CN213620595U - 一种双工位稳定高效的高速边封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位稳定高效的高速边封机，包括支撑架、传送带和底座，所述传送带的顶端设置有热封箱，所述传送带一侧的一端设置有伺服电机，所述热封箱顶端的一端设置有冷却机构，所述传送带的两侧均固定有底座，所述底座的顶端固定有支撑架，所述支撑架内部的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有推动板，所述推动板的底端设置有调节机构，所述调节机构的底端设置有工作刀。本实用新型通过可启动电动推杆，电动推杆的伸缩可使固定于电动推杆上的滑动块进行移动，从而使固定在滑动块下方的工作刀进行移动，从而对两组工作刀之间的间距进行调节，从而实现了该边封机对工作刀的调节性。

Description

一种双工位稳定高效的高速边封机

技术领域

本实用新型涉及边封机技术领域，具体为一种双工位稳定高效的高速边封机。

背景技术

边封机是一种对产品进行自动包装的设备，使用起来快速便捷，与以前的人工手动包装相比，节省了大量的时间与劳动力，目前的边封机还存在些许不足之处；

传统边封机的工作刀不便于进行调节，难以适用于不同大小的产品，使用起来不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位稳定高效的高速边封机，以解决上述背景技术中提出该边封机不便于对工作刀进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位稳定高效的高速边封机，包括支撑架、传送带和底座，所述传送带的顶端设置有热封箱，所述传送带一侧的一端设置有伺服电机，所述热封箱顶端的一端设置有冷却机构，所述传送带的两侧均固定有底座，所述底座顶端的中心位置处设置有工作台，所述底座的顶端固定有支撑架，所述支撑架内部的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有推动板，所述推动板顶端的两侧均设置有导向结构，所述推动板的底端设置有调节机构，所述调节机构包括滑动槽、滑动块、电动推杆以及固定板，所述滑动槽设置于推动板的底端。所述固定板顶端与推动板的底端固定连接，所述固定板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有滑动块，且滑动块顶端延伸至滑动槽的内部，所述调节机构的底端设置有工作刀。

优选的，所述导向结构包括导向柱、限位板以及导向圈，所述导向柱底端与推动板的顶端固定连接，且导向柱顶端延伸至支撑架的顶端，所述导向柱的顶端固定有限位板，所述导向柱表面支撑架顶端的内部设置有导向圈。

优选的，所述导向柱的外径小于导向圈的内径，所述导向柱与导向圈构成伸缩结构。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱、隔离网以及风机，所述冷却箱底端一端与热封箱顶端的一端固定连接，所述冷却箱内部的一端设置有风机，所述冷却箱内部的底端设置有隔离网。

优选的，所述风机在冷却箱内部的一端设置有两组，且风机之间相互平行。

优选的，所述滑动块、电动推杆以及固定板均设置有两组，所述滑动块、电动推杆以及固定板关于推动板的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位稳定高效的高速边封机不仅实现了该边封机对工作刀的调节性，实现了该边封机对产品的降温性，而且实现了该边封机工作时工作刀的稳定性；

（1）通过可启动电动推杆，电动推杆的伸缩可使固定于电动推杆上的滑动块进行移动，从而使固定在滑动块下方的工作刀进行移动，从而对两组工作刀之间的间距进行调节，从而实现了该边封机对工作刀的调节性；

（2）通过可启动风机，风机转动可带动气流吹向下方的产品表面，使刚刚从热封箱出来的产品进行降温冷却，从而实现了该边封机对产品的降温性；

（3）通过液压缸在推动推动板进行上下运动时，推动板两边的导向柱跟着在导向圈的内部上下运动，可使液压缸稳定的上下运动，从而实现了该边封机对工作刀的调节性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、导向结构；201、导向柱；202、限位板；203、导向圈；3、液压缸；4、推动板；5、冷却机构；501、冷却箱；502、隔离网；503、风机；6、热封箱；7、传送带；8、工作台；9、工作刀；10、调节机构；1001、滑动槽；1002、滑动块；1003、电动推杆；1004、固定板；11、底座；12、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双工位稳定高效的高速边封机，包括支撑架1、传送带7和底座11，传送带7的顶端设置有热封箱6，传送带7一侧的一端设置有伺服电机12，该伺服电机12的型号可为Y90S，伺服电机12的输入端与控制面板的输出端电性连接，热封箱6顶端的一端设置有冷却机构5，冷却机构5包括冷却箱501、隔离网502以及风机503，冷却箱501底端一端与热封箱6顶端的一端固定连接，冷却箱501内部的一端设置有风机503，风机503的型号可为DZ-13，风机503的输入端与控制面板的输出端电性连接，冷却箱501内部的底端设置有隔离网502，风机503在冷却箱501内部的一端设置有两组，且风机503之间相互平行；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，启动风机503，风机503转动可带动气流吹向下方的产品表面，使刚刚从热封箱6出来的产品进行降温冷却；

