CN212600897U - 一种铸造件外表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件外表面处理装置,涉及铸造件技术领域,解决了加工过程中铸造件不稳和人工质量检测费时费力的问题,一种铸造件外表面处理装置包括工作台、第一传送带装置和第二传送带装置,所述工作台上方设有第一传送带装置、第二传送带装置、紧固装置和磨轮,第一传送带装置将工件送至红外线传感器处,红外线传感器将信息传给控制面板,控制面板关闭第一传送带装置的同时打开紧固装置夹紧工件,启动驱动电机,磨轮旋转对工件表面进行加工,加工完成后,关闭驱动电机和紧固装置,打开第一传送带装置,由第一传送带装置将工件传送到第二传送带装置上,由超声波探伤器检测工件是否合格,具有加工过程中铸造件稳定和质量检测方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉铸造件技术领域,尤其涉及一种铸造件外表面处理装置。
背景技术
铸造件广泛应用于各个领域,尤其是球墨铸铁和高性能镁铝合金的稳定生产,一些复杂的材料,如发动机缸体、气缸盖等,用其他制造方法难以实现,同时,铸造件的材料性能能够满足这些零件的性能要求,且价格低廉,低成本是铸造件大量应用的一个重要原因,就各种材料的铸造件比例而言,球墨铸铁铸造件和铝合金铸造件的比例最高,未来铸造件的市场需求仍然巨大。
申请针对现有技术进行改进,现有技术中在对铸造件进行加工的时候,需要对铸造件外表面打磨,而现有的打磨设备只是通过两组转杆对铸造件的打磨,而此类打磨需要长时间操作,才可以对铸造件表面打磨光滑,而且打磨中产品容易出现晃动并且打磨后的产品质量无法得到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种铸造件外表面处理装置,以解决加工过程中铸造件不稳和人工质量检测费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铸造件外表面处理装置,包括工作台、第一传送带装置和第二传送带装置,所述工作台上方设有第一传送带装置和第二传送带装置,所述工作台上方设有紧固装置,所述紧固装置包括伸缩杆和夹板,所述伸缩杆通过螺钉连接夹板,所述工作台上方设有磨轮,所述第一传送带装置右端两侧对称设有超声波探伤器。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台左上方设有第一传送带装置,所述工作台右上方设有第二传送带装置,所述第一传送带装置和第二传送带装置与控制面板通过电连接,所述控制面板设于工作台上,所述工作台上设有红外线传感器,所述红外线传感器位于磨轮左下方,所述工作台通过螺栓连接吸尘器,所述吸尘器位于磨轮右下方,所述第一传送带装置上安放有工件,所述工作台下方焊接支撑脚。
作为本实用新型进一步的方案,所述红外线传感器和吸尘器均对称分布于第一传送带装置两侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述紧固装置还包括电机和保护套,所述紧固装置位于磨轮下方和第一传送带装置上方,所述电机通过螺栓连接支撑座,所述支撑座焊接工作台,所述电机通过键连接伸缩杆,所述夹板前端设有保护套。
作为本实用新型进一步的方案,所述紧固装置有两个,对称分布于第一传送带装置两侧,所述保护套采用橡胶材料制作而成。
作为本实用新型进一步的方案,所述磨轮通过螺纹连接转杆,所述转杆通过联轴器连接驱动电机,所述驱动电机通过螺栓连接支撑座。
作为本实用新型进一步的方案,所述驱动电机、转杆和磨轮数量均为2个且对称分布于第一传送带装置两侧。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
第一传送带装置将工件送至红外线传感器处,所述红外线传感器将信息传给控制面板,所述控制面板关闭第一传送带装置的同时打开电机,所述电机通过伸缩杆带动夹板移动夹紧工件,控制面板启动驱动电机,所述驱动电机通过联轴器带动转杆旋转,所述转杆带动磨轮旋转对工件表面进行加工,加工完成后,控制面板关闭驱动电机和紧固装置,打开第一传送带装置,由第一传送带装置将工件传送到第二传送带装置上,当工件到达超声波探伤器处,若工件表面质量合格,则由第二传送带装置送至指定位置,若不合格,则控制面板关闭第二传送带装置,由操作人员取下不合格工件,本设备具有加工过程中铸造件稳定和质量检测方便的优点。
附图说明
图1为实用新型中一种铸造件外表面处理装置的结构俯视图。
图2为实用新型中一种铸造件外表面处理装置的结构正视图。
图3为实用新型中紧固装置的结构示意图。
附图标记:1-工作台、2-第一传送带装置、3-第二传送带装置、4-驱动电机、5-转杆、6-磨轮、7-红外线传感器、8-超声波探伤器、9-吸尘器、10-工件、11-紧固装置、1101-电机、1102-伸缩杆、1103-夹板、1104-保护套、12-控制面板、13-支撑脚、14-支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
由图1~图3所示,一种铸造件外表面处理装置,包括工作台1、第一传送带装置2和第二传送带装置3,所述工作台1左上方设有第一传送带装置2,所述工作台1右上方设有第二传送带装置3,所述第一传送带装置2和第二传送带装置3与控制面板12通过电连接,所述控制面板12设于工作台1上,所述工作台1上设有红外线传感器7和超声波探伤器8,所述红外线传感器7位于磨轮6左下方,所述超声波探伤器8分布于第一传送带装置2右端两侧,所述工作台1通过螺栓连接吸尘器9,所述吸尘器9位于磨轮6右下方用于清除加工产生的碎屑,保持工作台1的整洁,所述第一传送带装置2上安放有工件10,所述工作台1下方焊接支撑脚13。
优选的,所述红外线传感器7、超声波探伤器8和吸尘器9均对称分布于第一传送带装置2两侧。
实施例2
参见图1~图3,一种铸造件外表面处理装置包括紧固装置11,所述紧固装置11包括电机1101、伸缩杆1102、夹板1103和保护套1104,所述紧固装置11位于加工装置下方和第一传送带装置2上方,所述电机1101通过螺栓连接支撑座14,所述电机1101通过键连接伸缩杆1102,所述伸缩杆1102通过螺钉连接夹板1103,所述夹板1103前端设有保护套1104用于保护工件10表面,防止刮伤工件10。
