CN212601031U - 一种轴承圈抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承圈抛光装置,包括支撑平台和第一夹紧套,所述支撑平台的上方一侧固定连接有竖直支架,所述竖直支架设置有两个,所述竖直支架的内部下方设置有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有支撑平台,所述液压缸的上方滑动连接有液压杆,所述液压杆的上方固定连接有肋板,所述肋板的一端固定连接有第一升降套,所述第一升降套的内部设置有第一固定弹簧,所述第一固定弹簧的一侧固定连接有推板,所述推板在第一升降套的内部滑动,所述推板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置在第一升降套的内部,所述伸缩杆的另一侧设置在第一升降套的外部。本实用新型中,可以对不同大小的轴承进行抛光,并且可以自由上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光领域,尤其涉及一种轴承圈抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。所以轴承在日常生活中是非常重要的,可以用于机械方面,也可以用于汽车方面等等,基本上在生活中都可以遇到。
在工厂生产轴承的过程中,也是存在许多的问题,比如对于生产的时候,如果出现毛刺比较多的时候,很容易出现损伤人员的情况,所以对于这个问题市面上出现一些抛光的机器,但是大部分的机器只能用于一些特定大小的轴承,对于不同型号的轴承却不能使用,通用性非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承圈抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轴承圈抛光装置,包括支撑平台和第一夹紧套,所述支撑平台的上方一侧固定连接有竖直支架,所述竖直支架设置有两个,所述竖直支架的内部下方设置有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有支撑平台,所述液压缸的上方滑动连接有液压杆,所述液压杆的上方固定连接有肋板,所述肋板的一端固定连接有第一升降套,所述第一升降套的内部设置有第一固定弹簧,所述第一固定弹簧的一侧固定连接有推板,所述推板在第一升降套的内部滑动,所述推板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置在第一升降套的内部,所述伸缩杆的另一侧设置在第一升降套的外部,所述竖直支架的上端固定连接有水平支架,所述水平支架的中间下方固定连接有圆环滑套,所述圆环滑套的内部滑动连接有滑移杆,所述滑移杆的下方固定连接有移动杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动杆的下方固定连接有抛光电机,所述抛光电机的下方转动连接有抛光杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光杆的下方固定连接有抛光头,所述抛光头设置在第一夹紧套与第二夹紧套的上方所述竖直支架的另一个的一侧滑动连接有第二升降套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二升降套的内部设置有第二固定弹簧,所述第二固定弹簧的一侧设置有第二夹紧套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一夹紧套与第二夹紧套位于同一水平面上,所述第一夹紧套与第二夹紧套对称分布并且分别设置在竖直支架的内侧,所述伸缩杆设置有两个,所述液压缸设置有两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑平台的下方固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有固定销,所述支撑杆设置有四个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定销的中间转动连接有旋转轮,所述旋转轮设置有四个,所述支撑杆的一侧设置有制动块,所述制动块设置有四个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置有两个液压缸,液压缸的上方有液压杆,液压杆可以通过肋板使得第一升降套与第二升降套上下滑动,就可以实现对于不同型号的轴承进行抛光,轴承的两侧通过第一夹紧套与第二夹紧套,可以对防止轴承在抛光的时候出现移动,达到一定的固定作用。
2、本实用新型中,第一夹紧套与第二夹紧套的一侧分别设置有第一固定弹簧与第二固定弹簧,可以对不同直径的左侧进行固定,具有移动的通用性,位于第一夹紧套与第二夹紧套上方的抛光头,可以绕着圆环滑套滑动,可以对于左侧不同地方的毛刺紧凑抛光,使用方便,效率非常高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承圈抛光装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种轴承圈抛光装置的局部视图;
图3为本实用新型提出的一种轴承圈抛光装置的局部视图。
图例说明:
