CN212603102U - 一种可动防侧倾的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可动防侧倾的模具结构，包括定模取付板和动模取付板，所述定模取付板的底端螺栓连接有定模型板，所述定模型板的内腔固定连接有定模仁，所述定模仁的底端内腔固定连接有定位块，所述定模仁的底端通过所述定位块接触连接有动模仁，位于所述动模仁的外壁左侧且位于所述定模仁的左侧底端紧密贴合有滑块。该可动防侧倾的模具结构，通过定模取付板、定模型板、顶针底板、定模仁、动模仁等实现模具本身的结构与功能，通过滑块、固定块、定位块、斜导柱等结构保证动模不变形，从而达到动模具正常生产产品以及产品正常成型的目的，简化了模具结构，节省空间，方便组装，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可动防侧倾的模具结构。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成。
然而现有技术中心，有些产品模具成型时，动模出型部较高，并且比较单薄，成型时在注塑压力的作用下，容易变形，这样就需要做一种特殊的结构来保证动模不变形，从而达到正常产品成型的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术有些产品模具成型时，动模出型部较高，并且比较单薄，成型时在注塑压力的作用下，容易变形的问题，而提出一种可动防侧倾的模具结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可动防侧倾的模具结构，包括定模取付板和动模取付板，所述定模取付板的底端螺栓连接有定模型板，所述定模型板的内腔固定连接有定模仁，所述定模仁的底端内腔固定连接有定位块，所述定模仁的底端通过所述定位块接触连接有动模仁，位于所述动模仁的外壁左侧且位于所述定模仁的左侧底端紧密贴合有滑块，位于所述动模仁的外壁右侧且位于所述定模仁的右侧底端紧密贴合有固定块，所述动模取付板的顶端螺栓连接有支撑块，所述支撑块的顶端螺栓连接有动模型板，位于所述支撑块的内腔且位于所述动模取付板的顶端接触有顶针底板，所述顶针底板的顶端螺栓连接有顶针面板，所述动模型板的顶端与所述滑块和所述固定块的底端紧密贴合，所述定模型板的底端左右两侧均固定连接有斜导柱，所述斜导柱的外壁贯穿所述滑块和所述固定块，且其底端伸入所述动模型板。
优选的，所述定位块用于动模仁和定模仁的连接，开模时定位块会和定模仁一起离开动模仁。
优选的，所述支撑块的材料为铁质材料，且其横截面为正方形。
优选的，所述动模型板的顶端开设有避让槽，避让槽方便斜导柱进入所述动模型板的顶端内腔。
优选的，左右两侧的所述斜导柱对称设置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本实用新型的目的在于提供了一种可动防侧倾的模具结构，该可动防侧倾的模具结构，通过定模取付板、定模型板、动模型板、支撑块、动模取付板、顶针面板、顶针底板、定模仁、动模仁等实现模具本身的结构与功能，通过滑块、固定块、定位块、斜导柱等结构保证动模不变形，从而达到动模具正常生产产品以及产品正常成型的目的，简化了模具结构，节省空间，方便组装，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种可动防侧倾的模具结构的结构示意图。
图中标记：1、定模取付板，2、定模型板，3、动模型板，4、支撑块，5、动模取付板，6、顶针面板,7、顶针底板,8、定模仁,9、动模仁,10、滑块,11、固定块,12、定位块,13、斜导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种可动防侧倾的模具结构，包括定模取付板1和动模取付板5，定模取付板1的底端螺栓连接有定模型板2，定模型板2的内腔固定连接有定模仁8，定模仁8的底端内腔固定连接有定位块12，定模仁8的底端通过定位块12接触连接有动模仁9，位于动模仁9的外壁左侧且位于定模仁8的左侧底端紧密贴合有滑块10，位于动模仁9的外壁右侧且位于定模仁8的右侧底端紧密贴合有固定块11，动模取付板5的顶端螺栓连接有支撑块4，支撑块4的顶端螺栓连接有动模型板3，位于支撑块4的内腔且位于动模取付板5的顶端接触有顶针底板7，顶针底板7的顶端螺栓连接有顶针面板6，动模型板3的顶端与滑块10和固定块11的底端紧密贴合，定模型板2的底端左右两侧均固定连接有斜导柱13，斜导柱13的外壁贯穿滑块10和固定块11，且其底端伸入动模型板3。
进一步的，定位块12用于动模仁9和定模仁8的连接，开模时定位块12会和定模仁8一起离开动模仁9。
进一步的，支撑块4的材料为铁质材料，且其横截面为正方形。
进一步的，动模型板3的顶端开设有避让槽，避让槽方便斜导柱13进入动模型板3的顶端内腔。
进一步的，左右两侧的斜导柱13对称设置。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型使用时，模具通过定位块12来保证定模仁8与动模仁9之间的连接，保证定位，使动模不易变型，再通过滑块10与动模仁9的碰面来压住动模仁9,也可以保证动模不易变型,这样成型时就可以有效的保证动模不变型，防止了动模侧倾，开模时定位块12会和定模仁8一起离开动模仁9，定模部分带动斜导柱13运动，从而带动滑块10后退，使滑块10脱离产品的到扣，然后将产品顶出，这样就可以做高品质的产品了。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可动防侧倾的模具结构，其特征在于：包括定模取付板（1）和动模取付板（5），所述定模取付板（1）的底端螺栓连接有定模型板（2），所述定模型板（2）的内腔固定连接有定模仁（8），所述定模仁（8）的底端内腔固定连接有定位块（12），所述定模仁（8）的底端通过所述定位块（12）接触连接有动模仁（9），位于所述动模仁（9）的外壁左侧且位于所述定模仁（8）的左侧底端紧密贴合有滑块（10），位于所述动模仁（9）的外壁右侧且位于所述定模仁（8）的右侧底端紧密贴合有固定块（11），所述动模取付板（5）的顶端螺栓连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶端螺栓连接有动模型板（3），位于所述支撑块（4）的内腔且位于所述动模取付板（5）的顶端接触有顶针底板（7），所述顶针底板（7）的顶端螺栓连接有顶针面板（6），所述动模型板（3）的顶端与所述滑块（10）和所述固定块（11）的底端紧密贴合，所述定模型板（2）的底端左右两侧均固定连接有斜导柱（13），所述斜导柱（13）的外壁贯穿所述滑块（10）和所述固定块（11），且其底端伸入所述动模型板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种可动防侧倾的模具结构，其特征在于：所述定位块（12）用于动模仁（9）和定模仁（8）的连接，开模时定位块（12）会和定模仁（8）一起离开动模仁（9）。
3.根据权利要求1所述的一种可动防侧倾的模具结构，其特征在于：所述支撑块（4）的材料为铁质材料，且其横截面为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种可动防侧倾的模具结构，其特征在于：所述动模型板（3）的顶端开设有避让槽，避让槽方便斜导柱（13）进入所述动模型板（3）的顶端内腔。
5.根据权利要求1所述的一种可动防侧倾的模具结构，其特征在于：左右两侧的所述斜导柱（13）对称设置。
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