)，所述热熔胶棒成型箱(6)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端连接有固定座(9)，所述固定座(9)固定在所述底板(2)上，所述连接杆(8)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上设置有切割装置(11)，所述切割装置(11)上设置有切刀(12)，所述热熔胶棒成型箱(6)和固定座(9)之间设置有传送带(13)，靠近所述固定座(9)的一侧设置有推料板(14)，所述推料板(14)的一侧设置有储料箱(15)，所述储料箱(15)活动连接在所述主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶棒切割装置，其特征在于，所述主体(1)的底部设置有万向轮(16)，所述万向轮(16)上设置有锁死结构(17)，所述主体(1)的一侧设置有操控箱(18)，所述操控箱(18)上设置有箱门(19)，所述箱门(19)上设置有显示屏(20)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶棒切割装置，其特征在于，所述滑块上设置有位置传感器(21)，所述连接杆(8)上设置有刻度线(22)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶棒切割装置，其特征在于，所述冷却管道(5)内设置有若干鼓风机(23)，若干所述鼓风机(23)通过外界电源电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种热熔胶棒切割装置，其特征在于，所述热熔胶棒成型箱(6)、切割装置(11)、传送带(13)、推料板(14)、显示屏(20)和位置传感器(21)均通过外界电源与所述操控箱(18)电性连接。

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