1、支撑平台;2、支撑杆;3、旋转轮;4、固定销;5、制动块;6、抛光头;7、抛光杆;8、抛光电机;9、移动杆;10、圆环滑套;11、水平支架; 12、第一夹紧套;13、伸缩杆;14、第一升降套;15、竖直支架;16、肋板; 17、液压杆;18、液压缸;19、第一固定弹簧;20、推板;21、滑移杆;22、第二固定弹簧;23、第二升降套;24、第二夹紧套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承圈抛光装置,包括支撑平台1,支撑平台1的上方一侧固定连接有竖直支架15,竖直支架15设置有两个,竖直支架15的内部下方设置有液压缸18,液压缸18可以控制第一夹紧套12上下移动,液压缸18的底部固定连接有支撑平台1,液压缸18 的上方滑动连接有液压杆17,液压杆17的上方固定连接有肋板16,肋板16 的一端固定连接有第一升降套14,第一升降套14的内部设置有第一固定弹簧19,第一固定弹簧19的一侧固定连接有推板20,推板20在第一升降套14的内部滑动,推板20的一侧固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的一端设置在第一升降套14的内部,伸缩杆13的另一侧设置在第一升降套14的外部,竖直支架15的上端固定连接有水平支架11,水平支架11的中间下方固定连接有圆环滑套10,圆环滑套10的内部滑动连接有滑移杆21,滑移杆21的下方固定连接有移动杆9。
移动杆9的下方固定连接有抛光电机8,抛光电机8的下方转动连接有抛光杆7,抛光杆7的下方固定连接有抛光头6,抛光头6设置在第一夹紧套12 与第二夹紧套24的上方,抛光头6可以对轴承表面的毛刺进行抛光,竖直支架15的另一个的一侧滑动连接有第二升降套23,第二升降套23的内部设置有第二固定弹簧22,第二固定弹簧22的一侧设置有第二夹紧套24,第一夹紧套 12与第二夹紧套24位于同一水平面上,第一夹紧套12与第二夹紧套24对称分布并且分别设置在竖直支架15的内侧,伸缩杆13设置有两个,液压缸18 设置有两个,支撑平台1的下方固定连接有支撑杆2,支撑杆2的底部固定连接有固定销4,支撑杆2设置有四个,固定销4的中间转动连接有旋转轮3,旋转轮3设置有四个,支撑杆2的一侧设置有制动块5,制动块5设置有四个。
工作原理:通过人员开通电源,就可以实现让液压缸18运转,液压缸1 带动液压杆17上下滑动,就可以让位于液压杆17上方的肋板16上下移动,肋板16的一端固定连接有第一升降套14,就可以让第一升降套14沿着竖直支架15滑动,让第一升降套14一侧的第一夹紧套12上下移动,同理:第二夹紧套24的原理也是如此,位于第一夹紧套12与第二夹紧套24的上方的抛光电机8可以绕着圆环滑套10转动,可以对轴承不同的部位进行抛光,让抛光效率更加高,使用非常方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承圈抛光装置,包括支撑平台(1)和第一夹紧套(12),其特征在于:所述支撑平台(1)的上方一侧固定连接有竖直支架(15),所述竖直支架(15)设置有两个,所述竖直支架(15)的内部下方设置有液压缸(18),所述液压缸(18)的底部固定连接有支撑平台(1),所述液压缸(18)的上方滑动连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的上方固定连接有肋板(16),所述肋板(16)的一端固定连接有第一升降套(14),所述第一升降套(14)的内部设置有第一固定弹簧(19),所述第一固定弹簧(19)的一侧固定连接有推板(20),所述推板(20)在第一升降套(14)的内部滑动,所述推板(20)的一侧固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端设置在第一升降套(14)的内部,所述伸缩杆(13)的另一侧设置在第一升降套(14)的外部,所述竖直支架(15)的上端固定连接有水平支架(11),所述水平支架(11)的中间下方固定连接有圆环滑套(10),所述圆环滑套(10)的内部滑动连接有滑移杆(21),所述滑移杆(21)的下方固定连接有移动杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置,其特征在于:所述移动杆(9)的下方固定连接有抛光电机(8),所述抛光电机(8)的下方转动连接有抛光杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承圈抛光装置,其特征在于:所述抛光杆(7)的下方固定连接有抛光头(6),所述抛光头(6)设置在第一夹紧套(12)与第二夹紧套(24)的上方,所述竖直支架(15)的另一个的一侧滑动连接有第二升降套(23)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承圈抛光装置,其特征在于:所述第二升降套(23)的内部设置有第二固定弹簧(22),所述第二固定弹簧(22) 的一侧设置有第二夹紧套(24)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置,其特征在于:所述第一夹紧套(12)与第二夹紧套(24)位于同一水平面上,所述第一夹紧套(12)与第二夹紧套(24)对称分布并且分别设置在竖直支架(15)的内侧,所述伸缩杆(13)设置有两个,所述液压缸(18)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种轴承圈抛光装置,其特征在于:所述支撑平台(1)的下方固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底部固定连接有固定销(4),所述支撑杆(2)设置有四个。
7.根据权利要求6所述的一种轴承圈抛光装置,其特征在于:所述固定销(4)的中间转动连接有旋转轮(3),所述旋转轮(3)设置有四个,所述支撑杆(2)的一侧设置有制动块(5),所述制动块(5)设置有四个。
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CN202021086281.4U Active CN212601031U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种轴承圈抛光装置 |
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- 2020-06-13 CN CN202021086281.4U patent/CN212601031U/zh active Active
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