传送带7的两侧均固定有底座11，底座11顶端的中心位置处设置有工作台8，底座11的顶端固定有支撑架1，支撑架1内部的顶端设置有液压缸3，该液压缸3的型号可为HS01-210L，液压缸3的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压缸3的底端设置有推动板4，推动板4顶端的两侧均设置有导向结构2，导向结构2包括导向柱201、限位板202以及导向圈203，导向柱201底端与推动板4的顶端固定连接，且导向柱201顶端延伸至支撑架1的顶端，导向柱201的顶端固定有限位板202，导向柱201表面支撑架1顶端的内部设置有导向圈203，导向柱201的外径小于导向圈203的内径，导向柱201与导向圈203构成伸缩结构；

具体地，如图1所示，使用该结构时，液压缸3在推动推动板4进行上下运动时，推动板4两边的导向柱201跟着在导向圈203的内部上下运动，可使液压缸3稳定的上下运动；

推动板4的底端设置有调节机构10，调节机构10包括滑动槽1001、滑动块1002、电动推杆1003以及固定板1004，滑动槽1001设置于推动板4的底端，固定板1004顶端与推动板4的底端固定连接，固定板1004的一侧设置有电动推杆1003，该电动推杆1003的型号可为KM01，电动推杆1003的输入端与控制面板的输出端电性连接，电动推杆1003的一侧设置有滑动块1002，且滑动块1002顶端延伸至滑动槽1001的内部，滑动块1002、电动推杆1003以及固定板1004均设置有两组，滑动块1002、电动推杆1003以及固定板1004关于推动板4的中轴线呈对称分布，调节机构10的底端设置有工作刀9；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，启动电动推杆1003，电动推杆1003的伸缩可使固定于电动推杆1003上的滑动块1002进行移动，从而使固定在滑动块1002下方的工作刀9进行移动，对两组工作刀9之间的间距进行调节。

工作原理：在使用时，首先，该边封机外接电源，工作人员可启动电动推杆1003，电动推杆1003的伸缩可使固定于电动推杆1003上的滑动块1002进行移动，从而使固定在滑动块1002下方的工作刀9进行移动，对两组工作刀9之间的间距进行调节；

之后，工作人员将产品放在工作台8上，启动液压缸3对产品进行切割，液压缸3在推动推动板4进行上下运动时，推动板4两边的导向柱201跟着在导向圈203的内部上下运动，可使液压缸3稳定的上下运动；

最后，工作人员将切割好的产品取出放在传送带7上，产品通过传送带7进入到热封箱6中进行热封，热封好的产品通过传送带7离开热封箱6内，启动风机503，风机503转动可带动气流吹向下方的产品表面，使刚刚从热封箱6出来的产品进行降温冷却，最终完成该边封机全部的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双工位稳定高效的高速边封机，包括支撑架（1）、传送带（7）和底座（11），其特征在于：所述传送带（7）的顶端设置有热封箱（6），所述传送带（7）一侧的一端设置有伺服电机（12），所述热封箱（6）顶端的一端设置有冷却机构（5），所述传送带（7）的两侧均固定有底座（11），所述底座（11）顶端的中心位置处设置有工作台（8），所述底座（11）的顶端固定有支撑架（1），所述支撑架（1）内部的顶端设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端设置有推动板（4），所述推动板（4）顶端的两侧均设置有导向结构（2），所述推动板（4）的底端设置有调节机构（10），所述调节机构（10）包括滑动槽（1001）、滑动块（1002）、电动推杆（1003）以及固定板（1004），所述滑动槽（1001）设置于推动板（4）的底端，所述固定板（1004）顶端与推动板（4）的底端固定连接，所述固定板（1004）的一侧设置有电动推杆（1003），所述电动推杆（1003）的一侧设置有滑动块（1002），且滑动块（1002）顶端延伸至滑动槽（1001）的内部，所述调节机构（10）的底端设置有工作刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位稳定高效的高速边封机，其特征在于：所述导向结构（2）包括导向柱（201）、限位板（202）以及导向圈（203），所述导向柱（201）底端与推动板（4）的顶端固定连接，且导向柱（201）顶端延伸至支撑架（1）的顶端，所述导向柱（201）的顶端固定有限位板（202），所述导向柱（201）表面支撑架（1）顶端的内部设置有导向圈（203）。

3.根据权利要求2所述的一种双工位稳定高效的高速边封机，其特征在于：所述导向柱（201）的外径小于导向圈（203）的内径，所述导向柱（201）与导向圈（203）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种双工位稳定高效的高速边封机，其特征在于：所述冷却机构（5）包括冷却箱（501）、隔离网（502）以及风机（503），所述冷却箱（501）底端一端与热封箱（6）顶端的一端固定连接，所述冷却箱（501）内部的一端设置有风机（503），所述冷却箱（501）内部的底端设置有隔离网（502）。

5.根据权利要求4所述的一种双工位稳定高效的高速边封机，其特征在于：所述风机（503）在冷却箱（501）内部的一端设置有两组，且风机（503）之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种双工位稳定高效的高速边封机，其特征在于：所述滑动块（1002）、电动推杆（1003）以及固定板（1004）均设置有两组，所述滑动块（1002）、电动推杆（1003）以及固定板（1004）关于推动板（4）的中轴线呈对称分布。

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