当第一传送带装置2将工件10送至红外线传感器7处,所述红外线传感器7将信息传给控制面板12,所述控制面板12关闭第一传送带装置2的同时打开电机1101,所述电机1101通过伸缩杆1102带动夹板1103移动夹紧工件10。
优选的,所述紧固装置11有两个,对称分布于第一传送带装置2两侧,所述保护套1104采用橡胶材料制作而成,具有弹性好,强度高,综合性能好的特点。
实施例3
参见图1~图3,一种铸造件外表面处理装置包括加工装置,所述加工装置包括驱动电机4、转杆5和磨轮6,所述驱动电机4与控制面板12通过电连接,所述驱动电机4通过螺栓连接支撑座14,所述驱动电机通过联轴器连接转杆5,所述转杆5通过螺纹连接磨轮6。
当紧固装置11夹紧工件10的时候,控制面板12启动驱动电机4,所述驱动电机4通过联轴器带动转杆5旋转,所述转杆5带动磨轮6旋转对工件10表面进行加工,加工完成后,控制面板12关闭驱动电机4和紧固装置11,打开第一传送带装置2,由第一传送带装置2将工件10传送到第二传送带装置3上,当工件10到达超声波探伤器8处,若工件10表面质量合格,则由第二传送带装置3送至指定位置,若不合格,则控制面板12关闭第二传送带装置3,由操作人员取下不合格工件10。
优选的,所述加工装置有两个,对称分布于第一传送带装置2两侧。
优选的,可以在工作台1上增设纵向滑动装置,通过滑动装置滑动来调节磨轮位置,以适应加工更多不同尺寸的工件10。
综上所述,本实用新型的工作原理是:
第一传送带装置2将工件10送至红外线传感器7处,所述红外线传感器7将信息传给控制面板12,所述控制面板12关闭第一传送带装置2的同时打开电机1101,所述电机1101通过伸缩杆1102带动夹板1103移动夹紧工件10,控制面板12启动驱动电机4,所述驱动电机4通过联轴器带动转杆5旋转,所述转杆5带动磨轮6旋转对工件10表面进行加工,加工完成后,控制面板12关闭驱动电机4和紧固装置11,打开第一传送带装置2,由第一传送带装置2将工件10传送到第二传送带装置3上,当工件10到达超声波探伤器8处,若工件10表面质量合格,则由第二传送带装置3送至指定位置,若不合格,则控制面板12关闭第二传送带装置3,由操作人员取下不合格工件10。
其有效解决了加工过程中铸造件不稳和人工质量检测费时费力的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铸造件外表面处理装置,包括工作台(1)、第一传送带装置(2)和第二传送带装置(3),所述工作台(1)上方设有第一传送带装置(2)和第二传送带装置(3),其特征在于,所述工作台(1)上方设有紧固装置(11),所述紧固装置(11)包括伸缩杆(1102)和夹板(1103),所述伸缩杆(1102)通过螺钉连接夹板(1103),所述工作台(1)上方设有磨轮(6),所述第一传送带装置(2)右端两侧对称设有超声波探伤器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件外表面处理装置,其特征在于,所述工作台(1)左上方设有第一传送带装置(2),所述工作台(1)右上方设有第二传送带装置(3),所述第一传送带装置(2)和第二传送带装置(3)与控制面板(12)通过电连接,所述控制面板(12)设于工作台(1)上,所述工作台(1)上设有红外线传感器(7),所述红外线传感器(7)位于磨轮(6)左下方,所述工作台(1)通过螺栓连接吸尘器(9),所述吸尘器(9)位于磨轮(6)右下方,所述第一传送带装置(2)上安放有工件(10),所述工作台(1)下方焊接支撑脚(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造件外表面处理装置,其特征在于,所述红外线传感器(7)和吸尘器(9)均对称分布于第一传送带装置(2)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件外表面处理装置,其特征在于,所述紧固装置(11)还包括电机(1101)和保护套(1104),所述紧固装置(11)位于磨轮(6)下方和第一传送带装置(2)上方,所述电机(1101)通过螺栓连接支撑座(14),所述支撑座(14)焊接工作台(1),所述电机(1101)通过键连接伸缩杆(1102),所述夹板(1103)前端设有保护套(1104)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造件外表面处理装置,其特征在于,所述紧固装置(11)有两个,对称分布于第一传送带装置(2)两侧,所述保护套(1104)采用橡胶材料制作而成。
6.根据权利要求4所述的一种铸造件外表面处理装置,其特征在于,所述磨轮(6)通过螺纹连接转杆(5),所述转杆(5)通过联轴器连接驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过螺栓连接支撑座(14)。
7.根据权利要求6所述的一种铸造件外表面处理装置,其特征在于,所述驱动电机(4)、转杆(5)和磨轮(6)数量均为2个且对称分布于第一传送带装置(2)两侧。
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CN202020876306.4U CN212600897U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种铸造件外表面处理装置 |
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CN113458380A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-10-01 | 安徽银力铸造有限公司 | 一种铸造生产线加工用定位装置 |
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